Die Software zur Stillstandserfassung von Fabrico zeichnet Maschinenstillstände genau dann auf, wenn sie entstehen: über die SPS, einen IoT-Sensor oder eine Kamera. Die Ursache wählen die Bediener direkt an der Linie auf dem Tablet aus.
Fabrico ist eine perfekte Investition für das Unternehmen und bringt erhebliche Einsparungen zu einem angemessenen Preis.Capterra ★★★★★
Das Vertrauen von FMCG-, Lebensmittel- und Industriekonzernen
OEE von 20 % auf 62 % in drei Monaten
Was Sie bekommen
Sie sehen Stillstandszeiten nach Ursache, Linie, Maschine und Schicht und wie stark sie die Verfügbarkeit in Ihrer OEE senken. Fabrico ist eine cloudbasierte MES- und OEE-Plattform für Fertigungsunternehmen.
Stillstände werden direkt an der Maschine erfasst und nicht am Schichtende aus dem Gedächtnis nachgetragen, deshalb zählen kurze Unterbrechungen genauso wie lange. Fabrico liest aus dem Signal, ob die Maschine läuft oder steht, hält den Startzeitpunkt fest und misst die Dauer, bis die Produktion wieder anläuft.
Jede Maschine wird einmal im Maschinenregister angelegt, mit ihren Dateien und ihrer Reparaturhistorie, und erhält eine farbige Zeitleiste mit Laufzeit, Stillständen und Kurzstillständen. Auf dieser Zeitleiste sieht eine Schicht voller kurzer Stopps ganz anders aus als eine Schicht mit nur einem langen Ausfall, auch wenn in Summe gleich viele Minuten verloren gehen.
Im selben Werk lassen sich drei Signalquellen kombinieren, die Sie für jede Maschine einzeln auswählen und die unsere Seite zur Maschinenüberwachung genauer erklärt:
Das Maschinensignal zeigt, dass eine Linie steht. Warum sie steht, weiß das Team an der Linie, deshalb trägt der Bediener die Ursache jedes Stillstands ein.
In der Fabrico-App wählt der Bediener die Ursache aus einem Katalog von Stillstandsgründen, den Sie mit Ihrem Team festlegen, etwa Materialmangel, Rüsten, Warten auf die Instandhaltung oder Maschinenausfall. Beginn und Dauer des Stillstands liefert das Maschinensignal, der Bediener ergänzt nur den Grund.
Die Erfassung über das Maschinensignal nennt man Maschinendatenerfassung (MDE), die Eingabe des Bedieners gehört zur Betriebsdatenerfassung (BDE). Mehr dazu lesen Sie in unseren Leitfäden zur MDE-Software und zur BDE-Software.
Jeder Stillstand mit erfasstem Grund ist seiner Maschine, Linie und Schicht zugeordnet. Dadurch lässt sich derselbe Stillstand später nach Ursache, nach Linie oder nach Schicht auswerten.
Fabrico läuft auf Tablets mit iOS und Android sowie im Browser. Die Oberfläche ist auf Englisch, Bulgarisch, Deutsch, Französisch und Polnisch verfügbar, weitere Sprachen können ergänzt werden.
Wer mehrere Maschinen betreut, öffnet eine Maschine per Scan ihres QR-Codes, statt sie in der Maschinenliste des Werks zu suchen.
Dieselben Daten sehen Sie schon während der laufenden Schicht auf dem Bildschirm. Das Dashboard zeigt neben der aktuellen OEE, welche Maschinen laufen, welche stehen und wie lange schon.
Die Dashboards werden für Ihr Unternehmen eingerichtet, damit Produktion und Instandhaltung mit denselben vereinbarten Zahlen arbeiten. So kommen sie im Tagesablauf zum Einsatz:
Stillstände wirken sich in der OEE auf die Verfügbarkeit aus. Die Verfügbarkeit setzt die tatsächliche Laufzeit einer Maschine ins Verhältnis zur geplanten Laufzeit, deshalb senkt jeder Stopp, der als Stillstandszeit zählt, diesen Wert.
Fabrico berechnet die OEE als Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Ungeplante Stillstände wie ein Maschinenausfall oder das Warten auf Material zeigen sich im Verfügbarkeitsfaktor der betroffenen Maschine und Schicht.
Sinkt die Verfügbarkeit an einer Linie, zeigt die Stillstandsliste dieser Linie und Schicht, welche Ursachen dahinterstecken. Stillstände und OEE kommen aus derselben Quelle, eine zweite Tabelle zum Abgleichen entfällt.
