OEE в производството на електроника: SMT линията като едно ограничение

Измервайте линията, не всяка машина

Линията може да работи само толкова бързо, колкото най-бавната ѝ стъпка, обикновено една от машините за монтаж при гъста платка. Определете идеалния цикъл за всяка платка по това тясно място и изчислявайте OEE на линията спрямо него. Стойностите по машини остават полезни, но за диагностика: те показват коя машина е задържала линията, а не колко годна продукция е дала линията.

Две грешки са чести. Осредняването на OEE на машините в една линия скрива тясното място. А използването на номиналната скорост на производителя вместо реалистичен цикъл за всяка платка кара всеки продукт да изглежда бавен и числото престава да означава нещо за смяната.

Наличност: смени и чакане

На повечето SMT линии наличността се губи по-малко от повреди и повече от смени и чакане: фийдъри, зареждани на линията вместо извън нея, шаблон или програма, които не са готови, и линия, която стои, докато се проверява първата платка. Измервайте всяка смяна по платка и записвайте чакането за материал или за първата платка като отделна причина, а не като общ престой. Ръководството ни за съкращаване на смяната на SMT линия разглежда подготовката на фийдърите, комплектоването и проверката на първата платка.

Производителност: къси спирания на фийдъри и дюзи

Грешка при взимане спира главата за момент, машината опитва отново и линията продължава. Никой не го записва и в края на смяната дневникът казва, че линията е работила. Повторени много пъти на ден, тези къси спирания и повторни опити често са най-голямата загуба на линията, а единственият надежден начин да ги видите е от самите машини.

Щом спиранията се записват, моделът обикновено сочи към няколко причини: една позиция на фийдър, един тип дюза, една ролка с компоненти. Така неясната загуба на производителност се превръща в кратък списък, по който линията и екипът по поддръжка могат да действат.

Качество: добивът от първо преминаване в OEE

На SMT линия факторът качество в OEE е близък до добива от първо преминаване: платките, които се нуждаят от преработка или се бракуват, се отчитат като загубена годна продукция. Така цената на дефектите остава в същото число, което заводът ползва за спирания и бавна работа. Ръководството ни за добива от първо преминаване на SMT линии обяснява откъде започват дефектите и как да ги броите по линия и по платка.

Данните, които ви трябват, и откъде идват

• Машинни сигнали: работа, спиране и бройки от всяка машина, прочетени от PLC или IoT устройство.

• Стандарти за свързаност на линията: много SMT машини могат да обменят данни чрез IPC-CFX и Hermes; статията ни за IPC-CFX и Hermes обяснява как.

• Причини за спиранията: кратък списък с причини за всяка машина, с думите, които операторите вече използват.

• Поръчки и продукти: от ERP системата, така че всяка бройка принадлежи на платка и на работна поръчка.

Какво покрива един лек MES на SMT линия и какво остава в ERP системата, обяснява ръководството ни за MES в производството на електроника.

Ежедневна рутина за OEE на SMT линия

1. Първо погледнете тясното място: колко време е загубило и за какво.

2. Изберете най-голямата загуба за деня: смяна, група къси спирания или платка с нисък добив от първо преминаване.

3. Договорете едно действие със смяната: фийдър за проверка, стъпка от смяната, която да мине извън линията, профил за проверка.

4. На следващия ден проверете дали е проработило, преди да преминете към следващата загуба.

Къде е мястото на Fabrico

Fabrico е лек MES: събиране на машинни данни, наблюдение на производството, анализ на OEE и престоите и връзка със SAP или друга ERP система, която може да се определи за всеки клиент, с вградена поддръжка. Той записва спиранията и бройките от PLC или IoT устройство, операторите добавят причината, а факторът качество на OEE показва къде е загубена годна продукция. Камера може да покрие ръчни работни места като места за преработка и ръчен монтаж. Диспечирането на поръчките, спецификациите, технологичните маршрути и генеалогията остават във вашата ERP система.

Монтажът на устройствата и свързването на машините отнемат около един месец. Пълното внедряване по избраните от вас линии отнема от 3 до 4 месеца.

Често задавани въпроси

OEE по машина ли трябва да се изчислява или по SMT линия?

По линия, спрямо тясното място, за числото, което отчитате. По машина за диагностика, за да видите коя машина е задържала линията.

Коя е най-голямата загуба на OEE на SMT линия?

Различно е за всеки завод, но обикновено водят смените и късите спирания на фийдърите и дюзите, следвани от преработката. Машинните данни показват кое е при вашите линии.

Нужен ли ни е пълен MES, за да измерваме OEE на SMT линии?

Не. Машинните данни, причините за спиранията и OEE по линия и платка са сърцевината на лекия MES. Генеалогията и технологичните маршрути могат да останат в ERP системата.

Заявете демонстрация, за да видите OEE и престоите на собствените си SMT линии.