Лек MES (light MES, MES lite): какво покрива, какво оставя в ERP и кога е достатъчен

Накратко

Лек MES (light MES), наричан още MES lite или олекотен MES, е частта от системата за изпълнение на производството, която следи машините. Той събира данните от машините, показва какво прави всяка линия в момента, записва всяко спиране с причината му и превръща всичко това в OEE. Поръчките, спецификациите на материалите (BOM), технологичните маршрути и генеалогията остават във вашата ERP система.

• Терминът няма утвърдено определение. Доставчиците го използват за три различни вида продукти, затова питайте кой от тях ви показват.
• Лекият MES е достатъчен, когато най-големите ви загуби идват от престои, бавна работа и брак, а ERP системата ви вече управлява поръчките достатъчно добре.
• Пълен MES ви трябва, когато регулаторите или клиентите изискват генеалогия или електронни партидни записи, или когато диспечирането и технологичните маршрути са всекидневното главоболие.
• Започнете с една пилотна линия, изчислете в пари загубите ѝ, след това внедрявайте линия по линия по същите правила.

Повечето заводи не страдат от липса на MES. Страдат от липса на отговор на един въпрос: къде отиде времето на линия 2 снощи? Пълният MES може да отговори на него в края на проект за целия завод. Лекият MES е създаден да отговори първо на този въпрос, на една линия, с машините, които вече имате.

Това ръководство обяснява какво покрива лекият MES, какво оставя настрана, как да прецените дали е достатъчен за вашия завод и как да започнете. То остава неутрално към доставчиците чак до раздела „Къде е мястото на Fabrico“. За цялостната картина на пълната система и нивата по ISA-95 прочетете нашето ръководство какво представлява системата за изпълнение на производството.

Какво е лек MES?

Системата за изпълнение на производството стои между ERP системата, която планира какво трябва да се произведе, и машините, които го произвеждат. Пълният MES покрива целия този обхват: съставя графика и диспечира поръчките, следи за спазването на технологичните маршрути и работните инструкции, проследява всяко изделие и записва какво се е случило.

Лекият MES покрива половината, която е най-близо до машината. Той записва какво реално е направила всяка машина, смяна по смяна, и защо е спирала. Той не решава какво да се пусне следващо. Това решение остава там, където се взема и досега в повечето заводи: в ERP системата, в инструмент за планиране или в главата на началника на смяната.

Компромисът е съзнателен. Отказвате се от управлението на поръчките, от което може би още нямате нужда, а в замяна получавате данните за загубите, които липсват на повечето заводи, без да променяте начина, по който се движат поръчките.

Три неща, които доставчиците наричат „лек MES“

Зад термина няма стандарт и пазарът го използва за три различни продукта. И трите са легитимни. Те решават различни проблеми, затова си струва да знаете кой от тях виждате на екрана.

Един въпрос ги разграничава още на демото: какво записва системата, без някой да го въвежда? Ако отговорът е времето на работа на машините, спиранията и бройките, гледате MES с фокус върху ефективността. Ако отговорът е „нищо, операторът го попълва“, пред вас е приложение за работното място или съкратена система за поръчки.

В останалата част на ръководството „лек MES“ се използва в първия смисъл, с фокус върху ефективността, защото това имат предвид повечето заводи, когато го търсят: искат да видят и отстранят загубите си, преди да се захванат с проект за целия завод.

Какво покрива лекият MES

Лекият MES с фокус върху ефективността е изграден върху един поток от данни, сигнала от машината, а всичко останало се изчислява от него.

