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Fabrico-Preise · Plattform für Produktionsleistung · MES, OEE, CMMS & KI Starten Sie mit einer Linie. Skalieren Sie auf jedes Werk.

Jedes Fabrico-Angebot wird für Ihr Werk erstellt: die Module, die Sie brauchen, die Linien und Maschinen, die Sie anbinden, und die Standorte, die Sie betreiben. Fügen Sie Module und Linien hinzu, sobald der zurückgewonnene Output sie finanziert.

Demo buchen Kontakt aufnehmen
  • Pilotlinie in wenigen Tagen live
  • ROI in 3–6 Monaten bei den meisten Kunden
  • Datenverarbeitung nach ISO 27001

Was enthalten ist

MES, OEE, CMMS und KI: was jedes Modul enthält

Fabrico ist MES- und OEE-Software mit integriertem CMMS, sodass alle Module mit denselben Produktionsdaten arbeiten. Beginnen Sie mit dem Modul, das Ihren größten Verlust beziffert, und ergänzen Sie den Rest ohne neues System und ohne zweites Login.

Neu 2026

Modul Finanzwirkung

Ein Preisschild für jeden Verlust. Fabrico übersetzt jeden Stillstand, jeden langsamen Zyklus, jeden Umrüstvorgang und jeden Ausschuss minutengenau in entgangenen Umsatz und entgangenen Gewinn.

Gefährdeter Umsatz = verlorene Stückzahl × Verkaufspreis

Gewinnwirkung = verlorene Stückzahl × Bruttomarge

Jeden Verlust beziffern

  • Nur zwei Eingaben je Artikel: Verkaufspreis und Bruttomarge
  • Gefährdeter Umsatz und Gewinnwirkung, in Echtzeit berechnet
  • Stillstandskosten aus Personal- und Gemeinkosten
  • Ansichten für Schicht, Linie, Werk und Gruppe in einer Währung

Handeln und prüfen

  • Erkenntnisse nach rückgewinnbarem Wert sortiert
  • Beleg, Verantwortlicher, Maßnahme und geprüftes Ergebnis zu jeder Erkenntnis
  • Kennzahlen für die Morgenrunde: Verlustexposition, rückgewinnbares Potenzial, nachgewiesene Rückgewinnung, Umsetzungsquote der Maßnahmen
  • Maßnahmen werden zu Arbeitsaufträgen, SOP-Updates oder Schulungen

MES- & OEE-Software

MES- & OEE-Module

Produktionsüberwachung in Echtzeit, automatische Stillstandserfassung und OEE-Analysen für jede Linie, mit oder ohne Sensoren.

Überblick MES & OEE

Produktionsüberwachung in Echtzeit

  • Live-OEE mit Verfügbarkeit, Leistung und Qualität
  • Stündliche Linienansicht: Ist gegen Soll
  • Automatische Stillstandserfassung aus Maschinensignalen
  • TV-Statusbildschirme für die Produktion
  • Manueller Modus für Linien ohne Sensoren

Stillstände, Umrüstungen und Ausschuss

  • Geplante und ungeplante Stillstandsgründe mit wenigen Fingertipps
  • Mikrostopps und langsame Zyklen bleiben sichtbar
  • Umrüstungen gegen Standardzeiten erfasst, mit Umrüstmatrix
  • Ausschuss und Nacharbeit nach Ursache

OEE-Analysen

  • OEE, Plan-Erfüllung, TEEP und Anlagenauslastung
  • Häufigste Stillstände und Verteilung der Stillstandszeiten
  • Nach Stunde, Schicht, Tag, Woche oder Monat, mit Export

Anbindung und Planung

CMMS-Software

Instandhaltungsmanagement (CMMS)

Vorbeugende Instandhaltung, Arbeitsaufträge, Ersatzteile und Instandhaltungsberichte, in das MES integriert, damit technische Stillstände in der Reihenfolge ihrer Kosten behoben werden.

Überblick CMMS

Planen

  • Monats- und Wochenkalender
  • Vorbeugende Instandhaltung, periodisch oder durch Zählerstände ausgelöst
  • Jahresplan für die vorbeugende Instandhaltung
  • Arbeitspläne und Schichten

Ausführen

  • Aufgaben und Arbeitsaufträge mit Checklisten und Unterschriften
  • Notreparaturen, direkt von der Linie ausgelöst
  • Arbeitskarten zur Verteilung der Arbeitslast je Techniker
  • QR-Codes erzeugen und scannen
  • Arbeitszeitnachweise und Arbeitserlaubnisse

Anlagen und Ersatzteile

  • Anlagenverwaltung mit Maschinen- und Servicehistorie
  • Bestandsverwaltung: Lager, Inventuren und Warnungen bei Mindestbestand
  • Ersatzteil- und Arbeitskosten je Aufgabe

Berichte

Für Gruppen

Gruppe & mehrere Standorte

Alle Werke nebeneinander, von der Produktion bis zur Geschäftsführung.

Gruppe und mehrere Standorte

Vergleichen

  • OEE- und Instandhaltungskennzahlen je Standort im Vergleich zum Gruppendurchschnitt
  • Gruppenanalysen auf einem Bildschirm
  • Konsolidiertes Management-Reporting

Standardisieren

  • Gemeinsame Anlagenhierarchien, Vorlagen und Kennzahlen
  • Ersatzteile an anderen Standorten, mit internen Bestellungen
  • Unterstützung der ISO-Konformität über alle Standorte

Zusatzmodule

KI-Zusatzmodule und Computer Vision

Kameras und KI, die den wahren Stillstandsgrund finden und aus Ihrer eigenen Produktionshistorie antworten.

