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Où les lignes agroalimentaires perdent des points de TRS

Sur une ligne à haute cadence, la production se perd rarement lors d'une seule longue panne. Elle s'effrite au fil de courts bourrages à l'étiqueteuse, d'une cadence réduite après un changement de produit et d'unités rejetées en bout de ligne.

Le logiciel TRS de Fabrico calcule le taux de rendement synthétique (Disponibilité × Performance × Qualité) de chaque machine et de chaque ligne, sur un seul tableau de bord. Chaque facteur renvoie à un type de perte distinct, si bien qu'un score faible oriente l'équipe vers le bon type de problème.

  • Disponibilité : le temps de marche de la remplisseuse ou de l'emballeuse, rapporté au temps pendant lequel elle devait tourner.
  • Performance : la cadence réelle de la ligne par rapport à sa cadence nominale, ce qui fait ressortir la marche au ralenti.
  • Qualité : la part d'unités conformes dans l'ensemble des unités produites sur la ligne.
  • Vues : par ligne et par machine, en direct ou sur une période passée.

Suivi des arrêts, de la mise en bouteille à la mise en carton

Fabrico enregistre les arrêts à partir des données machine, et l'opérateur en saisit la cause sur une tablette, au pied de la ligne. La répartition des arrêts par cause montre ensuite ceux qui font perdre le plus de temps à chaque ligne.

Micro-arrêts sur les machines de fin de ligne

Une encaisseuse ou une ensacheuse horizontale qui se bloque quelques secondes puis repart apparaît rarement dans un rapport papier, mais ces petits arrêts s'additionnent sur la durée d'un poste. Fabrico détecte automatiquement les micro-arrêts et affiche leur fréquence machine par machine, pour que l'équipe sache par où commencer.

Passage d'une référence à l'autre

Chaque changement de parfum, de recette ou de format arrête la ligne. Une fois ces arrêts classés en changement de série, vous voyez combien de temps ils prennent sur chaque ligne, et si un nouveau mode opératoire les raccourcit.

Arrêts pour NEP et nettoyage

Les cycles de nettoyage en place (NEP) et les créneaux de désinfection sont des arrêts attendus, pas des pannes. Comme l'opérateur les saisit avec leur propre cause, ils apparaissent séparément des pannes, et le temps de nettoyage ne brouille pas l'analyse des dysfonctionnements de la ligne.

Vous voyez toujours le temps consacré au nettoyage sur chaque ligne, ce qui permet de comparer les lignes entre elles.

Collecte des données sur les remplisseuses, boucheuses et étiqueteuses

Un TRS n'est fiable que si ses données le sont : Fabrico les lit donc directement sur les machines, et non sur des feuilles papier remplies en fin de poste. Pour le suivi de production, une même usine peut combiner plusieurs modes de connexion, ligne par ligne :

  • Connexion à l'automate : les signaux de marche, d'arrêt et de comptage remontent directement de l'automate d'une remplisseuse, d'une boucheuse ou d'un palettiseur.
  • Capteur IoT : installé sur une machine plus ancienne sans sortie automate exploitable, comme une étiqueteuse autonome.
  • Caméra : la vision par ordinateur compte la production et repère les arrêts aux étapes manuelles ou partiellement automatisées, comme la mise en caisse à la main.

Quel que soit son mode de connexion, chaque machine alimente le même tableau de bord TRS. La page de notre logiciel de supervision des machines détaille chacune de ces options.

Relève de poste et GMAO intégrée

À la relève, le chef de l'équipe montante passe en revue sur le tableau de bord TRS les arrêts du poste précédent, avec leur durée et leur cause. Les ordres de travail ouverts sur la ligne sont dans la même application : personne n'a à reconstituer de mémoire le poste de nuit.

Quand une machine a besoin d'un technicien, le chef de ligne ouvre un ordre de travail depuis l'arrêt, et le technicien est alerté sur son téléphone.

  • Temps de réaction : mesuré sur les interventions d'urgence.
  • Maintenance préventive : un plan annuel dont on fait glisser les tâches vers un autre jour du calendrier, par exemple le jour où une ligne s'arrête pour nettoyage.
  • Pièces détachées : pièces de format et d'usure des machines d'emballage, avec seuils mini/maxi et consommation rattachée aux ordres de travail.
  • MTTR et MTBF : par machine, avec le classement des machines les plus souvent réparées.

Notre logiciel de suivi des arrêts machine montre comment chaque arrêt est enregistré et rattaché à une cause.

TRS multisite, intégration ERP et sécurité

Les groupes de l'agroalimentaire et des PGC fabriquent souvent les mêmes références dans plusieurs usines. Un compte de groupe rassemble ces usines dans une vue multisite, et des rapports comparatifs les mettent côte à côte, pour que chaque site s'inspire de celui qui tourne le mieux.

Accès par rôle : directeurs d'usine, chefs d'équipe, opérateurs et techniciens voient chacun ce qui correspond à leur rôle.

SAP et autres ERP : synchronisation bidirectionnelle avec SAP PM et intégration à SAP S/4HANA ; Dynamics, Oracle et d'autres ERP se connectent par une intégration sur mesure.

Données ouvertes : API REST, webhooks et Zapier, import en masse depuis Excel, export de n'importe quelle liste vers Excel et export CSV.

Authentification et contrôle : SSO via SAML (en intégration sur mesure) et journal d'audit.

Langues : l'interface existe aujourd'hui en anglais, bulgare, allemand, français et polonais, et d'autres langues peuvent être ajoutées.

Sécurité : ISO/IEC 27001, RGPD avec accord de traitement des données (DPA), hébergement sur AWS en région UE, chiffrement au repos et en transit.

Pour un tour d'horizon du marché, lisez notre comparatif des logiciels TRS pour l'agroalimentaire.

Questions fréquentes de l'industrie alimentaire

Combien de temps prend le déploiement du TRS ? Avec du matériel à installer, comptez environ un mois pour poser et connecter les équipements, et 3 à 4 mois jusqu'au déploiement complet.

Fabrico est-il un MES complet ? Non, il couvre la partie supervision et TRS d'un MES : données machine, arrêts, TRS et interventions de maintenance qui en découlent.

La planification et l'ordonnancement de la production figurent sur notre feuille de route et ne font pas partie du produit aujourd'hui.

Sur quels appareils travaillent opérateurs et techniciens ? Fabrico fonctionne sur iOS, Android et le web, et il suffit de scanner le QR code d'une machine pour ouvrir sa fiche et son historique de réparations.

Nos données de production sont-elles sauvegardées ? Oui, une sauvegarde est réalisée chaque jour, avec un RTO et un RPO de 4 heures, et Cloudflare protège la plateforme contre les attaques DDoS.

Que rapporterait un TRS plus élevé à notre usine ? Notre calculateur de TRS chiffre l'écart entre votre TRS actuel et votre TRS cible.

Quel accompagnement proposez-vous ? Des formations en direct et sur site, ainsi qu'un support par e-mail et par rappel téléphonique qui répond en moins de 2 heures.

Comment se déroule une démo ? Il s'agit d'un échange de 30 minutes avec un consultant Fabrico, sans engagement, consacré à vos propres lignes.

Les données que vous nous communiquez sont traitées conformément à la norme ISO 27001.

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