Хронометражът отговаря на един въпрос: колко време трябва да отнема тази стъпка? OEE отговаря на друг: колко от планираното време линията наистина е превърнала в добри детайли?
Камерите вече помагат и за двете. Затова двете се бъркат и затова заводите понякога купуват инструмент за хронометраж, когато са искали да видят престоите си, или обратното.
Софтуерът за видео хронометраж записва работно място, разделя всеки цикъл на стъпки и ги сравнява с норма. Индустриалният инженер го използва, за да определи нормата за време, да разпредели работата между постовете, да открие стъпки без стойност и да провери ергономията.
Резултатът е по-добре проектиран процес: подредба на поста, последователност на работата и норма за време за всяка стъпка. Някои инструменти работят с видео от телефон за няколко цикъла, други записват поста за по-дълъг период.
OEE с камери следи линията, докато работи. Камерата показва какво се е случило в момента на спирането, така че спирането се записва с причината си, вместо да се гадае в края на смяната. Броенето от камерите е на същата времева линия като данните от PLC и сензорите, така че наличност, производителност и качество идват от едно изчисление.
Резултатът е ежедневна картина на загубите: кои спирания струват най-много време, коя линия върви по-бавно от своето идеално време на цикъла и къде се губят добри детайли.
| Видео хронометраж | OEE с камери | |
| Въпросът, на който отговаря | Колко време трябва да отнема всяка стъпка? | Къде отиде планираното време днес? |
| Единица на анализ | Една стъпка от един цикъл на един пост | Всяко спиране, бавен цикъл и брак на линията |
| Типичен потребител | Индустриален или технологичен инженер | Ръководител производство, ръководител смяна, поддръжка |
| Колко често | Едно проучване, после пак при промяна на процеса | Постоянно, смяна след смяна |
| Резултат | Норми за време, балансирани постове, по-добра последователност | Причини за загубите, тенденции, действия за следващата смяна |
Проектирате или пребалансирате ръчна линия и ви трябват норми за време за всяка стъпка.
Един пост постоянно изостава и искате да видите коя стъпка е причината.
Подготвяте кайдзен събитие и ви трябва чиста картина на сегашния метод.
Кратките спирания и бавните цикли никога не стигат до отчета за смяната.
По-старите машини нямат PLC сигнал, който можете да прочетете, така че престоите се записват на ръка или изобщо не се записват.
Искате всеки ден да знаете коя загуба струва най-много, а не веднъж на тримесечие.
Хронометражът определя нормата. OEE показва всеки ден колко далеч от нея работи линията. Направете хронометраж на поста тясно място, използвайте резултата като идеално време на цикъла и производителността в OEE вече мери разликата спрямо норма, на която имате доверие.
Когато OEE покаже, че разликата расте, записът от камерата на спиранията и бавните цикли показва къде да гледате, а нов хронометраж на този пост показва дали трябва да се промени самият метод. Ако пазите резултатите от хронометража подредено, един модел на данните за хронометраж показва подредба, която работи.
Fabrico е MES и OEE платформа с вградена поддръжка, а компютърното зрение е един от източниците на данни до PLC и IoT сензорите. Когато линията спре, записът, машинните данни и причината от оператора са на едно място, свързани с работните поръчки и състоянията на машините. Това е ежедневната страна на картината; инструментът за хронометраж остава правилният избор за проектирането на самата работа.
Инсталирането и свързването на устройствата отнема около месец. Пълното внедряване по избраните линии отнема от 3 до 4 месеца. Ако решавате колко MES ви трябва около него, наръчникът ни за лек MES минава през функциите, които са най-близо до машината.
Понякога един и същ изглед от камерата служи и за двете, но софтуерът върши различна работа: инструментът за хронометраж разделя циклите на стъпки за инженера, а OEE софтуерът превръща спиранията и броенето в текуща картина на загубите за хората, които управляват линията.
Не. Можете да започнете OEE с идеалното време на цикъла, което имате днес. Хронометражът прави производителността по-надеждна, затова си струва да го направите на тясното място, след като OEE покаже къде са загубите.
Не, то прави причината по-честна. Камерата показва какво се е случило в момента на спирането, а причината от оператора стои до този запис на едно място.
Заявете демо и вижте OEE с компютърно зрение на вашата линия.
Вход
Блог