Fabrico erkennt Kurzstillstände am Maschinensignal und weist sie getrennt von langen Stillständen aus. Langsame Zyklen zählen als Leistungsverlust und nicht als Stillstand, damit das Team eine Maschine, die stand, von einer unterscheiden kann, die unterhalb ihrer Sollgeschwindigkeit lief.
Wie Fabrico die OEE insgesamt abbildet, zeigt unsere Seite zur OEE-Software. Was die Lücke zwischen Ihrer aktuellen OEE und Ihrem Zielwert wert ist, beziffert unser OEE-Rechner.
Sehen Sie es live mit Ihren eigenen Linien.
Oder starten Sie mit einem Pilotprojekt, in vier Schritten
Ein Pilotstandort ist in wenigen Tagen einsatzbereit, mit minimaler Störung für Ihre Teams.
Passt zu den Systemen, Standorten und Standards, die Sie bereits haben
Entwickelt für Fertigungskonzerne: integriert in Ihre IT und OT, sicher von Grund auf und einfach genug für jede Schicht.
Verbindet sich mit ERP-Systemen wie SAP und Oracle für ein vollständiges Anlagen-Lebenszyklusmanagement und über SPS, Sensoren und Kameras mit der OT-Ebene.
ISO-zertifiziertes Unternehmen und ISO-zertifizierte Lösung, mit rollenbasierter Zugriffskontrolle für jede Anlage und jeden Finanzdatensatz.
Standardisieren Sie werksübergreifend, vergleichen Sie Standorte und erfüllen Sie Anforderungen auf Konzernebene von einer zentralen Plattform aus.
Als Teil eines internationalen Konzerns finden wir die Anforderungen, die von der Konzernebene an unsere Produktion kommen, in Fabrico schon weit im Voraus. Mit Fabrico sind alle unsere Anforderungen abgedeckt und sogar übertroffen.
Valentin Alexandrov · Transformation Manager, SchaefflerDie Fragen, die jedes Werk zuerst stellt
Ja. Ältere Maschinen bekommen ein IoT-Gerät mit externen Sensoren, und Handarbeitsplätze können Kameras nutzen, die die Ausbringung zählen.
Eine Pilotlinie ist in wenigen Tagen live. Die Schulung findet live vor Ort statt, und der Support antwortet in unter 2 Stunden.
Fabrico ist ein leichtes MES: Maschinendatenerfassung, Produktionsüberwachung, OEE- und Stillstandsanalysen sowie Integration mit SAP und anderen ERP-Systemen. Auftragsfreigabe, Stücklisten, Arbeitspläne und Rückverfolgbarkeit bleiben in Ihrem ERP.
Zertifiziert nach ISO/IEC 27001, ISO 9001 und ISO/IEC 20000-1, mit EU-Hosting auf AWS und rollenbasiertem Zugriff.
Eine Software zur Stillstandserfassung zeichnet Stillstände von Maschinen und Anlagen auf: wann sie beginnen, wie lange sie dauern und warum sie entstehen. Fabrico erfasst jeden Stillstand in Echtzeit und summiert die Stillstandszeiten nach Ursache, sodass die größten Verluste ganz oben stehen.
Bei der automatischen Stillstandserfassung liest die Software das Lauf- und Stoppsignal direkt an der Maschine aus, statt auf handschriftliche Listen angewiesen zu sein. Fabrico legt den Stillstandseintrag an, sobald sich das Signal ändert, noch bevor jemand den Grund eintragen muss.
Ja, Fabrico erkennt Stopps von wenigen Sekunden über dasselbe Maschinensignal wie lange Stillstände und listet sie als Kurzstillstände auf. Zyklen unterhalb der Sollgeschwindigkeit fließen in den Leistungsfaktor der OEE ein.
Fabrico enthält ein Instandhaltungsmanagement (CMMS), deshalb werden Stillstände und Reparaturen für dieselben Maschinen erfasst. Den Arbeitsauftrag legt ein Techniker direkt aus dem Stillstand an, und die Reparaturzeit geht in MTTR und MTBF dieser Maschine ein.
Werden Geräte an den Maschinen installiert, dauern Montage und Anbindung etwa einen Monat, die vollständige Einführung 3 bis 4 Monate. Stillstandsgründe, Schichten und Dashboards richten wir in dieser Zeit gemeinsam mit Ihrem Team ein.
Stillstandsgründe sind eine im Werk vereinbarte Liste von Ursachen, etwa Materialstau, Werkzeugwechsel oder fehlender Bediener, aus der an der Linie gewählt wird, sobald eine Maschine steht. Mit einer festen Auswahl statt freier Notizen lassen sich Stillstandszeiten nach Ursache zusammenrechnen.
