Schimbarea este inamicul: SMED și instrucțiunile standardizate aduc mai multă capacitate decât cumpărarea unei mașini noi.
Flexibilitatea este un produs premium: HMLV nu este un handicap, este un avantaj competitiv când operațiunile sunt setate corect.
CMMS pentru fluxuri mixte: Mentenanța în HMLV cere PM-uri la nivel de scule și dispozitive, nu doar mașină.
Producția High-Mix Low-Volume (HMLV) câștigă când stăpâniți cinci pârghii: timpi de schimbare reduși (SMED), echipă polivalentă, planificare dinamică, tehnologie de grup pentru simplificarea fluxului și mentenanță CMMS care urmărește dispozitive și scule, nu doar mașini. Flexibilitatea aici este un produs premium, nu o slăbiciune operațională.
Într-o fabrică HMLV, 30 de minute de schimbare între loturi de 50 de bucăți sunt mortale. Aceeași schimbare între loturi de 50 000 de bucăți este invizibilă. De asta echipele HMLV câștigă prin SMED (Single-Minute Exchange of Die): pregătire externă înainte de oprirea mașinii, prinderi rapide în loc de șuruburi, scule codificate cu culori. Scopul nu este perfecțiunea, ci aducerea schimbării sub 10 minute.
Într-un mediu low-volume nu vă puteți permite un operator care știe doar un lucru. O matrice de competențe pe perete cu trei niveluri (învățăcel, calificat, expert-instructor) transformă echipa în opțiuni pentru planificator. Când o comandă cade, instructorul-expert al acelei celule învață doi colegi pe muncă reală, nu în clasă.
Planificarea în Excel se rupe în HMLV. Aveți 47 de comenzi active, 8 celule, 4 tipuri de schimburi, 3 mașini în mentenanță, iar prioritățile se schimbă din oră în oră. Un instrument digital de planificare cu drag-and-drop, constrângeri și recalculare automată (Asprova, PlanetTogether, Siemens Opcenter APS) economisește planificatorului cel puțin 10 ore pe săptămână și mai mult în erori evitate.
Aranjați mașinile pe familii de produse, nu pe tipuri de mașini. O celulă pentru "toate piesele cu diametrul sub 30 mm" lucrează de zece ori mai bine decât trei strunguri separate în trei colțuri separate. Asta e tehnologia de grup (GT), iar în HMLV reduce timpul de deplasare a materialului cu 50-70 %.
Într-un mediu HMLV o mașină folosește 40 de dispozitive diferite pe săptămână. Un CMMS standard care planifică PM-uri pe "mașina 102" ratează faptul că dispozitivul nr. 17 lucrează 80 % din timp și se uzează mai repede decât nr. 3, care lucrează doar 5 %.
Fabrico aduce PM-urile la nivel de dispozitiv și sculă, nu doar mașină, plus etichete QR pentru operator, deci o schimbare de sculă declanșează automat un control de sănătate.
HMLV nu este un handicap, este produsul pentru care clienții voștri plătesc premium. Când reglați cele cinci pârghii (schimbare, instruire, planificare, flux, mentenanță), vindeți ceva ce producătorii de masă cu ERP greu nu pot: timp scurt de livrare pe comenzi complexe. De asta marjele HMLV în Europa depășesc media industriei.
Programați o întâlnire individuală cu experții noștri sau înscrieți-vă direct în planul nostru gratuit.
Nu este nevoie de card de credit!