На линията за повърхностен монтаж повечето дефекти се решават много преди някой да погледне платката. Леко износен шаблон, фийдър, който взема компонента под ъгъл, профил на пещта, отклонил се заедно с температурата в цеха: всеки от тях оставя следа, която инспекцията открива по-късно, когато поправката струва повече.
Добивът от първо преминаване, делът на платките, които минават всяка проверка от първия път без преработка, е числото, което показва дали тези ранни стъпки са под контрол. Това ръководство описва откъде обикновено започват дефектите при SMT, как да броите добива от първо преминаване така, че да означава нещо, и как той се свързва с OEE.
Печат на спояваща паста: твърде много или твърде малко паста, размазване и мостове. Много екипи откриват, че това е най-големият отделен източник на дефекти, затова инспекцията на пастата стои веднага след принтера на много линии.
Монтаж: липсващи, изместени или завъртени компоненти, които често водят до фийдър, дюза или ролка с компоненти.
Пещ за запояване: студени спойки, „надгробни камъни“ и кухини, когато профилът на пещта вече не съответства на платката.
Боравене и ръчни стъпки: монтажът на изводни компоненти, ръчното запояване и местата за преработка добавят свои дефекти.
Определението е просто: платките, които минават всяка стъпка на инспекция от първия път, разделени на платките, влезли в линията. Ръководството ни за добива от първо преминаване описва формулата и разликата с крайния добив. На SMT линия три избора решават дали числото е полезно:
Броете по линия и по платка: обща цифра за завода крие единствения продукт, който постоянно пропада.
Броете преработената платка като неуспех при първото преминаване: дори да бъде изпратена, тя не е минала от първия път, а преработката е отнела време и хора.
Записвайте къде е пропаднала: инспекция на пастата, оптична инспекция, тест или крайна проверка, за да отиде поправката на правилната стъпка.
Сравнението ни на добива и добива от първо преминаване обяснява защо крайният добив може да изглежда добре, докато добивът от първо преминаване показва истинската цена.
Дълъг списък с кодове на дефекти, които никой не ползва, е по-лош от кратък, който ползват всички. Започнете с няколко причини за всяка стъпка на инспекция, написани с думите, които операторите вече използват, и разширявайте списъка само когато дадена причина постоянно се появява като „друго“.
Преглеждайте най-честите причини със смяната всеки ден. Модел, който се повтаря на една платка, една позиция на фийдър или една смяна, обикновено е проблем с настройката или метода, а те се оправят най-евтино.
OEE умножава наличност, производителност и качество. На SMT линия факторът качество е близък до добива от първо преминаване: платките, които се нуждаят от преработка или се бракуват, се отчитат като загубена годна продукция. Така цената на дефектите се вижда в същото число, което заводът вече ползва за спирания и бавна работа, а не в отделен доклад за качеството.
Това променя и разговора. Линия може да работи без спиране цялата смяна и пак да загуби голям дял от продукцията си за преработка. Статията ни за брака и преработката показва как да броите и двете.
Изберете платката с най-нисък добив от първо преминаване на най-натоварената си линия.
Намерете стъпката, на която пропада най-често, по стъпката на инспекция, записана с всеки неуспех.
Проверете настройката зад нея: състоянието на шаблона, фийдъра и дюзата, профила на пещта за тази платка.
Променете едно нещо и наблюдавайте следващите партиди от същата платка, преди да продължите.
Fabrico е лек MES: събиране на машинни данни, наблюдение на производството, анализ на OEE и престоите и интеграция със SAP и други ERP системи, с вградена поддръжка. Той записва спиранията и бройките от PLC или IoT устройство, операторите добавят причината, а факторът качество на OEE показва къде е загубена годна продукция. Камера може да покрие ръчни работни места като места за преработка и ръчен монтаж. Проследимостта, технологичните маршрути и спецификациите остават във вашата ERP.
Монтажът на устройствата и свързването на машините отнемат около един месец. Пълното внедряване по избраните от вас линии отнема от 3 до 4 месеца.
За смените на същите линии вижте ръководството ни за съкращаване на смяната на SMT линия, а за цялостната картина нашето ръководство за OEE в производството на електроника.
На SMT линия те са близки, но не винаги еднакви. Факторът качество брои годната продукция спрямо общата; добивът от първо преминаване брои платките, минали без никаква преработка. Ако преработените платки се отчитат като загуба в OEE, двете съвпадат.
За добива от първо преминаване не: тя е пропаднала от първия път. Може и да бъде изпратена, но отчитането ѝ като неуспех държи цената на преработката видима.
Започнете с печата на пастата за платката, която се произвежда най-много. Често оттам започва най-големият дял от дефектите, а подобренията там бързо се виждат в следващата стъпка на инспекция.
Заявете демонстрация, за да видите добива от първо преминаване и OEE на собствената си SMT линия.
Вход
Блог
