Menu
Потърсете ни

OEE в реално време за преси и CNC машини

Всяка машина има свое OEE, разбито на наличност, производителност и качество. Бройките идват от машината, а операторът добавя в приложението за iOS или Android това, което знае само човек, например причината за спирането.

  • Наличност: делът от планираното време за производство, в който машината реално е работила, като всяко спиране се записва с начален час, продължителност и причина, отбелязана от оператора.
  • Производителност: ходовете или циклите, отчетени от PLC или от сензор, се сравняват с идеалното време за цикъл, така че бавните цикли и микроспиранията излизат наяве.
  • Качество: годните детайли спрямо всички произведени, а бракът се въвежда при контрола на качеството.
  • В цеха: QR код върху пресата или CNC машината отваря с едно сканиране нейното досие, файловете и историята на ремонтите.

Пресовият цех, цехът за механична обработка и линията за екструдиране се измерват по един и същ начин, така че ръководителят на завода може да ги сравни директно. Изчислението и показването на OEE са обяснени на страницата на нашия софтуер за OEE.

Смяна на щанци и кратки спирания

При пластичната и механичната обработка на метали времето често се губи на малки порции, толкова кратки или обичайни, че никой не ги отбелязва. Fabrico записва всяко спиране на свързана машина по сигнала ѝ, така че данните за престоите вече не зависят от това, какво някой си е спомнил в края на смяната.

Смяна на щанци и инструменти: операторите отбелязват като причина за спирането смяна на щанца на пресата или смяна на инструмент на CNC машината. Така времето за пренастройка се вижда за всяка машина, отделно от авариите.

Микроспирания: кратко засядане в прогресивната щанца, подавач на лентата, който се забавя, или детайл, заклещен в приспособлението, свалят производителността, без изобщо да приличат на авария. Fabrico засича тези микроспирания по сигнала и ги сумира за всяка машина, така че няколкото секунди, загубени всеки път, се натрупват в обща загуба, която вече се вижда.

Аварии и чакане: по-дългите спирания се подреждат по причина, машина и смяна, редом с чакането на материал, на кран или на настройчик. MTTR (средното време за ремонт) и MTBF (средното време между отказите) за всяка машина разкриват преса, която се поврежда все по-често или чиито ремонти се проточват.

Нашият софтуер за проследяване на престоите дава повече подробности за причините за спиране и за анализа им.

Мониторинг на машините чрез PLC, сензор или камера

Fabrico се свързва с всяка машина по начина, който тя позволява. По-старите преси и по-новите обработващи центри могат да стоят един до друг в общ изглед на завода.

  • Връзка с PLC: данни на живо от машината, например броя на циклите, работното състояние и сигналите за спиране, прочетени от контролера на пресата, CNC машината или екструзионната преса.
  • IoT сензори: ако машината няма достъпен PLC, сензор отброява ходовете или циклите и отчита времето на работа и на престой.
  • Компютърно зрение: камери с изкуствен интелект на производствената линия броят продукцията там, където машината не дава използваем сигнал.

Данните от машината и това, което въвежда операторът, се събират в едно досие за всяка машина, така че стойността на OEE и причината за всяка загуба се виждат заедно. Какво е нужно на машината за всеки вариант на свързване, обясняваме в описанието на нашия софтуер за мониторинг на машините.

Поддръжка на преси и пещи с вграден CMMS

Когато едно спиране изисква ремонт, работата се води във вградения CMMS. Техник отваря работна карта от спирането, а ремонтът се добавя към историята на машината.

  • Превантивна поддръжка: годишен план и шаблони за повтарящи се задачи за преси, пещи, леярски машини и линии за екструдиране, в календар с пренасрочване чрез плъзгане и пускане.
  • Аварийни ремонти: процес за непланираните ремонти, който отчита времето за реакция при всяко повикване.
  • Резервни части: каталог с минимални и максимални наличности, доставки и инвентаризации, като изразходваните части се свързват с работната карта.
  • Техници: задачите се разпределят с плъзгане и пускане, а системата предупреждава, когато някой е претоварен.

Класацията на машините по брой ремонти се получава от тези работни карти. Поддръжката и производството подреждат приоритетите между пресите и пещите по едни и същи данни за престоите.

Брак, OEE в няколко завода и връзка с ERP

В много заводи от металния сектор бракът се отчита на хартия или в отделна система, извън данните от машините. Във Fabrico той влиза в показателя за качество на машината, от която идва, така че преса, работила цялата смяна, но произвела дефектни детайли, вече не минава за добре работеща.

Изглед за няколко завода: груповият акаунт показва всички заводи на едно място, а сравнителните отчети между заводите съпоставят пресовите цехове, леярните и обектите за екструдиране.

ERP: синхронизация със SAP PM в двете посоки и интеграция със SAP S/4HANA, а за Dynamics или Oracle се прави индивидуална интеграция.

Отворени данни: REST API и уебхукове, а всеки списък можете да експортирате в Excel или CSV за собствен анализ.

Достъп: контрол на достъпа по роли и одитен дневник, а единен вход (SSO) се предлага като индивидуална интеграция.

За да изразите в пари разликата между сегашното си OEE и целта, използвайте OEE калкулатора. За CNC цеховете и производителите на метални изделия пишем по-подробно в ръководството си за OEE в металообработването.

Въпроси от металния сектор за софтуера за OEE

Може ли Fabrico да следи OEE на стари преси без съвременен PLC? Да, преса без достъпен PLC получава IoT сензор, който брои ходовете ѝ, така че старите и новите преси се отчитат в общ изглед на OEE.

Какво е Fabrico: MES или система за поддръжка? Това е MES и OEE платформа, която следи производството, а вграденият CMMS поема ремонтите, свързани със спиранията.

Може ли Fabrico да планира производството или да съставя графика на задачите по пресите? Засега не: и двете са в пътната ни карта, а днес Fabrico покрива мониторинга, OEE, проследяването на престоите и поддръжката.

Колко време отнема внедряването? Монтажът и свързването на хардуера за OEE към вашите машини отнемат около 1 месец, а внедряването в целия завод приключва за 3 до 4 месеца.

Сигурни ли са производствените ни данни? Fabrico има сертификат ISO/IEC 27001, пази данните в регион на AWS в ЕС, криптира ги при съхранение и при пренос и всеки ден прави резервно копие.

Как протича демото? Това е 30-минутен разговор с консултант на Fabrico, без ангажимент, за машините ви и загубите, които искате да измервате, а споделените от вас данни се обработват съгласно ISO 27001.

Имате въпрос за собствените си преси или пещи? Свържете се с нас.

Насрочете демо
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките
Настройки Приемам