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TRS d'un poste de conditionnement manuel : compter la production avec une caméra

TRS d'un poste de conditionnement manuel : compter la production avec une caméra

Une caméra au-dessus de la sortie compte chaque unité et filme chaque arrêt : un poste manuel sans automate entre enfin dans le TRS de la ligne.
TRS d'un poste de conditionnement manuel : compter la production avec une caméra

À retenir

  • Les postes de conditionnement manuel, de kitting et de retouche ont rarement un automate (API), ils sont donc souvent absents du TRS (OEE) de la ligne.
  • Comptez l'unité finie à un endroit fixe, comme le tapis de sortie ou un plateau plein, pas les mains.
  • Un arrêt, c'est une période sans unité finie au-delà d'un seuil fixé par votre usine. L'opérateur confirme le motif en une touche.
  • Séparez l'attente matière, le manque amont et la saturation aval des arrêts propres au poste.
  • Sur le poste exemple, la sous-cadence a coûté 186 plateaux par poste, plus que n'importe quel arrêt.

Pour obtenir le TRS (taux de rendement synthétique) d'un poste de conditionnement manuel, placez une caméra au-dessus de l'endroit où les unités finies en sortent. Elle enregistre chaque pack qui passe et chaque période où rien ne passe. Le poste a alors une Disponibilité, une Performance et une Qualité, comme les machines qui l'entourent.

Fabrico est un logiciel TRS et light MES (système d'exécution de la production) pour les usines de biens de grande consommation (FMCG). Ses caméras IA sont une option qui compte la production et enregistre les arrêts sur les postes manuels et de conditionnement, pour qu'un seul TRS couvre toute la ligne.

Quels postes manuels d'une usine FMCG ont besoin du TRS ?

La plupart des lignes FMCG tournent sur des machines, de la remplisseuse à l'encaisseuse. Le travail manuel se trouve aux extrémités : packs promotionnels, plateaux présentoirs, kits et retouches. Ces postes ont rarement un automate, leurs minutes vivent donc sur un relevé papier, ou nulle part.

C'est important quand le poste manuel est l'étape la plus lente, comme l'est souvent un poste de conditionnement manuel pendant une promotion. Ses minutes perdues sont alors celles de la ligne.

PosteQuoi compterArrêts fréquents
Conditionnement manuel : multipacks, coffrets, plateaux présentoirsPacks fermés ou plateaux pleins en sortiePas de plateaux ni de cartons, pas de produit en amont, sortie pleine
Kitting : kits d'échantillons, lotsKits finis dans le bac d'évacuationUn composant manquant, mauvaise notice, changement de format
Retouche : réétiquetage, reconditionnementUnités sortant de la retouche, séparées de la production de la ligneAttente de stock bloqué ou d'une décision qualité

Que doit compter la caméra sur un poste de conditionnement ?

Comptez le produit, pas la personne. Choisissez un endroit où chaque unité finie passe une seule fois et où la vue reste dégagée.

  • Comptez l'unité que compte la ligne. Si la remplisseuse compte des pots et que le poste fait des plateaux, enregistrez des plateaux et convertissez avec le nombre par pack.
  • Cadrez sur le point de sortie. La sortie est plus facile à voir que le plan de travail, et elle laisse les personnes hors de l'image.
  • Prenez les rebuts là où ils sont détectés. Le bon compte, c'est le compte caméra moins les packs défectueux enregistrés par l'opérateur ou une trieuse pondérale.
  • Indiquez au système ce qui tourne. Deux packs promotionnels peuvent se ressembler, le format vient donc de l'ordre de fabrication ou de l'opérateur.

Avant de faire confiance au comptage, comparez-le à un comptage manuel sur quelques postes complets. Notre guide du TRS par vision pour l'assemblage manuel détaille ce test et comment fixer un temps de cycle idéal pour un travail humain.

Qu'est-ce qu'un arrêt sur un poste manuel ?

Un arrêt, c'est une période sans unité finie au point de sortie qui dure plus longtemps qu'un seuil. Aucune norme ne le fixe. Un micro-arrêt fait en général une minute ou deux, choisissez donc un seuil adapté au pack et gardez-le sur tous les postes.

