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TRS en temps réel des lignes CMS et d'assemblage de cartes

Une ligne CMS est une chaîne de machines : un arrêt sur une seule machine de placement ou au four bloque toutes les cartes qui suivent. Dans le logiciel TRS de Fabrico, chaque machine et chaque ligne a son propre score TRS, calculé à partir de Disponibilité × Performance × Qualité.

  • Disponibilité : le temps pendant lequel chaque machine a réellement tourné, rapporté au temps où elle devait produire.
  • Performance : les cartes produites par rapport au temps de cycle idéal, et c'est là qu'apparaît une ligne plus lente que son programme.
  • Qualité : les cartes conformes sur l'ensemble des cartes produites, avec les rebuts saisis à l'inspection ou au test.
  • Vues : par machine ou par ligne, en direct sur le tableau de bord ou sur une période passée.

Comme les trois facteurs restent séparés, un score faible indique aux ingénieurs s'il faut regarder les arrêts, la vitesse ou les rebuts.

Suivi des arrêts sur les lignes CMS

Chaque arrêt d'une machine connectée est enregistré à partir de son signal, avec son heure de début et sa durée, et l'opérateur choisit la cause sur une tablette placée près de la ligne. L'analyse des arrêts les trie ensuite par cause, pour que les plus grosses pertes de temps de chaque ligne arrivent en tête.

Micro-arrêts sur les machines de placement

Une prise ratée, une buse à nettoyer ou une carte qui accroche sur le convoyeur peuvent bloquer une machine de placement quelques secondes avant qu'elle ne reparte. Personne ne note ces pauses, et pourtant elles s'additionnent au fil d'un poste.

Les micro-arrêts sont détectés automatiquement par Fabrico et totalisés par machine, pour que l'équipe voie quel équipement traiter en premier.

Nouvelle carte, nouveaux chargeurs

Un nouveau type de carte implique de changer les bobines des chargeurs, de charger un nouveau programme de placement et souvent un autre profil de four, et une partie de ce travail arrête la ligne. Si les opérateurs saisissent ces arrêts comme changement de série, ce temps apparaît ligne par ligne, séparément des pannes.

Vous pouvez alors vérifier si préparer à l'avance les chargeurs de la carte suivante raccourcit le changement.

Arrêts en refusion, à l'AOI et au test

Les arrêts au four de refusion, à l'AOI et aux tests in situ ou fonctionnels sont enregistrés de la même façon, chacun avec sa propre cause. L'attente de composants, d'une bobine ou d'un ingénieur est saisie comme une cause à part, et ne compte donc pas comme une panne machine.

Pour aller plus loin sur les causes d'arrêt et leur analyse, voyez le logiciel de suivi des arrêts machine de Fabrico.

Supervision des machines CMS et des bancs de test

Le TRS a besoin des données des machines, pas de chiffres recopiés depuis une feuille après le poste. Chaque machine est connectée selon ce que son matériel permet, et une même ligne peut combiner les options :

  • Connexion à l'automate : l'automate de la machine indique quand elle tourne, quand elle s'arrête et combien de cartes elle termine, lorsqu'il donne accès à ces données.
  • Capteur IoT : posé sur un équipement sans sortie automate exploitable, comme une ancienne machine de soudure à la vague ou un poste de test autonome.
  • Caméra : la vision par ordinateur suit les étapes manuelles comme la soudure à la main, l'insertion de composants traversants ou l'assemblage final en coffret, en comptant les unités terminées et en repérant quand le travail s'arrête.

Tous les types de connexion remontent dans le même tableau de bord TRS. Ce que chaque option demande sur la machine est décrit dans notre logiciel de supervision des machines.

GMAO intégrée pour les réparations des lignes CMS

Si un arrêt nécessite un technicien, l'opérateur ouvre dans l'application un ordre de travail depuis cet arrêt, et le technicien est prévenu sur son téléphone. La réparation vient ensuite compléter l'historique de la machine.

  • Maintenance préventive : tâches récurrentes comme le nettoyage des buses, l'étalonnage des chargeurs ou le contrôle du four, prévues dans un plan annuel et déplacées sur le calendrier par glisser-déposer.
  • Urgences : les appels de dépannage passent par un circuit d'intervention qui mesure le temps de réaction.
  • MTTR et MTBF : machine par machine, avec la liste des équipements qui reviennent le plus souvent en réparation.
  • Pièces détachées : buses, pièces de chargeurs et autres pièces d'usure, rangées au catalogue avec des seuils mini et maxi et imputées à l'ordre de travail qui les a consommées.

Sur place, un scan du QR code de la machine ouvre sa fiche et ses fichiers.

Rebuts comptés, TRS multisite et ERP

Une carte qui échoue au test a déjà consommé du temps de ligne, et les retouches masquent ce coût quand personne ne le compte. Dans Fabrico, les cartes refusées font baisser le taux de qualité de la ligne qui les a produites : une ligne rapide avec beaucoup de rebuts affiche un TRS plus bas, et non un bon score.

Vue multisite : les groupes présents sur plusieurs sites voient toutes leurs usines dans un seul compte de groupe, et des rapports comparatifs entre usines les placent côte à côte.

ERP : synchronisation bidirectionnelle avec SAP PM, intégration à SAP S/4HANA, et Dynamics, Oracle ou d'autres ERP par une intégration sur mesure.

Import et export : export Excel de n'importe quelle liste, export CSV, import en masse depuis Excel, API REST, webhooks et Zapier.

Accès et sécurité : contrôle d'accès par rôle, journal d'audit et SSO via SAML, mis en place en intégration sur mesure. Fabrico est certifié ISO/IEC 27001, fournit un DPA au titre du RGPD et héberge les données sur AWS en région UE.

Langues : l'application fonctionne en anglais, allemand, français, polonais et bulgare, et peut accueillir d'autres langues.

Pour voir comment les autres outils se situent, lisez notre comparatif des logiciels TRS.

Les questions des fabricants de cartes

Fabrico assure-t-il la traçabilité des composants sur chaque carte ? Non : Fabrico est la couche supervision et TRS du MES, qui couvre les données machine, les arrêts et les réparations qui suivent.

La traçabilité des composants et des cartes n'en fait pas partie, et la planification et l'ordonnancement de la production sont sur notre feuille de route, pas dans le produit actuel.

Combien de temps dure le déploiement sur des lignes CMS ? Prévoyez environ un mois pour installer et connecter les équipements, puis 3 à 4 mois pour le déploiement complet sur vos lignes.

Les opérateurs ont-ils besoin d'un PC au pied de la ligne ? Non, Fabrico fonctionne sur téléphones et tablettes iOS et Android, ainsi que dans un navigateur web.

Comment nos données de production sont-elles protégées ? Elles sont chiffrées au repos et en transit, sauvegardées tous les jours avec des objectifs RTO et RPO de 4 heures, et la plateforme est placée derrière la protection anti-DDoS de Cloudflare.

Quel support recevons-nous ? Vous bénéficiez de formations en direct et sur site, et le support, joignable par e-mail ou par rappel téléphonique, répond en moins de 2 heures.

Que coûtent les arrêts à nos lignes ? Notre calculateur du coût des arrêts chiffre en euros vos pertes de production.

En quoi consiste une démo ? Il s'agit d'un échange de 30 minutes avec un consultant Fabrico, sans engagement, centré sur vos lignes CMS et sur les endroits où elles perdent du temps.

Les données que vous nous montrez pendant l'échange sont traitées conformément à la norme ISO 27001.

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