• Събиране на данни от машините: работа, спиране и бройки, отчитани от PLC, където има такъв, от допълнителни сензори на по-старите машини и от камери на ръчните работни места.
• Мониторинг на производството на живо: кои линии работят, кои са спрели, от колко време и колко е произвела всяка линия досега в смяната. Вариантите за свързване ще намерите в как се свързва мониторингът на машините.
• Проследяване на престоите с причините: всяко спиране с началото и продължителността си и причината, която операторът отбелязва от кратък списък. Това е частта, която превръща една цифра в действие. Повече има на страницата ни за проследяване на престоите.
• Микроспирания и загуби от скорост: спирания, твърде кратки, за да ги запише някой, и бавни цикли, засечени по сигнала и отчетени като загуба на производителност. Нашето ръководство за микропрестоите обяснява защо са важни.
• OEE по машина, линия и смяна: наличност, производителност и качество, умножени в една цифра, с разбивка, която показва кой фактор я сваля.
• Отчети по смени и табла: продукция, спирания и OEE за всяка смяна на екран или на телефон, така че сутрешната оперативка започва направо от цифрите, а не с тяхното събиране.
• Връзка с ERP: данните за поръчките и продуктите влизат, резултатите се връщат, така че лекият MES не се превръща във второ място за планиране.

Някои продукти водят и поддръжката в същото досие на машината, така че спиране, което изисква ремонт, става работна поръчка, без да се въвежда отново. Това е полезна добавка, а не ядрото.

Какво не покрива лекият MES и къде се води то вместо това

През 90-те години MESA International описва MES чрез 11 функции. Този списък и до днес е най-ясният начин да видите докъде стига лекият MES. Прочетете дясната колона, преди да купите: всичко, което остава „другаде“, трябва вече да има свое място, което работи.

Ако за някой ред от дясната колона днес във вашия завод няма добро място и точно този ред боли най-много, лекият MES няма да го реши. Ако болезнените редове са първите два, лекият MES е насочен точно към тях.

Лек MES срещу пълен MES

Двете не са по-добра и по-лоша версия на едно и също нещо. Те тръгват от различни въпроси.

За разходите по един пълен проект вижте какво изисква внедряването на MES като разходи, време и екип (на английски), а за начините, по които тези проекти се провалят, защо внедряванията на MES се провалят (на английски).

Достатъчен ли е лекият MES? Тест с пет въпроса

Отговорете на тях за собствения си завод, заедно с хората, които го управляват всеки ден, а не по органиграмата.

1. Можете ли да покажете OEE за миналата седмица за всяка линия, изчислено от данните от машините, а не въведено на ръка след смяната?
2. Можете ли да подредите престоите от миналия месец по причини, в минути?
3. Справя ли се днес вашата ERP система достатъчно добре с поръчките, спецификациите (BOM) и технологичните маршрути?
4. Изискват ли регулаторите или клиентите да проследявате всяко изделие или партида до материалите и данните за процеса?
5. Ежедневният проблем при машината ли е (защо е спряла) или при работното място (коя задача е следващата, коя инструкция)?

Как да тълкувате резултата. „Не“ на въпроси 1 и 2, „да“ на 3, „не“ на 4 и „при машината“ на 5 е класическият случай за лек MES: планът работи, линията губи време и никой не може да каже къде. „Да“ на въпрос 4 означава, че ви трябва генеалогия, каквато лекият MES не предоставя, така че планирайте пълен MES или оставете проследимостта в ERP. „При работното място“ на въпрос 5 насочва към приложение за работното място или пълен MES, а не към система с фокус върху ефективността.

Много заводи, които минават теста, по-късно все пак добавят функции за поръчките. Стартът с лек MES не затваря тази врата. Той означава, че първият проект се изплаща, преди да е одобрен вторият.

Решен пример: една смяна на една линия

Ето каква цифра изкарва лекият MES в края на всяка смяна, без някой да я смята.

• Смяната е 8 часа с 30 минути почивка, така че планираното време за производство е 450 минути.
• Линията е спирала общо 54 минути, така че времето на работа е 396 минути. Наличност = 396 / 450 = 88%.
• Идеалният цикъл е 6 секунди, тоест 10 бройки в минута, така че за времето на работа линията е можела да произведе 3 960 бройки. Произвела е 3 406. Производителност = 3 406 / 3 960 = 86%.
• От тях 3 270 бройки са годни. Качество = 3 270 / 3 406 = 96%.
• OEE = 0,88 × 0,86 × 0,96 = 72,7%.

