Ключови изводи
За производителите на метални изделия, OEE е ключов показател №1 за максимизиране на рентабилността на капиталоемко оборудване, като CNC машини, лазерни резачки и щамповащи преси.
Вижте OEE & CMMS на живо за 15 минути.
Заявете демоНай-големите предизвикателства пред OEE в тази индустрия са загубата на наличност поради непланирани престои и дълги, сложни настройки на задачите.
Истинското решение за производство не само диагностицира тези проблеми с OEE; то използва интегрирана CMMS система за управление на отстраняването им, което позволява бърза реакция на машинни аларми и стандартизиране на настройките с цифрови контролни списъци.
В металообработването, вашите машини са вашите приходи. Празен шпиндел на CNC машина или спряла щанцова преса не е просто тиха машина; това е директен и незабавен удар върху печалбата ви.
Майк, управител на производствен цех, е разочарован. Най-скъпата му 5-осна CNC машина не работи от два часа с неопределен код за аларма.
Най-добрият му механик стои бездействащ, ценна част е наполовина завършена на масата, а отделът за заваряване надолу по веригата чака. Всяка минута престой му струва стотици долари загубени приходи и пропилян труд.
Диагнозата (данните от OEE)
Модерна OEE система, свързана директно към PLC контролера на вашата CNC машина , осигурява незабавна диагностика в реално време. Тя ви уведомява в момента, в който машината се повреди, и в много случаи може да регистрира специфичния алармен код, който е причинил спирането.
Интегрираното лечение (CMMS рефлекс)
В един съвременен магазин, аларменият код не е просто мигаща светлина; той е спусък за решение. Това е работният процес на Fabrico.
Системата OEE открива алармата на CNC (диагностиката). Това събитие незабавно и автоматично създава работна поръчка с висок приоритет в интегрираната CMMS , предварително попълнена с идентификатора на машината и специфичния код на алармата.
Тази работна поръчка се изпраща директно до телефона на дежурния техник по поддръжката, превръщайки многочасовата диагностична бъркотия в отговор, базиран на данни, отнемащ секунди.
Диагнозата (данните от OEE)
Вашите данни за OEE предоставят убедителни доказателства. „Планираните спирания“ са най-големият ви източник на загубено време, причинени от дълги и непоследователни смени на задачи на вашите преси и CNC машини.
Данните ви показват кои настройки отнемат най-много време и кои машини са най-трудни за пускане в експлоатация, което ви дава ясна цел за подобрение.
Интегрираното лечение (Работен процес с цифровия контролен списък)
Решението е да се стандартизира този сложен процес. Всяка смяна на задача се управлява като планирана работна поръчка в CMMS.
Тази работна поръчка съдържа задължителен дигитален контролен списък , който насочва оператора или техника по настройката през всяка критична стъпка. Това може да включва зареждане на новата програма, задаване на отместванията на детайла, проверка на инструментите и проверка на първия детайл.
Това превръща хаотичния процес на племенно познание в стандартизиран, повтаряем, систематично намалявайки времето за подготовка.
Диагнозата (данните от OEE)
Вашият показател за качество на общата стойност на оборудването (OEE) показва нарастващ процент на брак на определена машина, тъй като частите започват да излизат от допустимите граници. Или вашият показател за OEE производителност показва бавно, постепенно влошаване на времето на цикъла при дълъг производствен цикъл.
Интегрираното лечение (Проактивният спусък за поддръжка)
Това често са симптоми на износване на инструментите. Данните за OEE (диагностиката) служат като мощен стимул за проактивна поддръжка.
Мениджърът може да използва тази информация, за да създаде работна поръчка в CMMS за проверка и подмяна на режещия инструмент, преди той да се повреди напълно или да произведе ценен бракуван детайл.
Чрез проследяване на тези данни във времето, можете дори да използвате CMMS, за да изградите програма за управление на инструменти, базирана на данни, като планирате подмяната въз основа на действителното време на работа на машината или броя на детайлите, а не само на предположение.
Повечето съвременни CNC контролери (като Fanuc, Haas, Siemens) могат да бъдат свързани директно чрез протоколи като MTConnect или чрез ethernet кабели. Гъвкава OEE платформа като Fabrico може да извлича данни за състоянието на машината, времената на циклите и алармените кодове директно от контролера.
Поради високата сложност и честите настройки в много производствени цехове, „добрият“ резултат за OEE може да бъде по-нисък, отколкото в други индустрии. Въпреки това, машинните цехове от световна класа все още се стремят към 85%-ния показател, като се фокусират неуморно върху минимизиране на времето за настройка и елиминиране на непланираните престои.
Абсолютно. В среда с високо ниво на микс, OEE е мощен инструмент за бързо идентифициране на най-печелившите и най-малко печелившите задачи. Той ви помага да разберете кои настройки отнемат твърде много време и кои части генерират най-много брак, което ви позволява да ценообразувате по-точно бъдещите задачи.
Максимизирането на рентабилността на вашия цех означава максимизиране на продуктивното време на най-скъпото ви оборудване.
Интегрираната OEE и CMMS платформа е основната операционна система за постигане на това. Тя свързва диагностиката в реално време от вашите машини с бързото и систематично отстраняване на проблеми от вашия екип по поддръжка.
Готови ли сте да видите как интегрираната OEE и CMMS платформа може да увеличи максимално възвръщаемостта на инвестициите на вашите машини?
Резервирайте персонализирана демонстрация на Fabrico още днес.
Искате OEE директно от машините — без ръчно въвеждане?
Вижте на живо
Вход
Блог
