Menu

Monitoring OEE na żywo dla linii i zmian

Pulpit OEE odświeża się w trakcie pracy linii. Przy każdej maszynie widać jej ogólną efektywność sprzętu w podziale na dostępność, wydajność i jakość, więc wiadomo, który z tych czynników obniża wynik.

  • Dostępność: czas pracy w odniesieniu do planowanego czasu produkcji, czyli czasu zmiany pomniejszonego o przerwy i czas nieprodukcyjny.
  • Wydajność: faktyczna liczba sztuk wobec liczby możliwej w czasie pracy przy idealnym czasie cyklu, więc widać wolne cykle i mikroprzestoje.
  • Jakość: liczba dobrych sztuk w stosunku do wszystkich wyprodukowanych.
  • Śledzenie OEE: każda maszyna na bieżącej zmianie lub we wcześniejszym okresie, więc widać, kiedy zaczął się spadek.

Wskaźnik OEE nigdy nie przekracza najsłabszego ze swoich czynników. Gdy dostępność jest w normie, a wydajność spada, lider zmiany sprawdza tempo cykli, zanim wezwie dział utrzymania ruchu.

Jeśli przed prezentacją chcesz mieć wstępny szacunek, kalkulator OEE wyceni różnicę między Twoim obecnym a docelowym OEE.

Analiza strat OEE i wykrywanie mikroprzestojów

Każdy postój podłączonej maszyny jest rejestrowany z godziną rozpoczęcia i czasem trwania. Operatorzy oznaczają jego przyczynę na tablecie lub telefonie, więc zestawienie przestojów według przyczyn powstaje zmiana po zmianie, a nie w arkuszu kalkulacyjnym pod koniec tygodnia.

  • Mikroprzestoje wykrywane na podstawie sygnału z maszyny, także te zbyt krótkie, by ktoś zdążył je zapisać
  • Przestoje według przyczyny, maszyny i zmiany, za bieżący tydzień lub wybrany okres z przeszłości
  • Czas postojów i wolne cykle widoczne w OEE jako strata dostępności i wydajności

Dzięki temu Twoi inżynierowie mają dane do analizy przyczyn źródłowych: który postój, jak często, jak długo i na której zmianie. Szczegółowy obraz przyczyn postojów i dostępności daje nasze oprogramowanie do monitorowania przestojów.

Pulpity OEE w przeglądarce i na telefonie

Wskaźniki OEE, dostępności, wydajności i jakości otwierasz w przeglądarce na komputerze lub telefonie, a Fabrico działa też jako aplikacja na iOS i Androida. Kierownik zakładu sprawdzi stan linii zarówno przy biurku, jak i z telefonu na hali produkcyjnej.

  • Powiadomienia na ekranie telefonu, w aplikacji i e-mailem, według reguł określających, kto i o czym ma być informowany
  • Pulpity konfigurowane pod linie, zmiany i KPI Twojej firmy
  • Kody QR na maszynach: jeden skan otwiera kartę maszyny i historię jej napraw
  • Interfejs w językach angielskim, francuskim, niemieckim, polskim i bułgarskim

Kierownicy zmian i dyrekcja zakładu pracują na tych samych danych. Poranna odprawa zaczyna się od liczb, a nie od ich zbierania.

Monitoring produkcji i śledzenie wyników na żywo

Oprogramowanie do monitoringu produkcji pokazuje osobom prowadzącym zmianę, co w tej chwili robi każda podłączona linia. Śledzenie produkcji pobiera liczbę sztuk z sygnału maszyny lub z kamery na linii, więc nikt nie musi co godzinę zapisywać wyników na tablicy.

Status linii: praca lub postój, czas trwania bieżącego postoju i jego przyczyna, gdy operator ją oznaczy.

Produkcja na żywo: liczba sztuk wyprodukowanych na każdej linii od początku zmiany, aktualizowana w miarę napływu danych.

Wyniki zmian: produkcja, postoje i OEE dla każdej zmiany, więc następna zmiana wie, na czym skończyła poprzednia.

