Непланираното неоперативно време в производството - колко струва наистина?
Непланиран престой са всички неочаквани спирания, които се случват по време на производството. Такъв престой възниква без предизвестие и може да продължи дълго време като по този начин води до загуба на приходи. Тези непланирани прекъсвания на производствения процес изяждат часове в работния ден и на екипа и неизбежно водят до загуби и повече разходи.
Авариите възникват по различни причини, дори в добре организираните производства, дори авариите да са сведени до минимум, те съществуват. Времето, необходимо за коригиране на неизправността, е в пряка връзка с наличието на необходими материали за поправка, както и разполагането с квалифициран персонал, който да реагира навреме. Тези непланирани спирания се превръщат директно в загуба на приходи. Всеки момент, в който машина не работи, без това да е планирано, е загуба на приходи.
Някои от основните загуби се изразяват в:
- Пропуснат капацитет - Всеки продукт, който производителят произвежда, представлява някаква сума на потенциална печалба. Да приемем например, че един завод може да произвежда 100 единици в минута и всяка от тези единици представлява потенциал от 1 долар печалба. За тази компания разходите за престой в производството въз основа на загубено производство биха били $ 100 на минута, $ 6000 на час и т.н.
- Повишена цена на производството - При регулярни случаи на неоперативно време, производствените ръководители започват постепенно да предвиждат това време като част от цената на продукцията. Цената на единица произведен елемент, става по-висока.
- Повишени разходи за труд - Когато намалите престоя в производството, производствените нива се покачват, докато трудът остава същият. Това ще намали разходите за труд на единица. Също така, когато има по-малко проблеми, служителите могат да се съсредоточат върху основната си задача и да повишат ефективността си.
Нематериалните разходи за престой в производството са по-малко очевидни, тъй като са по-малко конкретни. Голяма част от тези разходи са фокусирани върху взаимоотношенията на работната сила в определена среда и как взаимодействат хората и машините. Ето някои примери:
- Време на реакция - В случай на авария служителите трябва да се съсредоточат върху решаването на този проблем като свой основен приоритет. Тъй като разходите за престой в производството са толкова значителни, става по-важно да се решат тези проблеми, отколкото да се фокусират върху рутинната работа. Например TDC в автомобилната индустрия е около $ 22 000 на минута
- Стрес - Престоят може да причини много стрес както на служителите, така и на машините, с които работят. Освен стреса и разфокусирането на служителите, ако една машина трябва да произвежда с максималния си капацитет за дълги периоди от време, става по-вероятно тя да се повреди. Хората и машините се представят по-добре при по-малко стрес.
- Иновации - Престоят отнема много време на бизнеса, като това лишава съсредоточаването в други важни неща като иновации и творчески възможности. Много по-важно е да се уверите, че текущата система работи, преди да търсите възможности как да я подобрите в бъдеще.
Истинските разходи за престой в производството се определят от въздействието на прекъсването върху служителите и производителността. Чрез идентифициране на разходите за престой на служителите, както и разходите за загуба на поръчки, производителите могат да изчислят конкретната цена на непланираното оперативно време.
Има много причини, поради които разбирането на разходите за престой е важно за оптимизирането на ежедневните операции през цялото производство. Разбирайки значението на разходите за престой, производителите могат да вземат решения, основани на данни, с увереност. Оперативните екипи могат да избегнат ненужни разходи и могат да се предприемат превантивни действия, за да се избегнат значителни количества непланирано оперативно време.
Един от популярните начини за изчисление на цената на 1 ден престой е по следната формула - пропусната печалба за ден /при 8 часова смяна/ + разходи за служителите /тяхната почасова ставка и процент на неработещи служители, заради авария/ = общо загуби за само 1 ден престой!
Как да намалим непланираното оперативно време в производството?
Проучване на GE за петролната и газовата индустрия установи, че само 24% от глобалните оператори, които са участвали, описват стратегията си за поддръжка като „прогнозна“ или подход, който се основава на ефективното и ефикасно събиране и управление на данни и анализи. Най-разпространените стратегии, използвани от участниците в изследването, са реактивният подход и плановият подход.
Основните характеристики на всеки от тези подходи по отношение на непланирано оперативно време можем да обобщим по следния начин:
- Реактивните стратегии са средно 8,43% при непланиран престой годишно.
- Планираните стратегии са средно 7,96% при непланиран престой годишно.
- Прогнозиращите стратегии са средно 5,42% годишно при непланиран престой.
Как да изберем платформа за наблюдение на престоя?
Перфектното решение за намаляване на непланираното оперативно време, трябва да съчетава както мониторинг в реално време така и прогнозен анализ. Мониторингът в реално време позволява на производствените компании да имат достъп до производствените данни в реално време. Позволява ви да видите къде може да се получи пречупване в производствената линия, защо се е случило, кога се е случило и много други. Машинното обучение и прогнозната аналитика позволяват предсказване и предотвратяване на проблеми, като алармират оператори или инженери навреме, така че те да могат незабавно да предприемат коригиращи действия, което в крайна сметка ще струва 15 минути престой срещу 5 часа непланирано оперативно време в бъдеще.
Решенията за изчисляване на престой са полезни в много производствени индустрии днес. Fabrico помага на редица индустрии да ограничат непланирания престой чрез използването на машинно обучение и прогнозни анализи. Решението е лесно за ползване и направено да носи полза както на работниците и операторите, така и на управлението, което лесно може да следи всички операции. Ние от Fabrico се стремим да дадем лесен за използване инструмент, с който да се предотврати непланираното оперативно време, като това води до спестяване на огромно количество пари от загубени приходи, поради авария или пропуснато обслужване на машините. Свържете се с нас за повече информация или демо.