Да, можете да генерирате QR кодове за машини, активи и материали.
Cameras act as an additional visibility layer in Fabrico’s OEE system — capturing the human and process context that sensors or PLC data alone can’t provide. Combining machine + human interface + camera data allows Fabrico to move from partial to full visibility.
Не е необходимо специално устройство, за да използвате функцията за сканиране на QR. Можете просто да използвате камерата на мобилния си телефон.
Страницата с аналитични данни показва само данни в реално време спрямо критериите, по които сте филтрирали.
The PDCA cycle (Plan-Do-Check-Act) is a foundational continuous improvement methodology utilized in Lean manufacturing to systematically test, analyze, and implement operational solutions.
Instead of deploying massive, unverified mechanical overhauls, reliability engineers use this four-step iterative framework to propose a localized fix, physically execute it, mathematically verify the results, and then standardize the success.
When meticulously executed through a digitized system of action, the PDCA cycle completely eliminates trial-and-error troubleshooting and physically guarantees a permanent increase in Effective Runtime.
Most manufacturing executives actively bleed working capital because their continuous improvement (CI) initiatives operate at the agonizingly slow speed of human administration.
When a facility executes a traditional PDCA cycle, engineers spend weeks standing on the shop floor with clipboards, attempting to manually document a highly chaotic changeover process.
Because legacy systems of record lack real-time telemetry, the "Check" phase relies entirely on end-of-month accounting reports to see if the localized fix actually worked.
This analog latency creates a catastrophic fiduciary blind spot for the boardroom.
You cannot maximize your enterprise valuation if your multi-million-dollar process engineering decisions take six weeks to validate.
By the time the CI team realizes their proposed mechanical fix completely failed to stabilize the machine, the facility has already suffered a month of depressed production output and inflated Maintenance Cost Per Unit (MCPU).
To execute a world-class continuous improvement strategy, strategic leaders must transition from subjective human observation to objective visual verification.
Fabrico achieves this operational clarity during the "Plan" phase by deploying its "Inefficiencies Zoom-In" module, utilizing overhead computer vision cameras to continuously monitor the production environment.
When native OEE detects a persistent cycle delay or micro-stop, the system automatically flags the exact timestamp and links it to the corresponding high-definition video footage.
The CI team can instantly watch a replay of the inefficiency from their web dashboard, visually diagnosing the exact ergonomic wastes, unnecessary motion, or clunky tooling interactions.
This indisputable visual evidence entirely replaces the analog clipboard, providing the precise mechanical intelligence required to engineer a highly targeted, highly effective process improvement plan.
Engineering a brilliant process improvement provides zero financial ROI if the actual execution on the shop floor descends into administrative chaos.
Fabrico bridges the gap between CI theory and physical execution by deploying a native, offline-capable mobile application directly to your frontline reliability workforce.
When the engineering team finalizes the mechanical modification for the "Do" phase, they instantly generate a prioritized work order in the Field-Ready CMMS.
The dispatched technician must physically scan the asset's QR code with their mobile device to unlock the newly updated, version-controlled Standard Operating Procedure (SOP).
By forcing the execution of the experimental fix through strict digital checklists at the point of action, the system completely eliminates the risk of human-induced process defects.
The technician digitally logs their exact labor hours and writes off consumed MRO spare parts, ensuring the pilot improvement is executed exactly as the engineering team designed it.
The most critical phase of the cycle is the "Check," where the engineering team must mathematically prove whether the physical intervention actually improved the machine's baseline performance.
By unifying native OEE tracking directly within the core CMMS architecture, Fabrico completely automates this performance validation in real time.
The system continuously captures telemetry from your PLCs, logging the exact cycle counts, throughput variance, and minor speed losses the very second the machine is restarted.
If the newly engineered fix successfully stabilized the process, the native OEE dashboard instantly reflects a mathematically perfect, flat performance trendline.
Conversely, if the intervention failed, the system immediately registers the returning cycle delays, allowing the CI team to instantly pivot their strategy rather than waiting for an end-of-month report.
Industrial boardrooms are aggressively pushing to deploy Artificial Intelligence to autonomously execute rapid PDCA cycles and continuously refine machine centerlining parameters.