Widok wielu zakładów: Twoje zakłady obok siebie na jednym ekranie oraz raporty, które je porównują.

Monitoring produkcji pokazuje, co dzieje się teraz. OEE pokazuje, ile czasu zmiany stracono i gdzie, a oba obrazy powstają z tych samych danych z maszyn.

Kierownik zmiany, który widzi, że linia stoi, może do niej podejść jeszcze w trakcie postoju. Nie trzeba czekać na raport z końca zmiany, żeby się o tym dowiedzieć.

Automatyczne zbieranie danych OEE ze sterowników PLC, czujników i kamer

Fabrico oblicza OEE z danych zbieranych przy maszynie, a nie z liczb wpisywanych po zakończeniu zmiany. Zliczenia i postoje mają znacznik czasu, więc każdą liczbę na pulpicie można powiązać ze zmianą, z której pochodzi.

Każdą maszynę podłącza się w sposób, który do niej pasuje, a w jednym zakładzie można łączyć poniższe opcje.

Linie zautomatyzowane: Fabrico odczytuje cykle, postoje i liczbę sztuk ze sterownika PLC linii.

Maszyny starsze lub półautomatyczne: urządzenie IoT Fabrico z zewnętrznymi czujnikami zbiera sygnał produkcyjny.

Operacje ręczne lub hybrydowe: kamery AI zliczają sztuki i wykrywają cykle tam, gdzie nie ma sygnału z maszyny. Zobacz, jak działa wizja komputerowa.

Każde źródło zasila to samo obliczenie OEE, więc linie podłączone na różne sposoby można porównywać ze sobą. W rejestrze maszyn każda podłączona maszyna ma własną kartę i pliki, dzięki czemu każdy sygnał trafia do właściwej maszyny.

Opcje podłączenia i przebieg instalacji opisujemy na stronie o tym, jak działa monitoring maszyn w Fabrico.

Co śledzi Fabrico

Każdy z poniższych wskaźników pochodzi z tych samych danych maszynowych, więc OEE, przestoje i utrzymanie ruchu nigdy sobie nie przeczą.

  • Dostępność, wydajność i jakość: dla każdej maszyny, linii i zmiany, mnożone w OEE na pulpicie w czasie rzeczywistym.
  • Przyczyny przestojów: każdy przestój z początkiem, czasem trwania i przyczyną, którą operator wybiera z Państwa własnej listy kodów.
  • Mikroprzestoje i straty prędkości: krótkie zatrzymania są wykrywane na podstawie sygnału z maszyny i raportowane osobno od długich przestojów, a wolne cykle liczą się jako strata wydajności.
  • Produkcja i braki: liczniki ze sterownika PLC, czujnika IoT lub kamery AI, a tam, gdzie nie liczy żaden czujnik, dobre sztuki i braki wpisywane na tablecie.
  • MTTR i MTBF: każda naprawa trafia do kartoteki maszyny i wlicza się do jej wskaźników napraw.
  • Zlecenia pracy: gdy przestój wymaga naprawy, technik otwiera zlecenie pracy bezpośrednio z przestoju, w tej samej kartotece maszyny.

Jak rejestrowane są przestoje i ich przyczyny, pokazuje nasze oprogramowanie do śledzenia przestojów.

MES w chmurze i oprogramowanie OEE: co dziś obejmuje Fabrico

Fabrico to warstwa monitoringu i OEE systemu MES. To ta część, która pokazuje, co robiła każda maszyna na kolejnych zmianach i gdzie uciekał czas.

Obejmuje: zbieranie danych z maszyn, monitoring i śledzenie produkcji, analitykę OEE i przestojów, wbudowany system CMMS oraz integrację z SAP i innymi systemami ERP.

W planach rozwoju: planowanie i harmonogramowanie produkcji, których w Fabrico jeszcze nie ma.

Nie obejmuje: przydzielania zleceń na stanowiska, struktur wyrobów, marszrut technologicznych ani genealogii produktu. Zakłady, które ich potrzebują, obsługują je w swoim systemie ERP lub w innym narzędziu.

