Menu
Kontakt z nami

OEE w czasie rzeczywistym dla pras i maszyn CNC

Każda maszyna ma własny wskaźnik OEE, rozłożony na dostępność, wydajność i jakość. Zliczenia pochodzą z maszyny, a operator w aplikacji na iOS lub Androida uzupełnia to, co wie tylko człowiek, na przykład przyczynę postoju.

  • Dostępność: część planowanego czasu produkcji, w której maszyna faktycznie pracowała, a każdy postój ma zapisany początek, czas trwania i przyczynę wskazaną przez operatora.
  • Wydajność: suwy lub cykle zliczane przez sterownik PLC albo czujnik i porównywane z idealnym czasem cyklu, co pozwala wychwycić wolne cykle i mikroprzestoje.
  • Jakość: stosunek dobrych sztuk do wszystkich wyprodukowanych, a braki są wpisywane przy kontroli jakości.
  • Na hali: kod QR na prasie lub maszynie CNC jednym skanem otwiera jej kartę, pliki i historię napraw.

Tłocznia, hala obróbki mechanicznej i linia wyciskania są mierzone według tych samych zasad, więc kierownik zakładu może je bezpośrednio porównywać. Jak wskaźnik jest obliczany i jak wygląda na ekranie, pokazuje nasze oprogramowanie OEE.

Wymiany matryc i narzędzi oraz mikroprzestoje

W obróbce plastycznej i skrawaniu czas często ucieka po kawałku, w przerwach zbyt krótkich albo zbyt rutynowych, żeby ktoś je zapisywał. Fabrico rejestruje każdy postój podłączonej maszyny na podstawie jej sygnału, więc ewidencja przestojów nie zależy już od tego, co ktoś pamięta pod koniec zmiany.

Wymiany matryc i narzędzi: operator wskazuje wymianę matrycy na prasie albo wymianę narzędzia na maszynie CNC jako przyczynę postoju. Czas przezbrojeń jest wtedy widoczny dla każdej maszyny, oddzielnie od awarii.

Mikroprzestoje: krótkie zacięcie w tłoczniku progresywnym, chwilowe zatrzymanie podajnika taśmy albo detal klinujący się w przyrządzie obniżają wydajność, choć żadne z nich nie wygląda na awarię. Fabrico wykrywa takie mikroprzestoje w sygnale i zlicza je dla każdej maszyny, więc kilka sekund traconych za każdym razem składa się na widoczną sumę.

Awarie i oczekiwanie: dłuższe postoje widać w zestawieniu według przyczyny, maszyny i zmiany, obok czasu oczekiwania na materiał, suwnicę lub ustawiacza. Wskaźniki MTTR i MTBF dla każdej maszyny pokazują, czy prasa psuje się coraz częściej, czy też jej naprawy trwają coraz dłużej.

Więcej o przyczynach postojów i ich analizie znajdziesz w opisie naszego oprogramowania do monitorowania przestojów.

Monitoring maszyn przez sterownik PLC, czujnik lub kamerę

Fabrico łączy się z każdą maszyną w taki sposób, na jaki ona pozwala. Dzięki temu starsze prasy i nowsze centra obróbcze można oglądać razem w jednym widoku zakładu.

  • Połączenie ze sterownikiem PLC: dane z maszyny na żywo, takie jak liczba cykli, stan pracy i sygnały postoju, odczytywane ze sterownika prasy, maszyny CNC lub prasy do wyciskania.
  • Czujniki IoT: na maszynie bez dostępnego sterownika PLC czujnik zlicza suwy lub cykle i przekazuje informację, kiedy maszyna pracuje, a kiedy stoi.
  • Wizja komputerowa: kamery AI na linii produkcyjnej zliczają wyprodukowane sztuki tam, gdzie maszyna nie daje użytecznego sygnału.

Sygnały z maszyny i wpisy operatora trafiają na jedną kartę maszyny, więc wskaźnik OEE i przyczynę każdej straty widać razem. Czego każda z opcji podłączenia wymaga od maszyny, wyjaśniamy na stronie o naszym oprogramowaniu do monitoringu maszyn.