Finden Sie heraus, was Ihre Verluste kosten. Gewinnen Sie die Ausbringung zurück, die Ihnen bereits gehört.
Die meisten Kunden erreichen den ROI in 3 Monaten. Sehen Sie Ihre eigenen Verluste mit Preisschild in einer Live-Demo, oder starten Sie mit einem fokussierten Pilotprojekt an einer repräsentativen Linie.
Weitere Details
Die Verfügbarkeit ist die Laufzeit geteilt durch die geplante Produktionszeit. Die geplante Produktionszeit ist die Schicht abzüglich geplanter Pausen und aller anderen Zeiten, in denen die Maschine nicht laufen sollte. Die Laufzeit ist die geplante Produktionszeit abzüglich der Stillstände darin.
Ein Beispiel mit erfundenen Zahlen für eine 8-Stunden-Schicht:
Fabrico führt diese Berechnung für jede Maschine und Schicht aus den erfassten Stillständen durch, und die Stillstandsliste zeigt, auf welche Ursache jede dieser 45 Minuten zurückgeht. Die Verfügbarkeit wird dann mit Leistung und Qualität multipliziert und ergibt die OEE.
Sobald jeder Stillstand eine Dauer und einen Grund hat, liegen die Daten vor, die eine Ursachenanalyse braucht: was stand, wann, wie lange und warum. Stillstandszeiten nach Ursache und die Maschinen mit den meisten Reparaturen sind Standardberichte, die niemand mehr von Hand in einer Tabelle zusammenstellen muss.
Ein Werk kann eine solide durchschnittliche OEE ausweisen, während eine einzelne Maschine immer wieder aus demselben Grund steht. In der Wochenbesprechung nimmt sich das Team die größten Ursachen an der schwächsten Maschine vor, vereinbart eine Änderung und prüft eine Woche später, ob diese Stillstandsminuten zurückgegangen sind.
Gruppieren und filtern Sie Stillstände so, wie Sie Ihr Werk führen:
Der Ausfall an der Linie und die anschließende Reparatur stehen im selben System, denn das Instandhaltungsmanagement (CMMS) ist Teil von Fabrico. Muss nach einem Stillstand repariert werden, legt ein Techniker direkt daraus einen Arbeitsauftrag an und übernimmt ihn auf dem Smartphone oder Tablet, egal wo er gerade im Werk ist.
Der Notfallprozess dokumentiert die Reaktionszeit, die automatische Zeitmessung die Reparaturdauer. Niemand muss den Ausfall danach noch einmal in ein separates Instandhaltungssystem übertragen.
Jede Reparatur wird in der Reparaturhistorie der Maschine gespeichert. Daraus berechnet Fabrico für jede Maschine die mittlere Reparaturdauer (MTTR) und die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF).
So sehen Sie, welche Maschinen am häufigsten ausfallen, welche am längsten in Reparatur sind und ob die Zeit mit dem Warten auf den Techniker verging oder mit der Reparatur selbst.
Die Produktion sieht, warum eine Linie stand, und die Instandhaltung sieht, was nötig war, um die Maschine wieder zum Laufen zu bringen.
Für Unternehmensgruppen mit mehreren Standorten zeigt ein Gruppenkonto alle Werke in einer Ansicht. Werksübergreifende Vergleichsberichte stellen die Werke nebeneinander, damit Sie einen Standort direkt am anderen messen können.
Rollenbasierte Zugriffsrechte legen fest, wer ein einzelnes Werk sieht und wer die ganze Gruppe, und ein Änderungsprotokoll zeigt, wer was geändert hat. Für die Anmeldung in der Gruppe ist SSO über SAML als kundenspezifische Integration verfügbar.
Am aussagekräftigsten ist der Vergleich, wenn sich die Werke auf dieselben Stillstandsgründe einigen, damit "Warten auf Material" an jedem Standort dasselbe bedeutet.
Stillstandsdaten müssen nicht in Fabrico bleiben: Jede Liste lässt sich für Ihre eigenen Auswertungen nach Excel exportieren. Fabrico lässt sich außerdem über die REST-API und Webhooks an andere Systeme anbinden, und Instandhaltungsdaten werden in beide Richtungen mit SAP PM synchronisiert.
Zum Start übernehmen Sie Ihre Maschinenliste per Massenimport aus Excel, statt jede Maschine von Hand anzulegen.
Anmeldung