Eine Zeitstudie beantwortet eine Frage: Wie lange sollte dieser Schritt dauern? OEE beantwortet eine andere: Wie viel der geplanten Zeit hat die Linie tatsächlich in Gutteile verwandelt?
Kameras helfen inzwischen bei beidem. Deshalb werden die beiden verwechselt, und deshalb kaufen Werke manchmal ein Zeitstudien-Tool, obwohl sie ihre Stillstände sehen wollten, oder umgekehrt.
Video-Zeitstudien-Software zeichnet einen Arbeitsplatz auf, zerlegt jeden Zyklus in Schritte und vergleicht die Schritte mit einem Standard. Ein Industrial Engineer nutzt sie, um die Standardzeit festzulegen, Arbeit zwischen Stationen auszugleichen, Schritte ohne Wertschöpfung zu finden und die Ergonomie zu prüfen.
Das Ergebnis ist ein besser gestalteter Prozess: ein Stationslayout, eine Arbeitsfolge und eine Standardzeit pro Schritt. Manche Tools arbeiten mit einem Handyvideo einiger Zyklen, andere zeichnen eine Station über einen längeren Zeitraum auf.
Kamerabasiertes OEE beobachtet die Linie im laufenden Betrieb. Eine Kamera zeigt, was im Moment eines Stillstands passiert ist, sodass der Stillstand mit seinem Grund erfasst wird, statt am Schichtende geraten zu werden. Kamerazählungen liegen auf derselben Zeitachse wie SPS- und Sensordaten, sodass Verfügbarkeit, Leistung und Qualität aus einer Berechnung kommen.
Das Ergebnis ist ein tägliches Bild der Verluste: welche Stillstände am meisten Zeit kosten, welche Linie langsamer läuft als ihre ideale Zykluszeit und wo Gutteile verloren gehen.
| Video-Zeitstudie | OEE aus Kameras | |
| Frage, die sie beantwortet | Wie lange sollte jeder Schritt dauern? | Wohin ist die geplante Zeit heute gegangen? |
| Analyseeinheit | Ein Schritt eines Zyklus an einer Station | Jeder Stillstand, langsame Zyklus und Ausschuss der Linie |
| Typischer Nutzer | Industrial oder Process Engineer | Produktionsleitung, Schichtleitung, Instandhaltung |
| Wie oft | Eine Studie, dann wieder bei Prozessänderungen | Laufend, Schicht für Schicht |
| Ergebnis | Standardzeiten, ausgeglichene Stationen, bessere Abfolge | Verlustgründe, Trends, Maßnahmen für die nächste Schicht |
Sie planen eine manuelle Linie oder gleichen sie neu aus und brauchen Standardzeiten pro Schritt.
Eine Station fällt immer wieder zurück, und Sie wollen sehen, welcher Schritt die Ursache ist.
Sie bereiten ein Kaizen-Event vor und brauchen ein sauberes Bild der aktuellen Methode.
Kurzstillstände und langsame Zyklen kommen nie im Schichtbericht an.
Ältere Maschinen haben kein auslesbares SPS-Signal, deshalb werden Stillstände von Hand oder gar nicht erfasst.
Sie wollen jeden Tag wissen, welcher Verlust am meisten kostet, nicht einmal im Quartal.
Die Zeitstudie setzt den Standard. OEE zeigt jeden Tag, wie weit die Linie davon entfernt läuft. Führen Sie die Zeitstudie an der Engpassstation durch, nutzen Sie das Ergebnis als ideale Zykluszeit, und der Leistungsanteil des OEE misst die Lücke zu einem Standard, dem Sie vertrauen.
Wenn OEE zeigt, dass die Lücke wächst, zeigt die Kameraaufzeichnung der Stillstände und langsamen Zyklen, wo Sie hinschauen müssen, und eine neue Zeitstudie an dieser Station zeigt, ob die Methode selbst geändert werden muss. Wenn Sie die Studienergebnisse strukturiert ablegen, zeigt unser Datenmodell für Zeitstudien einen Aufbau, der funktioniert.
Fabrico ist eine MES- und OEE-Plattform mit integrierter Instandhaltung, und Computer Vision ist eine ihrer Datenquellen neben SPS und IoT-Sensoren. Wenn eine Linie stoppt, liegen Aufnahme, Maschinendaten und der Grund des Bedieners an einem Ort, verknüpft mit Arbeitsaufträgen und Maschinenzuständen. Das ist die tägliche Seite des Bildes; ein Zeitstudien-Tool bleibt die richtige Wahl, um die Arbeit selbst zu gestalten.
Das Installieren und Anbinden der Geräte dauert etwa einen Monat. Der vollständige Roll-out über die gewählten Linien dauert 3 bis 4 Monate. Wenn Sie entscheiden, wie viel MES Sie darum herum brauchen, geht unser Leitfaden zum Light MES die maschinennahen Funktionen durch.
Manchmal dient dieselbe Kameraansicht beidem, aber die Software erledigt unterschiedliche Arbeit: Ein Zeitstudien-Tool zerlegt Zyklen in Schritte für einen Engineer, OEE-Software macht aus Stillständen und Zählungen ein laufendes Verlustbild für die Menschen an der Linie.
Nein. Sie können OEE mit der idealen Zykluszeit starten, die Sie heute haben. Eine Zeitstudie macht den Leistungswert verlässlicher, deshalb lohnt sie sich am Engpass, sobald OEE zeigt, wo die Verluste liegen.
Nein, es macht den Grund ehrlicher. Die Kamera zeigt, was im Moment des Stillstands passiert ist, und der Grund des Bedieners liegt neben dieser Aufnahme an einem Ort.
Demo vereinbaren und Computer-Vision-OEE an Ihrer eigenen Linie sehen.
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