Menu
Потърсете ни

OEE в реално време за SMT линии и монтаж на платки

SMT линията е верига от машини, затова спиране на една машина за поставяне на компоненти или на пещта задържа всяка платка след нея. В софтуера за OEE на Fabrico всяка машина и всяка линия получава собствена стойност на OEE, изчислена като Наличност × Производителност × Качество.

  • Наличност: времето, в което всяка машина реално е работила, спрямо времето, в което е трябвало да произвежда.
  • Производителност: произведените платки спрямо идеалното време за цикъл, тоест тук се вижда линия, която работи по-бавно, отколкото позволява програмата ѝ.
  • Качество: годните платки спрямо всички произведени, като бракът се записва при инспекцията или теста.
  • Изгледи: по машина или по линия, на живо в таблото или за минал период.

Тъй като трите фактора се водят поотделно, ниската стойност подсказва на инженерите дали да търсят причината в спиранията, в скоростта или в брака.

Проследяване на престоите по SMT линиите

Всяко спиране на свързана машина се записва по сигнала от нея, с началния час и продължителността си, а операторът избира причината на таблет до линията. След това анализът на престоите подрежда спиранията по причини, така че най-големите загуби на време за всяка линия излизат най-отгоре.

Микроспирания при pick and place

Неуспешно захващане на компонент, дюза, която трябва да се почисти, или платка, заседнала на конвейера, могат да спрат машината за поставяне за няколко секунди, след което тя продължава. Никой не записва тези паузи, но за една смяна те се натрупват.

Fabrico засича микроспиранията автоматично и ги сумира за всяка машина, така че екипът вижда върху коя от тях да работи първо.

Смяна на фийдърите при нова платка

Новият тип платка означава смяна на ролките във фийдърите, зареждане на нова програма за поставяне и често друг профил на пещта, а част от тази работа спира линията. Когато операторите отбележат тези спирания като пренастройка, времето за пренастройка се вижда за всяка линия, отделно от авариите.

Така можете да проверите дали предварителното зареждане на фийдърите за следващата платка скъсява пренастройката.

Спирания при reflow, инспекция и тест

Спиранията на reflow пещта, на AOI и на in-circuit или функционалния тест се записват по същия начин, всяко със своя причина. Чакането на компоненти, на ролка или на инженер се отбелязва с отделна причина, така че не се отчита като повреда на машината.

Повече за причините за спиране и за анализа на престоите ще намерите в описанието на нашия софтуер за проследяване на престоите.

Мониторинг на машините за SMT и тестово оборудване

За OEE са нужни данни от машините, а не числа, преписани от лист след смяната. Всяка машина се свързва така, както позволява хардуерът ѝ, и на една линия можете да съчетавате различни варианти:

  • Връзка с PLC: контролерът на машината съобщава кога тя работи, кога спира и колко платки е завършила, ако той дава достъп до тези данни.
  • IoT сензор: монтира се на оборудване без използваем изход от контролера, например по-стара машина за вълново запояване или самостоятелна тестова станция.
  • Камера: компютърното зрение следи ръчните операции, като ръчното запояване, монтажа на компоненти в отвори (THT) или финалния монтаж в кутия, брои готовите изделия и забелязва кога работата спира.

Всеки тип свързване подава данни към едно и също табло за OEE. От какво се нуждае машината при всеки вариант, ще прочетете на страницата за нашия софтуер за мониторинг на машините.

Вграден CMMS за ремонтите по SMT линиите

Ако спирането изисква техник, операторът отваря работна карта от това спиране в приложението, а техникът получава известие на телефона си. След това ремонтът се добавя към историята на машината.

  • Превантивна поддръжка: повтарящи се задачи като почистване на дюзите, калибриране на фийдърите и проверки на пещта, планирани в годишен план и премествани в календара с плъзгане и пускане.
  • Аварийни ремонти: повикванията при авария минават през процес за непланирани ремонти, който отчита времето за реакция.
  • MTTR и MTBF: за всяка машина, с класация на машините, ремонтирани най-често.
  • Резервни части: дюзи, части за фийдъри и други износващи се части в каталог с минимални и максимални наличности, отписани към работната карта, по която са използвани.

Техниците сканират QR кода върху машината и на място отварят нейното досие и файловете ѝ.

Качество, OEE в няколко завода и интеграция с ERP

Платка, която не минава теста, вече е използвала време от линията, а цикълът на преработка скрива тази цена, ако никой не я отчита. Във Fabrico бракуваните платки свалят показателя за качество на линията, която ги е произвела, така че бърза линия с много брак показва по-ниско OEE, а не добро.

Изглед за няколко завода: групите с няколко обекта виждат всички свои заводи в един групов акаунт, а отчетите за сравнение между заводите ги поставят един до друг.

ERP: двупосочна синхронизация със SAP PM, интеграция със SAP S/4HANA, а Dynamics, Oracle и други ERP системи се свързват чрез индивидуална интеграция.

Отворени данни: експорт на всеки списък в Excel, експорт в CSV, масов импорт от Excel, REST API, уебхукове и Zapier.

Достъп и сигурност: контрол на достъпа по роли, одитен дневник и единен вход (SSO) чрез SAML като индивидуална интеграция. Fabrico има сертификат ISO/IEC 27001, работи съгласно GDPR с договор за обработване на данни и пази данните в региона на AWS в ЕС.

Езици: приложението работи на английски, български, немски, френски и полски, като могат да се добавят и други езици.

Как се сравняват другите системи, вижте в нашето сравнение на OEE софтуер.

Въпроси от заводите за електроника

Проследява ли Fabrico компонентите до всяка платка? Не: Fabrico е слоят на MES за мониторинг и OEE и обхваща данните от машините, спиранията и ремонтите след тях.

Проследимостта на компонентите и платките не е част от продукта, а планирането и графиците на производството са в пътната ни карта и днес не се предлагат.

Колко време отнема внедряването по SMT линиите? Предвидете около 1 месец за монтаж и свързване на устройствата и от 3 до 4 месеца за пълното внедряване по всичките ви линии.

Трябва ли на операторите компютър до линията? Не, Fabrico работи на телефони и таблети с iOS и Android, както и в уеб браузър.

Как са защитени производствените ни данни? Те са криптирани при съхранение и при пренос, архивират се всеки ден с RTO 4 часа и RPO 4 часа, а платформата е защитена от DDoS атаки чрез Cloudflare.

Каква клиентска поддръжка получаваме? Получавате обучение на живо и на място, както и съдействие по имейл или по телефона чрез обратно обаждане, с отговор за по-малко от 2 часа.

Колко ни струват престоите по линиите? Нашият калкулатор на цената на престоя изразява производствените ви загуби в пари.

Какво включва демото? Това е 30-минутен разговор с консултант на Fabrico, без ангажимент, посветен на вашите SMT линии и на това къде губят време.

Всички данни, които ни покажете по време на разговора, се обработват съгласно ISO 27001.

Насрочете демо
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките
Настройки Приемам