Un estudio de tiempos responde a una pregunta: ¿cuánto debería durar este paso? El OEE responde a otra: ¿qué parte del tiempo planificado convirtió realmente la línea en piezas buenas?
Las cámaras ya ayudan con las dos cosas. Por eso se confunden, y por eso algunas plantas compran una herramienta de estudio de tiempos cuando querían ver sus paradas, o al revés.
El software de estudio de tiempos por vídeo graba un puesto, divide cada ciclo en pasos y compara los pasos con un estándar. El ingeniero industrial lo usa para fijar el tiempo estándar, equilibrar el trabajo entre puestos, encontrar pasos que no aportan valor y revisar la ergonomía.
El resultado es un proceso mejor diseñado: la distribución del puesto, la secuencia de trabajo y un tiempo estándar por paso. Algunas herramientas trabajan con un vídeo de móvil de unos pocos ciclos; otras graban un puesto durante más tiempo.
El OEE con cámaras observa la línea mientras funciona. La cámara muestra lo que pasó en el momento de una parada, así que la parada se registra con su motivo en lugar de adivinarse al final del turno. Los conteos de cámara caen en la misma línea de tiempo que los datos de PLC y sensores, así que disponibilidad, rendimiento y calidad salen de un solo cálculo.
El resultado es una imagen diaria de las pérdidas: qué paradas cuestan más tiempo, qué línea va más lenta que su tiempo de ciclo ideal y dónde se pierden piezas buenas.
| Estudio de tiempos por vídeo | OEE con cámaras | |
| Pregunta que responde | ¿Cuánto debería durar cada paso? | ¿Adónde fue hoy el tiempo planificado? |
| Unidad de análisis | Un paso de un ciclo en un puesto | Cada parada, ciclo lento y rechazo de la línea |
| Usuario típico | Ingeniero industrial o de procesos | Jefe de producción, jefe de turno, mantenimiento |
| Con qué frecuencia | Un estudio, y de nuevo cuando cambia el proceso | Siempre, turno a turno |
| Resultado | Tiempos estándar, puestos equilibrados, mejor secuencia | Motivos de pérdida, tendencias, acciones para el siguiente turno |
Está diseñando o reequilibrando una línea manual y necesita tiempos estándar por paso.
Un puesto se retrasa una y otra vez y quiere ver qué paso lo causa.
Prepara un evento kaizen y necesita una imagen clara del método actual.
Las microparadas y los ciclos lentos nunca llegan al informe del turno.
Las máquinas antiguas no tienen una señal de PLC que pueda leer, así que las paradas se anotan a mano o no se anotan.
Quiere saber cada día qué pérdida cuesta más, no una vez por trimestre.
El estudio de tiempos fija el estándar. El OEE muestra cada día a qué distancia de él funciona la línea. Haga el estudio de tiempos en el puesto cuello de botella, use su resultado como tiempo de ciclo ideal, y el rendimiento del OEE medirá la diferencia frente a un estándar en el que confía.
Cuando el OEE muestra que la diferencia crece, el registro de cámara de las paradas y los ciclos lentos le dice dónde mirar, y un nuevo estudio de tiempos en ese puesto muestra si hay que cambiar el propio método. Si guarda los resultados de los estudios de forma ordenada, un modelo de datos para el estudio de tiempos le ayuda a mantenerlos comparables.
Fabrico es una plataforma MES y OEE con mantenimiento integrado, y la visión por computador es una de sus fuentes de datos, junto al PLC y los sensores IoT. Cuando una línea se para, el vídeo, el registro de la máquina y el motivo del operario están en un solo lugar, conectados con las órdenes de trabajo y los estados de las máquinas. Esa es la parte diaria de la imagen; una herramienta de estudio de tiempos sigue siendo la elección correcta para diseñar el propio trabajo.
Instalar y conectar los dispositivos lleva alrededor de un mes. El despliegue completo en las líneas que elija lleva de 3 a 4 meses. Si está decidiendo cuánto MES necesita alrededor, nuestra guía sobre el MES ligero repasa las funciones más cercanas a la máquina.
A veces la misma vista de cámara sirve para ambos, pero el software hace un trabajo distinto: la herramienta de estudio de tiempos divide los ciclos en pasos para un ingeniero, y el software OEE convierte las paradas y los conteos en una imagen continua de las pérdidas para quienes llevan la línea.
No. Puede empezar con el OEE usando el tiempo de ciclo ideal que tiene hoy. Un estudio de tiempos hace más fiable el rendimiento, así que vale la pena hacerlo en el cuello de botella cuando el OEE muestre dónde están las pérdidas.
No, hace el motivo más honesto. La cámara muestra lo que pasó en el momento de la parada, y el motivo del operario queda junto a ese vídeo en un solo lugar.
Reserve una demo para ver el OEE con visión por computador en su propia línea.
Iniciar sesión
Blog
