Fabrico: Оптимизиране на ресурсите и оперативното време в завод за захарни изделия
В една динамична и изключително конкурентна среда, каквато е настоящето, е време да обърнем внимание на оптимизирането на ресурсите. Знаете ли, че между 5 и 15% от производствения капацитет на един завод се губи заради непланирано неоперативно време? Оптимизирането на този капацитет е възможност за повишаване на конкурентните цени на едно производство. Fabrico https://www.fabrico.io e софтуер, който работи в тази посока, комбинирайки възможностите на реактивно, превантивно и прогнозно обслужване.
Представяме Ви още една успешна имплементация на Fabrico, която показва нуждата от оптимизиране на оперативното време:
Клиентът: Завод за захарни изделия
Казусът: Ремонтно-монтажния център (РМЦ) на завода включваше 1 ръководител и 16 техници. Одобрената от одиторите по ISO методология на работа се основаваше на годишен план за обслужване, като извършените дейности по него се регистрираха в тетрадка в офиса на ръководителя на РМЦ. Всички задачи на останалите техници се поемаха и отчитаха устно. Нуждата от въвеждането на Fabrico беше възникнала в момент, когато ключова машина за производството на стойност няколко милиона евро беше аварирала, а гаранцията за нея не беше призната, защото са били пропускани редовно гресирания.
Интеграцията: Ръководителят на производството беше млад човек, с опит в дигиталните технологии и той много хареса приложението. Имаше ясни заявки за промени, така че да адаптираме софтуера към структурата на производството, включвайки активно операторите в създаването, но и в отчитането на задачите. Ръководителят на РМЦ в началото имаше притеснения относно ползването на телефон. При първата демонстрация на функцията Drag&Drop на задачите в телефон, с която с един клик работният план на РМЦ се синхронизира с производството, единственият въпрос, който зададе към екипа ни беше: “Може ли да проверите дали работи добре и на моя телефон, Huawei е. Нали ще стане?”
За да улесним техниците, които до този момент не отчитаха задачи, междинно ръководителят на РМЦ използваше функцията за принтиране на работните карти, които предаваше на хартия на техниците. Всеки, който желаеше обаче можеше доброволно да премине към самостоятелно отчитане от телефона си или от таблет в завода. По този начин нито екипът имаше възможност плавно да премине към новата технология и да има време да свикне с нея, без това да води до пропуски в информацията.
Ползите: Екипът на завода вижда основните плюсове на Fabrico в няколко направления:
- Оптимизиране на оперативното време на машините
- Повишаване на производствения капацитет и времето на работа на машините с 10% за 6 месеца
- По-ясно комуникиране на задачите към техническия отдел
- Яснота и контрол за ръководството