Najważniejsze wnioski
Dla firm zajmujących się obróbką metalu OEE jest najważniejszym wskaźnikiem KPI pozwalającym na maksymalizację rentowności sprzętu wymagającego dużych nakładów finansowych, takiego jak maszyny CNC, przecinarki laserowe i prasy do tłoczenia.
Zobacz OEE i CMMS na żywo w 15 minut.
Umów demoNajwiększymi wyzwaniami w zakresie OEE w tej branży są utrata dostępności spowodowana nieplanowanymi przestojami i długimi, skomplikowanymi konfiguracjami zadań.
Prawdziwe rozwiązanie w zakresie produkcji nie tylko diagnozuje problemy za pomocą OEE, ale również wykorzystuje zintegrowany system CMMS do zarządzania rozwiązaniem, umożliwiając szybką reakcję na alarmy maszyn i standaryzację konfiguracji za pomocą cyfrowych list kontrolnych.
W obróbce metali maszyny generują przychód. Niepracujące wrzeciono maszyny CNC lub zatrzymana prasa tłocząca to nie tylko cicha maszyna; to bezpośredni i natychmiastowy cios w Twoje wyniki finansowe.
Mike, kierownik hali produkcyjnej, jest sfrustrowany. Jego najdroższa 5-osiowa maszyna CNC nie działa od dwóch godzin z powodu nieprzypisanego kodu alarmu.
Jego najlepszy mechanik stoi bezczynnie, cenna część leży w połowie skończona na stole, a dział spawalniczy czeka. Każda minuta przestoju kosztuje go setki dolarów w postaci utraconych przychodów i zmarnowanej pracy.
Diagnoza (dane OEE)
Nowoczesny system OEE, podłączony bezpośrednio do sterownika PLC maszyny CNC, zapewnia natychmiastową diagnostykę w czasie rzeczywistym. Informuje o awarii maszyny w momencie jej wystąpienia i w wielu przypadkach może zarejestrować konkretny kod alarmu, który spowodował zatrzymanie.
Zintegrowane leczenie (odruch CMMS)
W nowoczesnym sklepie kod alarmowy to nie tylko migająca kontrolka; to sygnał do podjęcia działania. Oto schemat działania firmy Fabrico.
System OEE wykrywa alarm CNC (diagnostyka). To zdarzenie natychmiast i automatycznie tworzy zlecenie robocze o wysokim priorytecie w zintegrowanym systemie CMMS, wstępnie wypełnione identyfikatorem maszyny i konkretnym kodem alarmu.
To zlecenie robocze jest wysyłane bezpośrednio na telefon technika zajmującego się konserwacją, dzięki czemu wielogodzinna diagnostyka zamienia się w trwającą kilka sekund odpowiedź opartą na danych.
Diagnoza (dane OEE)
Dane OEE dostarczają twardych dowodów. „Planowane przestoje” to największe źródło straty czasu, spowodowane długimi i nieregularnymi zmianami zadań na prasach i maszynach CNC.
Dane pokazują, które konfiguracje zajmują najwięcej czasu i które maszyny są najtrudniejsze do uruchomienia, dzięki czemu możesz jasno określić cel ulepszeń.
Zintegrowane leczenie (przepływ pracy cyfrowej listy kontrolnej)
Rozwiązaniem jest standaryzacja tego złożonego procesu. Każda zmiana zadania jest zarządzana jako zaplanowane zlecenie robocze w systemie CMMS.
To zlecenie robocze zawiera obowiązkową cyfrową listę kontrolną, która prowadzi operatora lub technika konfiguracyjnego przez każdy krytyczny krok. Może to obejmować załadowanie nowego programu, ustawienie przesunięć roboczych, weryfikację oprzyrządowania i sprawdzenie pierwszej części.
Dzięki temu chaotyczny proces oparty na wiedzy plemiennej staje się ustandaryzowany i powtarzalny, systematycznie skracając czas konfiguracji.
Diagnoza (dane OEE)
Wskaźnik jakości OEE wskazuje na rosnący wskaźnik braków w konkretnej maszynie, ponieważ części zaczynają wykraczać poza tolerancję. Wskaźnik wydajności OEE wskazuje na powolną, stopniową degradację czasu cyklu w długim cyklu produkcyjnym.
Zintegrowane leczenie (wyzwalacz proaktywnej konserwacji)
Często są to objawy zużycia narzędzi. Dane OEE (diagnostyka) stanowią silny impuls do proaktywnej konserwacji.
Menedżer może wykorzystać tę wiedzę do utworzenia zlecenia roboczego w systemie CMMS w celu sprawdzenia i wymiany narzędzia skrawającego, zanim ulegnie ono całkowitej awarii lub powstanie wartościowy złom.
Śledząc te dane w czasie, możesz użyć systemu CMMS do stworzenia programu zarządzania narzędziami opartego na danych i planowania wymian na podstawie faktycznego czasu pracy maszyny lub liczby części, a nie tylko przypuszczeń.
Większość nowoczesnych sterowników CNC (takich jak Fanuc, Haas, Siemens) można podłączyć bezpośrednio za pomocą protokołów takich jak MTConnect lub kabli Ethernet. Elastyczna platforma OEE, taka jak Fabrico, może pobierać dane o stanie maszyny, czasach cykli i kodach alarmów bezpośrednio ze sterownika.
Ze względu na wysoką złożoność i częste konfiguracje w wielu warsztatach, „dobry” wynik OEE może być niższy niż w innych branżach. Jednak światowej klasy warsztaty maszynowe wciąż dążą do osiągnięcia poziomu 85%, nieustannie koncentrując się na minimalizacji czasu konfiguracji i eliminowaniu nieplanowanych przestojów.
Zdecydowanie. W środowisku o dużej różnorodności OEE to potężne narzędzie do szybkiej identyfikacji najbardziej i najmniej rentownych zleceń. Pomaga zrozumieć, które ustawienia trwają zbyt długo i które części generują najwięcej odpadów, co pozwala na dokładniejsze wycenianie przyszłych zleceń.
Maksymalizacja rentowności Twojego warsztatu oznacza maksymalizację czasu produkcyjnego Twojego najdroższego sprzętu.
Zintegrowana platforma OEE i CMMS to niezbędny system operacyjny. Łączy on diagnostykę maszyn w czasie rzeczywistym z szybką i systematyczną naprawą wykonywaną przez zespół ds. konserwacji.
Chcesz zobaczyć, jak zintegrowana platforma OEE i CMMS może zmaksymalizować zwrot z inwestycji w Twoje maszyny?
Umów się już dziś na spersonalizowaną prezentację Fabrico.
OEE prosto z maszyn, bez ręcznego wpisywania danych?
Zobacz na żywo
Zaloguj
Blog