However, AI algorithms are fundamentally useless, and highly dangerous, if they are trained on a factory floor governed by whiteboard sticky notes and unverified analog time studies.
Before a factory can trust an AI to autonomously restructure a multi-million-dollar production line, it must establish at least 12 months of clean, verified, and visually backed master data.
By implementing Fabrico’s visual RCA and mobile CMMS architecture today, you are actively building the contextualized continuous improvement dataset that future automation requires.
Advanced capabilities, such as the Fabrico Agent for autonomous process optimization and the Fabrico Assistant for AI-driven Kaizen guidance, are currently on our strategic roadmap.
Forcing digital execution and capturing exact OEE validation metrics right now is the mandatory first step toward an AI-ready, hyper-agile manufacturing facility.
Функцията за управление на задачи и работни карти на Fabrico ви позволява безпроблемно да възлагате задачи с различни приоритети на подходящата роля и служител, като осигурявате ясна отчетност и рационално разпределение на задачите за оптимизиране на ефективността и производителността.
Аварийните задачи се планират автоматично за изпълнение в същия ден, в който са зададени. Те са отбелязани със специална икона с Удивителен знак в календара, за да са по-лесно забележими.
Не, можете да се радвате на пълен функционален достъп до всички функционалности на Фабрико независичмо от Вашия ценови план.
Ще получите персонализирано ръководство за това как Fabrico помага за намаляване на непланираните престои, проследяване на операциите по поддръжка, управление на резервни части и подобряване на реакцията на техниците. Ще се съсредоточим върху областите, които са най-важни за вашия бизнес.
Фабрико е облачно приложение и следователно няма нужда Вие да се ангажирате с конфигуриране и поддръжка на софтуер. Нуждаете се само от мобилен апарат или уеб браузер, за да го ползвате.
В приложението са налични най-разнообразни графики, които илюстрират статистики за неоперативно време, както и разпределение на задачите по тип и статус.
A preventative maintenance system is software for planned maintenance that identifies potential issues in equipment, machinery or infrastructure before they lead to costly failures.
Конфигурирането на известия във Fabrico е лесно. Отидете в менюто с настройки, изберете раздела с известия и изберете ролите, които искате да персонализирате. След това можете да зададете конкретни предпочитания за известия за всяка роля, като гарантирате, че служителите получават само съответните известия.
Управлението на складови наличности чрез CMMS се отнася до процеса на управление и контрол на наличностите и проследяване на активите с помощта на компютъризирана система за управление на поддръжката (CMMS). Тя помага на екипите по поддръжка да проследяват, поддържат и контролират инвентара за своите дейности.
The major goal of preventive maintenance is to proactively maintain equipment to prevent failures, increase uptime and extend assets' lifespan.
Да, всички софтуерни ъпдейти са включени в месечния абонамент и автоматично достигат до Вас без да прексъват ежедневната работа.
Обикновено около 30 минути — кратко, целенасочено и съобразено с нуждите на Вашия екип.
В страница Аналитични данни са визуализирани графики, илюстриращи разпределението на задачи по тип. Там можете да се информирате за процента на аварийни задачи спрямо останалите типове.
Fabrico предоставя удобни визуализации, които предлагат информация за динамиката на работното натоварване в ежедневни, седмични и месечни срокове. Това улеснява вземането на информирани решения и ефективното разпределение на ресурсите, като ви помага да управлявате ефективно задачите на екипа си.
Цветните известия във Fabrico помагат на служителите бързо да определят спешността на сигналите. Например червените известия могат да показват спешни проблеми, изискващи незабавно внимание, докато зелените известия могат да бъдат информативни актуализации. Тази визуална система помага за ефективното приоритизиране на задачите.
Да, софтуерът CMMS може да помогне за по-ефективно управление на инвентара за поддръжка, като предоставя инструмент за проследяване на складови наличности, прогнозиране на търсенето, попълване на доставките, сканиране на QR кодове, категоризиране на инвентара и отчитане на използването на резервни части.