Les pauses plus courtes apparaissent comme de la sous-cadence dans la Performance. Les périodes plus longues sont enregistrées comme des arrêts, chacun avec une courte vidéo.

La caméra voit que la production s'est arrêtée, mais pas toujours pourquoi. Attendre des cartons et attendre un chef d'équipe peuvent se ressembler. La caméra propose donc un motif, et l'opérateur le confirme en une touche dans une liste courte :

  • Attente matière : pas de plateaux, de cartons, de notices ou d'étiquettes au poste.
  • Manque amont : pas de produit venant de la machine amont.
  • Saturation aval : la sortie est pleine parce que l'étape suivante est arrêtée.
  • Changement de format : un nouveau pack promotionnel ou un nouveau kit.

Une pause planifiée sort du temps planifié, tout comme un poste sur lequel personne n'est prévu. Mais un opérateur détaché pour renforcer une autre ligne, c'est un arrêt, codé effectif.

Comment un poste manuel entre-t-il dans le TRS de la ligne ?

Les trois mêmes facteurs s'appliquent que sur n'importe quelle machine. Notre guide de calcul du TRS donne tout le calcul.

  • Disponibilité = temps de marche / temps de production planifié.
  • Performance = temps de cycle idéal x unités comptées / temps de marche. Fixez l'idéal par format de pack pour le poste, jamais par personne.
  • Qualité = unités bonnes / unités comptées.

Placez ensuite le poste sur la même chronologie que la remplisseuse et la fardeleuse. Les minutes de manque vont à la machine amont qui s'est arrêtée la première, et les minutes de saturation à celle en aval. Notre guide du TRS de l'encaisseuse montre la même répartition sur une machine automatique.

Mettez un chiffre sur votre poste

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Comment garder la caméra sur le process, pas sur la personne ?

C'est ce qui décide si le poste aura une caméra ou non. En Allemagne, le comité d'entreprise codécide sur tout équipement capable de surveiller le comportement ou la performance, même si personne n'en a l'intention. En France, le CSE est consulté avant l'installation.

  • Orientez la caméra vers la sortie et la matière, pas vers les visages.
  • Publiez le TRS par poste, ligne et équipe, jamais par opérateur nommé.
  • Servez-vous de la vidéo pour montrer la cause : un rack de plateaux vide, une palette de cartons en retard.
  • Écrivez noir sur blanc qui voit les vidéos et pourquoi, avant la pose de la première caméra.

Un poste à une seule personne demande une attention particulière, car ses chiffres peuvent désigner une personne. Notre guide sur les caméras de ligne sans surveillance couvre la politique et la mise en place.

Exemple chiffré : que perd un poste de conditionnement manuel en une équipe ?

Ligne exemple (chiffres illustratifs, pas un client) : un poste de conditionnement manuel en bout de ligne de sauces. Deux opérateurs mettent 6 pots dans un plateau présentoir pour une promotion en grande distribution. Le temps de cycle idéal est de 20 secondes par plateau, soit 3 plateaux par minute, sur 450 minutes planifiées.

ÉtatMinutesImputé à
Conditionnement, plateaux en sortie372Aucun
Manque, pas de pots venant de l'étiqueteuse30Étiqueteuse
Attente de plateaux vides, 6 x 4 minutes24Approvisionnement matière
Changement de format vers un nouveau plateau promo15Changement de format
Saturation, sortie pleine, palettiseur arrêté9Palettiseur
Total450

La caméra a compté 930 plateaux. La trieuse pondérale en a rejeté 12 pour un pot manquant, donc 918 étaient bons.

  • Disponibilité = 372 / 450 = 82,7%.
  • Performance = 930 x 20 secondes = 310 minutes, et 310 / 372 = 83,3%.
  • Qualité = 918 / 930 = 98,7%.
  • TRS = 0,827 x 0,833 x 0,987 = 68,0%. Vérification : 918 x 20 secondes = 306 minutes, et 306 / 450 = 68,0%.
  • Disponibilité, causes propres seulement = (450 moins 39) / 450 = 91,3%. L'étiqueteuse et le palettiseur portent 39 des 78 minutes d'arrêt.

Transformons maintenant les minutes en plateaux. En 450 minutes, le poste aurait pu faire 1 350 plateaux. Il en a fait 918 bons, il en a donc perdu 432 :

  • Sous-cadence, 372 moins 310 = 62 minutes : 186 plateaux.
  • Manque dû à l'étiqueteuse, 30 minutes : 90 plateaux.
  • Attente de plateaux vides, 24 minutes : 72 plateaux.
  • Changement de format, 15 minutes : 45 plateaux.
  • Saturation due au palettiseur, 9 minutes : 27 plateaux.
  • Rebuts : 12 plateaux.

Avec une marge de $1,20 par plateau (ou €1,20 dans une usine en euros), 432 plateaux font $518,40 par équipe. Sur une promotion de 120 équipes, cela fait $62 208. Ce n'est du cash que si la promotion est vendue en totalité ou si les plateaux perdus coûtent des heures sup.

La plus grosse perte n'est pas un arrêt. Ce sont 62 minutes de sous-cadence qu'aucun relevé papier ne montre. Sur un poste manuel, elle vient en général de gestes trop longs et de déplacements pour aller chercher la matière : commencez donc par l'implantation.

Le plus gros arrêt que le poste peut corriger, c'est l'attente de plateaux. La vidéo montre un rack de plateaux vide, pas un opérateur lent.

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La place de Fabrico

Fabrico est une plateforme de performance industrielle dotée de vision par ordinateur. Elle fonctionne d'abord avec le TRS et le light MES. Il n'y a pas d'offre gratuite ni de paliers : chaque usine reçoit un devis.

  • Enregistrement automatique des arrêts à partir des signaux machine, et des caméras IA sur les postes sans automate.
  • Une vidéo caméra comme preuve d'un arrêt, et l'opérateur confirme le motif en une touche.
  • Pertes classées en argent, pour que la sous-cadence du poste manuel apparaisse à côté des arrêts de la remplisseuse.
  • TRS en direct par ligne et par équipe, avec le poste manuel intégré à la ligne.

Les caméras sont une option du TRS Fabrico, les boîtiers sont connectés en un mois environ, et le déploiement complet prend 3 à 4 mois. Vous commencez sur une ligne, avec une situation de référence et une date de décision fixées à l'avance. Voir la page TRS par vision et MES.

Questions fréquentes

Peut-on mesurer le TRS d'un poste de conditionnement manuel sans automate ?

Oui. Une caméra au-dessus de la sortie compte les unités finies et enregistre les périodes où rien ne sort du poste. Ajoutez le temps planifié, le temps de cycle idéal par format et les rebuts, et vous obtenez les trois mêmes facteurs que sur une machine.

Que doit compter la caméra sur un poste de conditionnement manuel ?

L'unité finie, à un endroit où chacune passe une seule fois. Un pack fermé en sortie, un plateau plein à un emplacement fixe ou une caisse fermée sur le tapis conviennent tous. Comptez l'unité utilisée par la ligne, ou convertissez avec le nombre par pack.

Combien de temps doit durer une pause pour compter comme un arrêt ?

Aucune norme ne le fixe, choisissez donc un seuil pour le poste et gardez-le sur toutes les équipes. Les pauses plus courtes apparaissent comme de la sous-cadence dans la Performance. Les périodes plus longues deviennent des arrêts avec vidéo, et l'opérateur confirme le motif en une touche.

Un poste de retouche doit-il compter dans le TRS de la ligne ?

Donnez à la retouche son propre poste et son propre TRS. Comptez les unités défectueuses comme une perte qualité sur la ligne qui les a produites. N'ajoutez jamais une deuxième fois les unités retouchées à la production de la ligne, sinon la ligne paraîtra meilleure qu'elle n'a tourné.

La caméra mesure-t-elle la vitesse de chaque opérateur ?

Non. La caméra Fabrico compte la production du poste et enregistre ses arrêts, mais elle ne mesure pas le temps de cycle manuel par opérateur. Le TRS est publié par poste, ligne et équipe : formalisez-le par écrit avec les représentants du personnel avant la pose de la première caméra.

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