Une étude des temps répond à une question : combien de temps cette étape devrait-elle prendre ? L'OEE répond à une autre : quelle part du temps planifié la ligne a-t-elle réellement transformée en pièces bonnes ?
Les caméras aident désormais pour les deux. C'est pour cela qu'on les confond, et que des usines achètent parfois un outil d'étude des temps alors qu'elles voulaient voir leurs arrêts, ou l'inverse.
Un logiciel d'étude des temps par vidéo enregistre un poste, découpe chaque cycle en étapes et compare les étapes à un standard. L'ingénieur méthodes s'en sert pour fixer le temps standard, équilibrer le travail entre postes, repérer les étapes sans valeur ajoutée et vérifier l'ergonomie.
Le résultat est un processus mieux conçu : un aménagement de poste, une séquence de travail et un temps standard par étape. Certains outils travaillent à partir d'une vidéo de quelques cycles prise au téléphone, d'autres enregistrent un poste sur une plus longue période.
L'OEE par caméra observe la ligne pendant qu'elle tourne. La caméra montre ce qui s'est passé au moment d'un arrêt, et l'arrêt est enregistré avec sa cause au lieu d'être deviné en fin de poste. Les comptages caméra arrivent sur la même chronologie que les données automate et capteurs, si bien que la disponibilité, la performance et la qualité viennent d'un seul calcul.
Le résultat est une vue quotidienne des pertes : quels arrêts coûtent le plus de temps, quelle ligne tourne plus lentement que son temps de cycle idéal et où se perdent les pièces bonnes.
| Étude des temps vidéo | OEE par caméra | |
| Question à laquelle elle répond | Combien de temps chaque étape devrait-elle prendre ? | Où est passé le temps planifié aujourd'hui ? |
| Unité d'analyse | Une étape d'un cycle à un poste | Chaque arrêt, cycle lent et rebut de la ligne |
| Utilisateur type | Ingénieur méthodes ou procédés | Responsable de production, chef d'équipe, maintenance |
| Fréquence | Une étude, puis à nouveau quand le processus change | En continu, poste après poste |
| Résultat | Temps standards, postes équilibrés, meilleure séquence | Causes des pertes, tendances, actions pour le poste suivant |
Vous concevez ou rééquilibrez une ligne manuelle et il vous faut des temps standards par étape.
Un poste prend sans cesse du retard et vous voulez voir quelle étape en est la cause.
Vous préparez un chantier kaizen et il vous faut une image nette de la méthode actuelle.
Les micro-arrêts et les cycles lents n'arrivent jamais dans le rapport de poste.
Les machines anciennes n'ont pas de signal automate lisible, donc les arrêts sont saisis à la main ou pas du tout.
Vous voulez savoir chaque jour quelle perte coûte le plus, pas une fois par trimestre.
L'étude des temps fixe le standard. L'OEE montre chaque jour à quelle distance la ligne en tourne. Faites l'étude des temps sur le poste goulot, utilisez son résultat comme temps de cycle idéal, et la performance de l'OEE mesure alors l'écart à un standard fiable.
Quand l'OEE montre que l'écart grandit, l'enregistrement caméra des arrêts et des cycles lents indique où regarder, et une nouvelle étude des temps sur ce poste montre si la méthode elle-même doit changer. Si vous conservez les résultats des études de façon structurée, notre modèle de données pour l'étude des temps montre une organisation qui fonctionne.
Fabrico est une plateforme MES et OEE avec la maintenance intégrée, et la vision par ordinateur est une de ses sources de données, à côté des automates et des capteurs IoT. Quand une ligne s'arrête, la vidéo, l'historique machine et la cause donnée par l'opérateur sont au même endroit, reliés aux ordres de travail et aux états des machines. C'est le côté quotidien du tableau ; un outil d'étude des temps reste le bon choix pour concevoir le travail lui-même.
Installer et raccorder les équipements prend environ un mois. Le déploiement complet sur les lignes choisies prend 3 à 4 mois. Si vous décidez de quelle part de MES vous avez besoin autour, notre guide du MES léger passe en revue les fonctions les plus proches de la machine.
Parfois, le même champ de caméra sert aux deux, mais le logiciel fait un travail différent : l'outil d'étude des temps découpe les cycles en étapes pour un ingénieur, le logiciel OEE transforme les arrêts et les comptages en vue continue des pertes pour les équipes de la ligne.
Non. Vous pouvez démarrer l'OEE avec le temps de cycle idéal dont vous disposez aujourd'hui. Une étude des temps rend la performance plus fiable ; elle vaut la peine sur le goulot dès que l'OEE montre où sont les pertes.
Non, il rend la cause plus honnête. La caméra montre ce qui s'est passé au moment de l'arrêt, et la cause donnée par l'opérateur se trouve à côté de cette vidéo, au même endroit.
Réservez une démo pour voir l'OEE par vision par ordinateur sur votre propre ligne.
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