Единствено безплатния план ограничава потребителите до един брой. По отношение на платените планове няма ограничения на база брой лицензи или потребители.
Не, всичко е включено в месечния абонамент. Не е необходимо да се тревожите, защото допълнителни разходи няма да възникнат
Fabrico незабавно уведомява правилния техник, когато бъде докладвана повреда, и му предоставя целия необходим контекст.
Броят на известията във Fabrico показва броя на незабелязаните известия, като гарантира, че пропуснатите известия са лесно видими. Освен това служителите имат достъп до историята на известията, за да прегледат всички пропуснати известия и да предприемат необходимите действия.
Autonomous maintenance (AM) assigns the responsibility for equipment maintenance to operators. Preventive maintenance (PM) is conducted by maintenance workers.
Да. 100% безплатно. Без скрити ангажименти, не се изисква кредитна карта.
Задачите могат да се възлагат ефективно с помощта на функцията " Drag & Drop " на страницата "Работни карти". Тази функция ви позволява да разпределяте работата между членовете на екипа и да възлагате неизпълнени задачи в зависимост от наличността, като гарантирате ясни очаквания и навременно изпълнение.
CMMS проследява инвентара, като използва вградените в софтуера функции за управление на активите. Потребителите могат да въвеждат информация за инвентара, като например описания на артикули, количества, местоположения или доставчици. Те могат също така да проследяват инвентара в реално време, като следят автоматичните промени в нивата на складовата наличност и генерират отчети за по-добро вземане на решения.
Да, Fabrico гарантира, че известията се изпращат в реално време, като осигурява незабавни предупреждения за спешни проблеми и актуализации. Тази функционалност в реално време спомага за поддържане на безпроблемна комуникация и бързо реагиране в екипа по поддръжка.
Да. Независимо дали управлявате един завод или десет, Fabrico се мащабира заедно с вас и поддържа работните процеси при извънредни ситуации рационализирани — така че нищо не се губи, независимо от размера на екипа.
Our CMMS software helps reduce costs by automating maintenance activities, optimising repair expenses and reducing costly downtime. It enables maintenance teams to streamline their processes and increase productivity, leading to significant cost savings in the long run.
Да, Fabrico CMMS предлага управление на инвентара в реално време. Той осигурява точно преброяване на инвентара и ви позволява да вземате навременни решения за поддръжката.
Когато се възложи нова задача, техникът незабавно получава известие. Задачата може да бъде обогатена и със снимка, описание и файлове, за да се ускори и улесни процесът на изпълнение на задачата, като се гарантира оптимална ефективност и бърза реакция.
Препоръчваме да включите всички, участващи в поддръжката, операциите или управлението на производството – обикновено мениджъри по поддръжката, мениджъри на заводи или дори заинтересовани страни на ниво „висше ръководство“, ако стратегическите спестявания са приоритет.
Внедрили сме широк кръг от мерки, включително мултифакторна аутентикация, IP защита, SSL енкрипция, дневно архивиране на множество сървъри и местоположения и други. Обръщаме сериозно внимание на опазването на Вашите данни и имаме ISO сертификация, която атестира, че отговаряме на необходимите стандарти за сигурност.
Напълно. Служителите могат да конфигурират настройките си за уведомяване, за да получават известия на множество устройства, като телефони, таблети и смарт часовници. Това гарантира, че те ще останат информирани и свързани, независимо от местоположението си.
Всеки член на екипа може лесно да получи достъп до ежедневните си задачи и да ги проследява чрез своето табло за управление, което насърчава културата на отчетност и самостоятелност. Тази видимост им позволява да работят самостоятелно без постоянен надзор от страна на мениджърите, което подобрява сътрудничеството и гладкото функциониране.
Не, няма допълнителни такси за конфигурация или поддръжка.
Да, Fabrico е проектиран да се интегрира с различни индустриални системи. Споделете какви инструменти използвате и ние ще ви покажем как се вписва.
Потребителите на Фабрико могат да разчитат на CMMS консултант, с който да се свържат по телефон, чат или имейл. Ние сме винаги насреща, за да Ви помогнем.
