OEE w produkcji elektroniki: linia SMT mierzona jako jedno ograniczenie

Mierz linię, nie każdą maszynę

Linia może pracować tylko tak szybko jak jej najwolniejszy krok, przy gęstej płytce zwykle jeden z automatów montażowych. Ustal idealny czas cyklu dla każdej płytki według tego wąskiego gardła i licz OEE linii względem niego. Wartości dla poszczególnych maszyn nadal są przydatne, ale do diagnozy: pokazują, która maszyna zatrzymała linię, a nie ile dobrej produkcji dała linia.

Dwa błędy są częste. Uśrednianie OEE maszyn jednej linii ukrywa wąskie gardło. A przyjmowanie nominalnej prędkości producenta zamiast realistycznego cyklu dla każdej płytki sprawia, że każdy produkt wygląda na wolny, i liczba przestaje cokolwiek znaczyć dla zmiany.

Dostępność: przezbrojenia i oczekiwanie

Na większości linii SMT dostępność ginie mniej przez awarie, a bardziej przez przezbrojenia i oczekiwanie: podajniki ładowane na linii zamiast poza nią, szablon albo program, który nie jest gotowy, i linia stojąca, gdy sprawdzana jest pierwsza płytka. Mierz każde przezbrojenie dla płytki i zapisuj oczekiwanie na materiał albo na pierwszą sztukę jako osobną przyczynę, a nie ogólny przestój. Nasz przewodnik o skracaniu przezbrojenia linii SMT omawia przygotowanie podajników, kompletację i kontrolę pierwszej sztuki.

Wydajność: krótkie postoje przy podajnikach i dyszach

Błąd pobrania zatrzymuje głowicę na chwilę, maszyna ponawia próbę i linia pracuje dalej. Nikt tego nie zapisuje, a na koniec zmiany dziennik mówi, że linia pracowała. Powtarzane wiele razy dziennie, te krótkie postoje i ponowienia są często największą stratą linii, a jedynym wiarygodnym sposobem, żeby je zobaczyć, są same maszyny.

Gdy postoje są zapisywane, wzorzec zwykle wskazuje kilka przyczyn: jedną pozycję podajnika, jeden typ dyszy, jedną szpulę komponentów. Niejasna strata wydajności zamienia się wtedy w krótką listę, na której linia i dział utrzymania ruchu mogą działać.

Jakość: uzysk za pierwszym przejściem w OEE

Na linii SMT współczynnik jakości OEE jest bliski uzyskowi za pierwszym przejściem: płytki wymagające poprawek lub złomowane liczą się jako utracona dobra produkcja. Dzięki temu koszt wad zostaje w tej samej liczbie, której zakład używa dla postojów i wolnej pracy. Nasz przewodnik o uzysku za pierwszym przejściem na liniach SMT wyjaśnia, gdzie rodzą się wady i jak liczyć je według linii i płytki.

Jakich danych potrzebujesz i skąd pochodzą

• Sygnały maszyn: praca, postój i liczniki z każdej maszyny, odczytywane ze sterownika PLC albo urządzenia IoT.

• Standardy łączności linii: wiele maszyn SMT może wymieniać dane przez IPC-CFX i Hermes; nasz artykuł o IPC-CFX i Hermes wyjaśnia, jak.

• Przyczyny postojów: krótka lista przyczyn dla każdej maszyny, słowami, których operatorzy już używają.

• Zlecenia i produkty: z ERP, żeby każdy licznik należał do płytki i zlecenia.

Co obejmuje lekki MES na linii SMT i co zostaje w ERP, wyjaśnia nasz przewodnik o MES dla produkcji elektroniki.

Codzienna rutyna OEE dla linii SMT

1. Najpierw spójrz na wąskie gardło: ile czasu straciło i na co.

2. Wybierz największą stratę dnia: przezbrojenie, grupę krótkich postojów albo płytkę z niskim uzyskiem za pierwszym przejściem.

3. Uzgodnij jedno działanie ze zmianą: podajnik do sprawdzenia, krok przezbrojenia do przeniesienia poza linię, profil do weryfikacji.

4. Następnego dnia sprawdź, czy zadziałało, zanim przejdziesz do kolejnej straty.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to lekki MES: zbieranie danych z maszyn, monitorowanie produkcji, analiza OEE i przestojów oraz połączenie z SAP lub innym systemem ERP, które można ustalić dla każdego klienta, z wbudowanym utrzymaniem ruchu. Rejestruje postoje i liczniki ze sterownika PLC albo urządzenia IoT, operatorzy dodają przyczynę, a współczynnik jakości OEE pokazuje, gdzie utracono dobrą produkcję. Kamera może objąć stanowiska ręczne, takie jak stanowiska poprawek i montaż ręczny. Wydawanie zleceń, BOM, marszruty i genealogia zostają w twoim ERP.

Instalacja urządzeń i podłączenie maszyn trwają około miesiąca. Pełne wdrożenie na wybranych przez ciebie liniach trwa od 3 do 4 miesięcy.

Najczęstsze pytania

Czy OEE liczyć dla maszyny, czy dla linii SMT?

Dla linii, względem wąskiego gardła, jako liczbę, którą raportujesz. Dla maszyny do diagnozy, żeby zobaczyć, która maszyna zatrzymała linię.

Jaka jest największa strata OEE na linii SMT?

To zależy od zakładu, ale zwykle prowadzą przezbrojenia i krótkie postoje przy podajnikach i dyszach, a za nimi poprawki. Dane z maszyn pokazują, co dotyczy twoich linii.

Czy potrzebujemy pełnego MES, żeby mierzyć OEE na liniach SMT?

Nie. Dane z maszyn, przyczyny postojów i OEE według linii i płytki to rdzeń lekkiego MES. Genealogia i marszruty mogą zostać w ERP.

Zamów demo, aby zobaczyć OEE i przestoje na własnych liniach SMT.