Utrzymanie ruchu pras i pieców z wbudowanym systemem CMMS

Gdy postój wymaga naprawy, obsługuje się ją we wbudowanym systemie CMMS. Technik otwiera zlecenie pracy prosto z postoju, a naprawa trafia do historii maszyny.

  • Konserwacja prewencyjna: roczny plan przeglądów i szablony zadań cyklicznych dla pras, pieców, maszyn odlewniczych i linii wyciskania, a terminy w kalendarzu przesuwa się metodą przeciągnij i upuść.
  • Naprawy awaryjne: obsługa zgłoszeń awarii z pomiarem czasu reakcji na każde wezwanie.
  • Części zamienne: katalog ze stanami minimalnymi i maksymalnymi, dostawami i inwentaryzacjami, a zużycie części jest przypisane do zlecenia pracy.
  • Technicy: zadania przydziela się, przeciągając je na konkretną osobę, a system ostrzega, gdy ktoś ma za dużo pracy.

Na podstawie tych zleceń powstaje ranking maszyn z największą liczbą napraw. Gdy utrzymanie ruchu i produkcja decydują, którą prasą lub którym piecem zająć się najpierw, korzystają z tych samych danych o przestojach.

Braki, OEE wielu zakładów i integracja z ERP w branży metalowej

W wielu zakładach metalowych braki liczy się na papierze albo w osobnym systemie, z dala od danych z maszyn. W Fabrico trafiają do wskaźnika jakości maszyny, na której powstały, więc prasa pracująca całą zmianę, ale produkująca wadliwe detale, nie wygląda już na sprawną.

Widok wielu zakładów: konto grupowe pokazuje wszystkie zakłady razem, a raporty porównawcze zestawiają ze sobą tłocznie, odlewnie i wyciskarnie aluminium.

ERP: SAP PM z synchronizacją w obu kierunkach, SAP S/4HANA, a także Dynamics lub Oracle w ramach integracji na zamówienie.

Otwarte dane: REST API i webhooki, a dowolną listę wyeksportujesz do Excela lub pliku CSV na potrzeby własnych analiz.

Uprawnienia: kontrola dostępu oparta na rolach i dziennik audytu, a logowanie jednokrotne (SSO) wdrażamy jako indywidualną integrację.

Ile kosztuje Cię luka między obecnym a docelowym OEE, policzy kalkulator OEE. Szerzej o zakładach obróbki CNC i producentach wyrobów metalowych piszemy w przewodniku OEE w obróbce metali.

Pytania firm z branży metalowej o oprogramowanie OEE

Czy Fabrico mierzy OEE na starszych prasach bez nowoczesnego sterownika PLC? Tak, na prasie bez dostępnego sterownika PLC instaluje się czujnik IoT, który zlicza suwy, więc dane ze starych i nowych pras trafiają do jednego widoku OEE.

Czy Fabrico to system MES, czy system utrzymania ruchu? To platforma MES i OEE do monitorowania produkcji, z wbudowanym systemem CMMS do obsługi napraw, których wymagają postoje.

Czy w Fabrico zaplanujesz produkcję albo ułożysz harmonogram zleceń na prasach? Jeszcze nie: planowanie produkcji i harmonogramowanie zleceń są w naszych planach rozwoju, a dziś Fabrico obejmuje monitoring produkcji, OEE, monitorowanie przestojów i utrzymanie ruchu.

Ile trwa wdrożenie? Instalacja i podłączenie sprzętu OEE do Twoich maszyn trwa około miesiąca, a pełne wdrożenie w całym zakładzie zajmuje od 3 do 4 miesięcy.

Czy nasze dane produkcyjne są bezpieczne? Fabrico ma certyfikat ISO/IEC 27001, a dane przechowujemy w chmurze AWS w regionie UE, szyfrujemy je w spoczynku i w trakcie przesyłania oraz codziennie tworzymy ich kopie zapasowe.

Jak wygląda demo? To 30 minut niezobowiązującej rozmowy z konsultantem Fabrico o Twoich maszynach i stratach, które chcesz mierzyć, a wszystko, co nam przekażesz, przetwarzamy zgodnie z ISO 27001.

Masz pytanie o własne prasy lub piece? Skontaktuj się z nami.

Zaplanuj demo
Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie
Ustawienia Akceptuj