Техниците или операторите могат бързо да съобщят за проблем от всяко устройство (телефон, таблет или настолен компютър). Системата автоматично регистрира машината, вида на повредата и уведомява отговорните членове на екипа.
Our preventive maintenance software is extremely easy to use, with a simple and intuitive interface. It offers a seamless user experience whether monitoring asset conditions, creating work orders or accessing real-time data. Fabrico's simple maintenance program digitises regular maintenance task visibility, making it easy for technicians to track them.
Да, CMMS системата на Fabrico помага изключително много при управлението на инвентара на резервни части. Тя ви позволява да проследявате наличността, употребата и местата за пренареждане на резервните части.
Да. Потребителите могат да качват изображения, видеоклипове и бележки по време или след ремонта, което улеснява документирането на проблема и осигуряването на качествено проследяване или одити.
Фабрико предлага голяма гъвкавост по отношение на периода на повторение на задачите. Можете да планирате да се повтарят на дневна, седмична или месечна база с допълнителни настройки според периода.
Да, можете да поискате среща, на която да Ви демонстрираме софтуера чрез формата по-долу.
Уеб версията на Fabrico изисква само интернет връзка и достъп до браузър. Мобилното приложение можете да ползвате навсякъде с Android или iOS устройство.
Fabrico ви позволява да виждате всичките си задачи, подредени по седмици или месеци, което ви дава възможност да планирате адекватно. Тази функция улеснява преглеждането на предстоящите задачи и крайни срокове, както и идентифицирането на задачи, които са пропуснати или все още не са планирани за даден период.
Клиентите съобщават за намаляване на времето за престой, по-бързо време за реакция на техниците, подобрено проследяване на резервни части и ясни записи за поддръжка, което води до значително редуциране на разходи.
Отделите по поддръжка си заслужава да използват CMMS за управление на инвентара, защото тя предоставя цялостно решение, което съчетава функционалности за управление на активите, превантивна поддръжка и контрол на наличностите. Всичко това е централизирано в една платформа.
Можете да определите предварително Крайна дата на групата. Този параметър ще ограничи последното повторение на задачи от тази група.
Абсолютно. Fabrico следва най-добрите практики в индустрията за защита и сигурност на данните. Вашите оперативни данни са криптирани и се съхраняват сигурно.
Да. Времето на престой се проследява за всяко аварийно спиране.
Our solution extends beyond day-to-day maintenance into full Enterprise Asset Management (EAM). By integrating with your ERP, we track all costs associated with an asset—initial purchase, labor, parts, and service contracts—from acquisition to decommissioning. This comprehensive view allows finance and reliability teams to accurately calculate Residual Value and make data-backed decisions on asset repair vs. replace strategies.
While OEE is critical, our advanced analytics dashboards provide deep visibility into dozens of core maintenance and reliability Key Performance Indicators (KPIs), including:
These insights empower Reliability Engineers to conduct effective Root Cause Analysis (RCA) and continuously optimize maintenance programs.
Yes, we offer a mobile app that provides on-the-go access to work orders and real-time updates. The app allows maintenance team members to stay connected and manage maintenance activities from anywhere, enhancing overall effectiveness. They also get instant notifications for preventive maintenance work tasks or emergency repairs straight to their assigned mobile device.
Yes, Fabrico's online preventive maintenance software is designed to help minimise reactive maintenance (due to sudden equipment malfunctions). It automates maintenance requests and helps with work order management. By reducing unplanned downtime, businesses prevent expensive repairs and improve overall production efficiency.
We eliminate the paper trail by digitizing and centralizing all critical documentation. When a technician scans an asset or accesses a work order on the mobile app, they instantly receive the latest, version-controlled SOPs, checklists, safety warnings, and high-resolution schematics. This guarantees work is performed correctly and safely every time, protecting both your personnel and the quality of your output.
Preventive maintenance management can be applied in many industries, including:
Deploying preventive maintenance tracking software can help them streamline equipment maintenance processes and avoid production delays due to machine malfunctions.
You can use preventive maintenance software to facilitate the planning and execution of maintenance tasks. Such tools help you schedule maintenance activities, track work orders and generate reports for analysis.
Вход