Camera pe mașina de cutii: fiecare blocaj numit pe video

Pe scurt

• Multe mașini de cutii trec blocaje diferite sub un singur cod de defect, iar lipsa de alimentare și blocarea ca „în așteptare”.
• Două imagini de cameră fac cea mai mare parte din treabă: culoarele de intrare și formatorul de cutii cu magazia de cartoane.
• Culoare goale înseamnă lipsă alimentare. Culoare pline și mașina oprită înseamnă oprire proprie.
• Fiecare oprire primește un clip scurt, iar operatorul confirmă motivul dintr-o atingere.
• Pe un schimb exemplu, doar cartoanele deformate au ajuns să oprească umplutorul, în valoare de $252,000 pe an.

O cameră pe o mașină de cutii vă spune a cui a fost oprirea. O imagine a intrării arată dacă produsul aștepta. O imagine a formatorului de cutii arată dacă așteptau cartoanele. Împreună, ele separă opririle proprii ale mașinii de cele ale liniei.

Fabrico este un software OEE (eficiența globală a echipamentelor) și light MES (sistem de execuție a producției), cu camere AI ca modul suplimentar. Fiecare eveniment al camerei ajunge pe cronologia mașinii de cutii cu un clip scurt și un motiv pe care operatorul îl confirmă dintr-o atingere. Pentru metoda OEE completă, vedeți ghidul nostru despre OEE la mașina de cutii.

De ce dă vina registrul de opriri al mașinii de cutii pe utilajul greșit?

Majoritatea mașinilor de cutii raportează câteva coduri PLC (automat programabil). O sticlă răsturnată, o numărătoare greșită și o lipsă de adeziv pot sosi toate ca un singur „defect mașină”. O intrare goală și o ieșire plină pot sosi amândouă ca „în așteptare”.

În raportul de schimb totul arată la fel: mașina de cutii, oprită. Echipa primește vina, iar tehnicianul merge la stația greșită.

Senzorii de lipsă alimentare și de blocare ajută când sunt cablați și configurați, iar mulți nu sunt. Ghidul nostru despre lipsa de alimentare și blocare arată cum puneți acele minute în contul utilajului corect.

Unde se montează camerele pe o mașină de cutii?

• Intrarea și gruparea. Priviți de sus culoarele și zona de formare a modelului. Această imagine arată produs prezent sau lipsă, produs răsturnat și numărătoare greșită.
• Formatorul de cutii și magazia de cartoane. Priviți magazia, preluarea și stația de formare. Această imagine arată o magazie goală, o preluare dublă sau un carton care s-a agățat.

Timpul de blocare vine de obicei de la senzorul de acumulare de la ieșire. Dacă acest senzor lipsește, lărgiți imaginea intrării ca să cuprindă și descărcarea. Îndreptați ambele imagini spre mașină, nu spre echipă.

Cum deosebește camera o oprire proprie de lipsa de alimentare sau blocare?

Uitați-vă la ce era acolo când s-a oprit mașina:

Camera propune starea și un motiv, iar operatorul confirmă dintr-o atingere. Apoi raportați două cifre de Disponibilitate pentru mașina de cutii: toate cauzele și doar cauzele proprii.

Ce opriri proprii separă camera?

Blocaje la formarea modelului

O sticlă răsturnată, o unitate lipsă sau o numărătoare greșită opresc formarea modelului. Fiecare se rezolvă în sub un minut, așa că rareori ajunge într-un registru pe hârtie. Clipul arată ce culoar s-a blocat.

Magazie goală și cartoane preluate greșit

O magazie goală este o rutină de reumplere, nu un defect. O preluare dublă sau un carton care se agață țin de multe ori de material: cartoane deformate, umede sau prost bigiute. Clipul arată cartonul curbat, așa că reclamația merge la depozit sau la furnizor, nu la echipă.

Adeziv și închidere

Camera nu poate vedea temperatura adezivului din pistol. Poate vedea rezultatul: o clapă care sare deschisă sau o cutie care pleacă nelipită. Alarma de adeziv din PLC plus clipul spun povestea completă.

Cum primește fiecare oprire a mașinii de cutii un clip și un motiv?

1. Oprirea este marcată. Semnalul mașinii sau camera îi marchează începutul și sfârșitul.
2. Clipul este atașat. Un clip scurt de la camera potrivită rămâne cu oprirea, ca dovadă.
3. Ecranul propune un motiv, de exemplu lipsă alimentare, blocaj la formarea modelului sau carton agățat.
4. Operatorul confirmă dintr-o atingere sau alege alt motiv.
5. Oprirea intră în cronologia OEE, cu minutele, responsabilul și costul ei.

Țineți lista de motive destul de scurtă ca să poată fi folosită dintr-o atingere. Ghidul nostru despre coduri de motiv ușor de folosit de operatori arată cum.

Exemplu de calcul: cum împarte o cameră un schimb exemplu la mașina de cutii?

Linie exemplu (cifre ilustrative, nu de la un client): o mașină de cutii cu formator de cutii la capătul unei linii de suc. Pune 12 sticle într-o cutie și are viteza nominală de 25 de cutii pe minut. Umplutorul merge cu 240 de sticle pe minut, adică 20 de cutii pe minut. Timpul planificat de producție este de 450 de minute pe schimb.

Jurnalul PLC arată 84 de minute de oprire sub trei coduri: defect formator 31, defect mașină 15 și în așteptare 38. Clipurile, confirmate de operator, le împart astfel:

• Disponibilitate, toate cauzele = (450 minus 84) / 450 = 366 / 450 = 81,3%.
• Disponibilitate, doar cauze proprii = (450 minus 38) / 450 = 412 / 450 = 91,6%. Deci 38 din cele 84 de minute nu au fost niciodată ale mașinii de cutii.
• Din cele 46 de minute ale mașinii, 22 au fost din cauza cartoanelor, nu a mașinii.
• Mesele dintre umplutor și mașina de cutii au loc pentru 480 de sticle. La 240 de sticle pe minut, asta înseamnă 2 minute de protecție.
• Blocajele la formarea modelului, magaziile goale, clapele deschise și blocările scurte se termină toate în 2 minute. Costă minute ale mașinii de cutii, nu producție pe linie, atâta timp cât mesele se golesc între opriri.
• Fiecare blocaj cu carton deformat blochează umplutorul timp de 5.5 minus 2 = 3.5 minute. Patru blocaje: 14 minute.
• 14 minute x 240 de sticle = 3.360 de sticle, adică 280 de cutii.
• La o contribuție de $1,25 pe cutie (sau €1,25 într-o fabrică în euro): $350 pe schimb. Pe 720 de schimburi pe an: $252,000.

Codul „defect formator” ar fi trimis un tehnician să regleze formatorul. Clipurile au trimis problema la depozit, unde un palet de cartoane curbate stătuse lângă o ușă de rampă deschisă.

Banii aceștia contează doar dacă linia își vinde toată producția sau dacă cutiile pierdute costă ore suplimentare ca să fie recuperate. Stabiliți întâi această regulă cu controllerul financiar.

Ce nu poate vedea o cameră pe o mașină de cutii?

• Interiorul mașinii. Temperatura adezivului, defectele de servomotor și mecanica ascunsă rămân în grija PLC-ului.
• Ce e în afara imaginii. Două camere acoperă două stații, nu toată linia.
• Prin mâini și corpuri. Un operator care reumple magazia o ascunde pentru o clipă.
• Prin lumină proastă. Reflexiile și schimbările mari de lumină produc erori.
• Un format nou, neverificat. Separatoare de culoar noi sau o dimensiune nouă de cutie schimbă scena.
• Cauza, de una singură. Propune, iar operatorul confirmă.

Cum țineți camera pe cutii, nu pe echipă?

Îndreptați imaginile spre culoare și spre magazie. Raportați OEE pe linie și pe schimb, niciodată pe operator nominal. Folosiți clipul ca să apărați echipa: arată un carton curbat, nu o persoană „lentă”.

În Germania, consiliul angajaților are drept de codecizie pentru orice echipament care ar putea monitoriza performanța, chiar și pentru o cameră care nu înregistrează nimic. Ghidul nostru pentru aprobarea consiliului angajaților descrie pașii.

Unde se potrivește Fabrico

Fabrico este o platformă de performanță a producției cu computer vision. OEE și light MES sunt pe primul loc, iar camerele sunt un modul suplimentar.

• Înregistrare automată a opririlor, care ține separat opririle proprii, lipsa de alimentare și blocarea.
• Un clip video ca dovadă pentru o oprire, de la intrare sau de la formator.
• Operatorul confirmă motivul dintr-o atingere.
• Pierderi evaluate în bani și ierarhizate, așa că oprirea care blochează umplutorul urcă în vârful listei.
• O comandă de lucru cu costul ei către tehnicianul potrivit, când o oprire chiar este o avarie.

Rezultat cu nume: ABB, client Fabrico, raportează cu 20% mai puține opriri.

Începeți cu un pilot pe o linie, cu o linie de bază și o dată de decizie stabilite dinainte. Nu există plan gratuit și nici pachete: fiecare fabrică primește o ofertă. Vedeți pagina despre OEE și MES cu computer vision sau citiți cum să comparați schimburile cu dovezi video.

Întrebări frecvente

Poate o cameră să deosebească lipsa de alimentare de un defect al mașinii de cutii?

Da, după ce era în imagine când s-a oprit mașina. Culoare goale înseamnă lipsă alimentare. Culoare pline cu mașina oprită înseamnă oprire proprie. Camera propune starea, operatorul o confirmă dintr-o atingere, iar clipul rămâne ca dovadă.

De ce arată PLC-ul mașinii de cutii un singur cod pentru blocaje diferite?

Multe mașini grupează mai multe blocaje sub un singur număr de defect și raportează lipsa de alimentare și blocarea ca „în așteptare”. Codul arată că mașina s-a oprit, nu de ce. Un clip de la intrare sau de la formator arată cauza, așa că fiecare blocaj primește propriul motiv.

Poate camera să dovedească o problemă cu cartoanele?

O poate arăta. Un clip cu un carton curbat sau umed care se agață în formator este o dovadă pentru depozit sau pentru furnizor. Codificați separat calitatea cartoanelor, ca o problemă de material să nu ajungă în contul echipei mașinii.

Măsoară camera cât de repede lucrează echipa mașinii de cutii?

Nu, și nici nu ar trebui. Camera urmărește culoarele și magazia, iar Fabrico arată OEE pe linie și pe schimb. Înregistrează opriri și cauzele lor, nu oameni. Indicatorii pe operator sunt un risc juridic în Germania și Franța și distrug încrederea în secție.

Împărțiți opririle mașinii de cutii într-un demo

Aduceți o linie de ambalare și o săptămână din registrul ei de opriri. Vă arătăm ce minute au fost ale mașinii de cutii și ce minute au fost ale liniei.

Solicitați un demo · Contactați-ne