Самата цифра казва малко. Разбивката показва къде да търсите: качеството е наред, а линията е загубила приблизително еднаква продукция от спирания и от бавна работа. В хартиения дневник на смяната обикновено се записват дългите спирания. Четириминутните рядко попадат там, а те се отчитат като „производителност“ без посочена причина. Лекият MES записва всяко от тях с часа и продължителността му, така че на следващата сутрин и 54-те минути, и бавната работа могат да се подредят по причини.

Формулата и още решени примери ще намерите в нашето ръководство за изчисляване на OEE и в пълното ръководство за общата ефективност на оборудването.

Как да започнете: една пилотна линия

Лекият MES трябва първо да се докаже в малък мащаб, преди да порасне. Пилотът, който убеждава ръководителя на завода, има четири стъпки.

1. Свържете една представителна линия. Не най-новата и не най-лошата, а тази, в която останалата част от завода ще разпознае себе си.
2. Измерете загубите ѝ в пари. Минути престой и бавна работа, остойностени по това колко струва продукцията на линията.
3. Действайте по най-ценните загуби. Две или три причини, с конкретни отговорници, преглеждани всяка седмица.
4. Докажете възстановената стойност спрямо базата от първите седмици, след това внедрявайте линия по линия по същите правила.

Какво трябва да е готово от ваша страна: мрежов достъп при линията, достъп до PLC, където има такъв, първи списък с причини за спиране, достатъчно кратък, за да го използва операторът, и един отговорник, който преглежда цифрите всяка седмица. За разбивка седмица по седмица прочетете графика за внедряване на облачен MES.

Осем въпроса към доставчика на лек MES

Демо с примерни данни доказва малко. Помолете всеки доставчик да отговори на тези въпроси за една от вашите собствени линии.

1. Как всяка машина на тази линия ще отчита работа, спиране и бройки, включително старите?
2. На коя дата тази линия ще показва данни на живо и какво трябва да сме подготвили дотогава?
3. Как операторът отбелязва спиране и колко време отнема това? Покажете ни с един от нашите оператори.
4. Как определяте в OEE планираното време за производство, преналадките и прага за кратко спиране?
5. Кои данни идват от нашата ERP система, кои се връщат в нея и кой поддържа връзката?
6. Къде се хостват данните ни, кой има достъп до тях и кои сертификати ги покриват?
7. Как се променя цената от пилотната линия до целия завод?
8. Ако по-късно ни потрябват графици или генеалогия, какво следва: ваш продукт, интеграция или миграция?

Нашето ръководство за избор на MES софтуер разглежда всяка точка по-подробно, а прегледът на леки алтернативи на MES сравнява пет продукта един до друг.

Може ли лекият MES да прерасне по-късно в пълен MES?

Понякога, и зависи от продукта. Някои доставчици добавят функции за поръчките с времето, някои се интегрират с инструмент за планиране или с ERP, а други очакват да преминете към пълен MES, щом ви потрябва генеалогия.

Каквото и да изберете, събраните данни не отиват на вятъра. Чистите данни от машините, списък с причини за спиране, който операторите наистина използват, и навикът за седмичен преглед на загубите са точно това, от което проектът за пълен MES има нужда още от първия ден, а повечето заводи ги нямат. Затова лекият MES често е първата стъпка към по-голям проект, а не негов заместител. Повече за връзката между двете вижте в OEE софтуер срещу MES.

Къде е мястото на Fabrico

Fabrico е лек MES в първия смисъл, с фокус върху ефективността: събиране на данни от машините, мониторинг на производството, анализ на OEE и престоите и интеграция със SAP и други ERP системи. Диспечирането на задачите, спецификациите на материалите (BOM), технологичните маршрути и генеалогията остават във вашата ERP система, а планирането на производството и съставянето на графици днес не са част от Fabrico.