Zlecenia utrzymania ruchu na karcie tej samej maszyny

Jeśli okaże się, że postój wymaga interwencji utrzymania ruchu, technik otwiera zlecenie pracy bezpośrednio z tego postoju. Naprawa, zużyte części zamienne i czas usunięcia awarii trafiają na kartę tej maszyny i zasilają wskaźniki MTTR oraz MTBF.

Plany konserwacji zapobiegawczej, kalendarz utrzymania ruchu i katalog części zamiennych ze stanami minimalnymi i maksymalnymi są częścią systemu CMMS Fabrico.

Często zadawane pytania

Do czego służy oprogramowanie OEE?

Oprogramowanie OEE mierzy, jaką część planowanego czasu produkcji maszyna zamienia na dobre sztuki. Mnoży dostępność, wydajność i jakość, a wynik pokazuje dla każdej maszyny, linii i zmiany.

Fabrico pobiera czasy i liczby sztuk z maszyn, a przyczyny postojów od operatorów. Wzór wraz z przykładami obliczeń znajdziesz w naszym poradniku o tym, jak obliczyć OEE.

Czy oprogramowanie OEE zadziała na starszych maszynach bez sterownika PLC?

Tak. Jeśli maszyna nie ma sterownika, z którego da się odczytać dane, Fabrico montuje na niej urządzenie IoT z zewnętrznymi czujnikami, więc nie potrzebujesz ani nowej maszyny, ani nowego sterownika.

Stanowiska montażu ręcznego, na których nie ma żadnego sygnału z maszyny, można objąć kamerami AI zliczającymi sztuki. Wybór rozwiązania dla każdej maszyny uzgadnia się z zespołem Fabrico przed instalacją.

Ile trwa wdrożenie oprogramowania OEE?

W przypadku Fabrico montaż i podłączenie urządzeń do maszyn trwa około miesiąca. Potem następują konfiguracja, weryfikacja danych i szkolenia, a pełne wdrożenie zajmuje od 3 do 4 miesięcy.

Szkolenia prowadzimy na żywo i na miejscu, w Twoim zakładzie. Wsparcie jest dostępne przez e-mail i telefonicznie, w formie oddzwonienia, a czas odpowiedzi wynosi poniżej 2 godzin.

Czy Fabrico integruje się z SAP lub innymi systemami ERP?

Tak. Fabrico dwukierunkowo synchronizuje dane z SAP PM i łączy się z SAP S/4HANA, a Microsoft Dynamics lub Oracle można podłączyć przez integrację na zamówienie.

Pozostałe systemy łączą się z Fabrico przez webhooki, REST API lub Zapier. Każdą listę da się wyeksportować do Excela lub pliku CSV, a dane można masowo importować z Excela.

Czy system OEE w chmurze jest bezpieczny?

Fabrico ma certyfikaty ISO/IEC 27001, ISO 9001 i ISO/IEC 20000-1, a umowa powierzenia przetwarzania danych określa, jak postępujemy z Twoimi danymi zgodnie z RODO.

Dane są przechowywane w AWS w regionie UE, szyfrowane podczas przesyłania i w spoczynku, a kopie zapasowe wykonywane są codziennie.

Kontrola dostępu oparta na rolach określa, kto co może widzieć i zmieniać, a dziennik audytu zapisuje, kto wprowadził zmianę. Logowanie jednokrotne (SSO) przez SAML jest dostępne jako integracja na zamówienie.

Czy oprogramowanie OEE to to samo co system MES?

Nie. Oprogramowanie OEE mierzy, gdzie i ile czasu oraz produkcji traci każda maszyna, a pełny system realizacji produkcji (MES) dodatkowo planuje, przydziela i śledzi zlecenia produkcyjne.

W praktyce oprogramowanie OEE odpowiada na pytanie, co poszło nie tak na linii, a pełny MES decyduje też, co i w jakiej kolejności produkować dalej. Fabrico obejmuje dziś tę pierwszą część.

Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Sprawdź swój potencjalny zwrot z inwestycji: zarezerwuj prezentację na żywo
Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie