Fabrico : Excellence en OEE grâce à l’IoT et à la fabrication intelligente

Dans l’environnement manufacturier hautement compétitif d’aujourd’hui, la visibilité opérationnelle en temps réel n’est plus un luxe – c’est une nécessité.
Les systèmes OEE (Overall Equipment Effectiveness) traditionnels reposent souvent sur la saisie manuelle de données, entraînant retards, inexactitudes et analyses limitées.

Fabrico répond à ce défi en permettant la collecte automatisée et numérique de données directement à partir des machines, transformant l’OEE en un indicateur précis et exploitable pour l’usine moderne.

Cet article présente l’approche IoT de Fabrico en matière d’OEE, l’architecture de sa solution et la manière dont elle s’inscrit dans les tendances qui façonnent l’avenir de la fabrication intelligente.

• Les systèmes OEE hérités dépendent souvent de la saisie manuelle des données par les opérateurs – comme l’enregistrement des quantités produites – entraînant délais, erreurs et informations limitées.

• Fabrico résout ce problème en capturant des données générées par les machines en temps réel, telles que les volumes de production (cartons, gobelets, etc.), suivis automatiquement dans le temps.

• Deux approches principales d’intégration :

1. Dispositifs IoT à capteurs

Installation de dispositifs IoT modulaires équipés de capteurs configurables le long des lignes de production.
Pour les clients, il s’agit d’une solution presque « plug-and-play » – seule une connexion Internet et une alimentation électrique sont nécessaires pour une configuration minimale et une collecte de données maximale.

2. Intégration PLC

Pour les fabricants disposant déjà d’une infrastructure PLC (Programmable Logic Controller), Fabrico se connecte directement aux systèmes existants.
Aucun matériel supplémentaire n’est nécessaire – les données sont extraites directement des modules de contrôle du client.

Fabrico propose ainsi une solution IoT flexible et modulaire, compatible avec divers types de capteurs, protocoles et standards – assurant une large compatibilité et un déploiement simplifié.

• Conception modulaire des dispositifs
  Les modules de capteurs fonctionnent comme des « boîtiers intelligents » connectés à l’alimentation et à Internet, prêts à l’emploi.
  Ils s’adaptent en interne à différents protocoles de capteurs, garantissant une intégration transparente dans divers environnements de production.

• Connectivité PLC sans friction
  Pour les clients disposant d’une infrastructure PLC, Fabrico s’intègre directement – sans nécessiter de matériel supplémentaire.

L’intégrité des données et la cybersécurité sont essentielles dans les environnements de l’Industrie 4.0.
La solution de Fabrico respecte les normes ISO et intègre une couche supplémentaire de chiffrement garantissant la transmission sécurisée des données et la protection des informations sensibles contre les menaces.

La solution reflète les grandes tendances qui façonnent la fabrication intelligente et l’IIoT (Industrial Internet of Things) :

• IoT comme fondation de la fabrication intelligente
  L’IoT permet de mettre en place des systèmes connectés et adaptatifs qui constituent l’épine dorsale de l’Industrie 4.0, faisant évoluer les usines de processus réactifs vers une prise de décision pilotée par les données.
  (Sources : Freedom IoT, LineView)

• Surveillance en temps réel et maintenance prédictive
  Le suivi automatisé de l’OEE permet une détection précoce des anomalies et la mise en place de stratégies de maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts.
  (Source : IIoT World)

• Edge Computing et intégration de l’IA
  Les usines intelligentes adoptent de plus en plus l’analyse en périphérie et l’intelligence artificielle pour améliorer les capacités prédictives et optimiser la performance OEE.
  (Source : IoT Analytics)

• Durabilité et efficacité des ressources
  La fabrication basée sur l’IoT peut réduire la consommation d’énergie jusqu’à 18 %, diminuer les arrêts machines de 22 % et améliorer l’utilisation des ressources de 15 %.
  (Étude : arXiv, 2025)

• Priorité à la cybersécurité
  L’accroissement de la connectivité s’accompagne d’une hausse des risques, ce qui rend la communication sécurisée et la conformité ISO indispensables.
  (Source : arXiv Cybersecurity Framework)

Les fabricants qui utilisent Fabrico constatent des améliorations significatives en matière d’efficacité opérationnelle, de transparence et de prise de décision :

• Précision et efficacité accrues
  La collecte automatique des données élimine les erreurs de saisie manuelle et permet une mesure OEE précise et en temps réel.

• Transparence accrue pour la direction
  Les équipes de direction disposent d’une visibilité instantanée sur les performances de production, au lieu d’attendre des heures ou des jours pour des rapports manuels.

• Alertes en temps réel en cas de problèmes ou de retards
  En cas d’incidents – ralentissements, dysfonctionnements, retards – les données sont disponibles immédiatement, permettant une intervention rapide et limitant les arrêts.

• Retour sur investissement rapide
  Les modules de capteurs sont simples à installer, et l’intégration PLC évite tout matériel supplémentaire.

• Architecture évolutive
  La conception modulaire s’adapte facilement à différents environnements et besoins de production.

• Solution sécurisée et conforme
  Conforme aux normes ISO et garantissant un transfert de données chiffré.

• Prêt pour l’avenir
  Supporte l’intégration de l’IA, l’analyse en périphérie et les jumeaux numériques.

Fabrico redéfinit l’OEE grâce à l’innovation IoT, reliant les besoins actuels de la fabrication aux perspectives futures de l’Industrie 4.0.
Avec ses dispositifs IoT modulaires, son intégration PLC fluide et sa sécurité robuste, Fabrico permet aux fabricants d’améliorer leur efficacité, de réduire leurs temps d’arrêt et d’adopter des stratégies prédictives qui façonneront la performance industrielle de la prochaine décennie.