• Всяка машина, стара или нова: Fabrico чете автоматизираните линии от PLC, монтира IoT устройство с външни сензори на по-старите машини и използва AI камери, за да брои продукцията на ръчните работни места. Вижте как работят камерите.
• На живо за дни: пилотна линия заработва за дни. Монтажът и свързването на устройствата към вашите машини отнемат около един месец, а пълното внедряване приключва за 3 до 4 месеца.
• Доказателство: европейски производител в отбраната вдигна OEE от 20% на 62% за три месеца, като свърза 80 машини за 6 седмици без промени в PLC и без спиране на производството. Прочетете случая.
• Сигурност: сертифициран по ISO/IEC 27001, ISO 9001 и ISO/IEC 20000-1, с хостинг в AWS в ЕС и достъп според ролите.

Повечето клиенти постигат ROI за 3 месеца. Пълният обхват е описан на страницата ни за MES и OEE софтуер. За да видите собствените си загуби с цена, запазете демо или започнете с пилот на една представителна линия.

Често задавани въпроси

Какво означава MES lite?

MES lite, лек MES (light MES) и олекотен MES са имена за MES, който покрива само част от пълния набор функции. Най-често това е частта с фокус върху ефективността: събиране на данни от машините, мониторинг на производството, проследяване на престоите и OEE, като поръчките и спецификациите (BOM) остават в ERP. Някои доставчици използват същото име за приложения за работното място или за съкратена система за поръчки, затова питайте какво записва продуктът, без някой да го въвежда.

Лекият MES същото ли е като OEE софтуера?

Двете се припокриват. OEE софтуерът измерва къде всяка машина губи време и продукция. Лекият MES обикновено добавя към това измерване мониторинг на производството на живо, събиране на данни от всякакви машини и връзка с ERP. Нито едното, нито другото планира или диспечира производствените поръчки.

Нужен ли е PLC на всяка машина за лек MES?

Не. Машините с използваем PLC могат да се четат директно, по-старите машини могат да получат допълнителни сензори, а ръчните работни места могат да се покрият с камери или с въвеждане от оператора. Преди да подпишете, попитайте доставчика как ще отчита всяка машина от пилотната ви линия.

Колко време отнема внедряването на лек MES?

Пилотна линия може да покаже данни на живо за срок от няколко дни до няколко седмици, в зависимост от доставчика и от това доколко са готови мрежата и машините ви. Внедряването в целия завод отнема повече време, защото всяка линия има нужда от свързване, списък с причини и обучени началници на смени. С Fabrico пилотната линия заработва за дни, а пълното внедряване приключва за 3 до 4 месеца.

Заменя ли лекият MES ERP системата?

Не. В ERP остават поръчките, спецификациите (BOM), технологичните маршрути и разходите. Лекият MES добавя това, което ERP не вижда: какво е направила всяка машина, кога е спряла и защо. Двете системи обменят данни, така че плановиците и цехът работят с едни и същи цифри.

За кого е лекият MES?

За заводи, чиито най-големи загуби идват от престои, бавна работа и брак и чиято ERP система вече управлява поръчките достатъчно добре. Това включва малки и средни производители без собствен MES екип, както и производствени групи, които искат едни и същи данни за загубите от всеки обект, преди да се ангажират с проект за целия завод.

Кога лекият MES не е достатъчен?

Когато регулаторите или клиентите изискват пълна генеалогия или електронни партидни записи, когато производството с голямо разнообразие от изделия прави диспечирането и технологичните маршрути всекидневното главоболие, или когато на всяко работно място трябва да се спазват работни инструкции с подпис за изпълнение. Това са функции на пълния MES.

Вижте лек MES на собствената си линия: запазете демо.