Überblick KI-Zusatzmodule

Jeden Verlust sehen

Fragen und automatisieren

Jedes Modul

In jedem Angebot enthalten

Dieselbe Plattform, derselbe Support, dieselbe Sicherheit, womit auch immer Sie starten.

Sicherheit

Plattform

  • Web- und Mobil-Apps für iOS und Android
  • QR-Code-Scanner und Maschinenanbindung
  • Nutzer nach Bedarf, in Ihrer Sprache
  • ERP-Integration, SAP Silver Partner
  • Cloud auf AWS in Deutschland oder den USA; ISO/IEC 27001, ISO/IEC 20000-1, ISO 9001

Support

  • Kostenloses Onboarding und automatischer Datenimport
  • Video-Tutorials, Best Practices und Community-Support
  • Für Gruppen: ein eigener Projektmanager für die Einführung
  • Für Gruppen: laufendes Monitoring und Support

Angebote

Testen Sie die OEE- und CMMS-Software bevor Sie etwas unterschreiben

Jedes Angebot hat sein eigenes Preisschild: was es Sie an Zeit kostet. Wählen Sie das, das zum aktuellen Stand Ihres Werks passt.

PilotIn Tagen live

Eine Linie pilotieren, mit Ihren eigenen Preisen

Binden Sie eine Linie an, klassifizieren Sie jeden Stillstand und sehen Sie, was jeder Verlust an Gewinn kostet, mit Ihren eigenen Verkaufspreisen und Margen.

Pilot planen
Leitfaden0 € · 30 Tage

Finden Sie Ihre versteckte Fabrik in 30 Tagen

Sieben Schritte von der echten OEE zum belegten Ergebnis, beginnend am Engpass. Mit Checkliste.

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Rechner0 € · 2 Min.

Was kostet eine Stunde Stillstand?

Beziffern Sie Ihre Verluste mit Ihrem Umsatz, Ihrer Marge und Ihrer OEE und sehen Sie, was MES, OEE und CMMS zurückgewinnen können.

Meine Verluste beziffern
Kundenbericht20 % weniger Stillstand

Wie ABB die Stillstände um 20 % senkte

Was ABB in der Produktion verändert hat: Produktionsüberwachung in Echtzeit und Instandhaltungsmanagement auf einer Plattform.

ABB-Bericht lesen
Selbsttest0 € · 2 Min.

Was kosten Stillstände Ihr Werk?

Eine Umfrage in 2 Minuten dazu, wie Instandhaltungssoftware Ihre Produktionseffizienz steigern kann.

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Weitere kostenlose Tools

FAQs

Wie setzt sich der Preis von Fabrico zusammen?

Fabrico wird pro Werk angeboten. Ihr Angebot richtet sich nach den gewählten Modulen (MES und OEE, Instandhaltungsmanagement (CMMS), Finanzwirkung, KI-Zusatzmodule), den angebundenen Linien und Maschinen sowie der Anzahl der Standorte.

Fabrico ist eine cloudbasierte MES- und OEE-Plattform für Fertigungsunternehmen mit integriertem Instandhaltungsmanagement (CMMS). Um OEE-Software für Ihre Linien zu dimensionieren, fordern Sie eine Demo an: ein 30-minütiges Gespräch mit einem Fabrico-Berater, unverbindlich, und Ihre Daten werden nach ISO 27001 behandelt.

Gibt es Begrenzungen bei Nutzern oder Lizenzen?

Ihr Angebot legt die Anzahl der Nutzer, Maschinen und Standorte für Ihr Werk fest. Sie können weitere hinzufügen, sobald Sie auf mehr Linien oder Standorte ausrollen.

Wenn Sie ändern möchten, was Ihr Angebot abdeckt, kontaktieren Sie uns.

Wie lange dauert die Einführung von Fabrico?

Mit Hardware dauert es bei Fabrico OEE etwa 1 Monat, die Geräte zu installieren und die Maschinen anzubinden, und 3 bis 4 Monate bis zur vollständigen Einführung. Das CMMS benötigt keine Hardware, und ein Pilotstandort kann innerhalb weniger Tage in Betrieb gehen.

Bediener, Instandhalter und Führungskräfte erhalten während der Einführung Live- und Vor-Ort-Schulungen. Um zu sehen, wie der Plan für Ihr Werk aussieht, fordern Sie eine Demo an.

Definieren Sie Ihre Zuverlässigkeits-Roadmap

Prüfen Sie Ihren möglichen ROI: buchen Sie eine Live-Demo

Bringen Sie eine Linie und eine Woche Stillstände mit. Wir zeigen Ihnen, was sie kosten und was ein Angebot für Ihr Werk enthält.

Demo anfordern Kontakt aufnehmen

Oder starten Sie mit einem Pilot, in vier Schritten

  1. 1Eine repräsentative Linie anbinden
  2. 2Ihre Verluste in Geld messen
  3. 3Die wertvollsten zuerst angehen
  4. 4Den zurückgewonnenen Wert belegen

Ein Pilotstandort ist in wenigen Tagen einsatzbereit, mit minimaler Störung für Ihre Teams.

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