Pułapka „zagnieżdżania”: W przypadku blachy OEE to nie tylko prędkość cięcia. Jeśli oprogramowanie do zagnieżdżania generuje słabe układy, „wydajność” jest wysoka, ale „wydajność” (jakość) niska.
Czas włączenia łuku: W przypadku spawania, OEE mierzy się za pomocą „czasu włączenia łuku”. Potrzebne jest oprogramowanie, które dokładnie śledzi, kiedy palnik jest aktywny, a kiedy spawacz szlifuje lub montuje.
Zamień przestoje w liczbę, na podstawie której zespół może działać.
Poproś o demoWąskie gardło materiałowe: Najczęstszą przyczyną przestojów w halach produkcyjnych jest często oczekiwanie na wózek widłowy z kolejnym arkuszem. Oprogramowanie musi śledzić te „przestoje logistyczne”.
Najpopularniejsze: Recenzujemy Fabrico, Lantek, SigmaNEST, Fulcrum i MachineMetrics.
Obróbka metali różni się od obróbki precyzyjnej.
Jest głośniej. Jest brudniej. A przepływ materiału jest o wiele bardziej chaotyczny.
W warsztacie CNC podajnik prętów automatycznie ładuje maszynę. W warsztacie produkcyjnym mamy lasery tnące arkusze, wózki widłowe transportujące części do pras krawędziowych i spawaczy ręcznie montujących ramy.
Obliczanie OEE (całkowitej efektywności sprzętu) w tym środowisku jest wyjątkowo trudne.
Jak zmierzyć OEE na stanowisku spawalniczym ręcznym?
Jak rozliczyć czas poświęcony na wyodrębnienie części ze szkieletu po cięciu laserowym?
Standardowe oprogramowanie „zielone światło / czerwone światło” tutaj zawodzi. Potrzebne są narzędzia, które rozumieją efektywność zagnieżdżania, konfigurację prasy krawędziowej i ręczne śledzenie pracy .
Oto 5 najlepszych narzędzi programowych OEE dla zakładów zajmujących się obróbką blachy i produkcją.
Firma Fabrico doskonale sprawdza się w „brudnym” środowisku produkcji, ponieważ obsługuje zarówno zasoby zautomatyzowane (lasery/dziurkarki), jak i stanowiska ręczne (spawanie/montaż).
W warsztacie produkcyjnym awarie sprzętu zdarzają się często. Lasery brudzą soczewki. Prasy krawędziowe przebijają uszczelnienia hydrauliczne. Spawacze przepalają końcówki.
Fabrico łączy sygnał produkcyjny bezpośrednio z działaniem konserwacyjnym .
Najważniejsze cechy sklepów Fab Shop:
Hybrydowe gromadzenie danych: łączy się ze sterownikami PLC w laserach (Trumpf/Amada/Bystronic) w celu automatycznego gromadzenia danych, jednocześnie umożliwiając spawaczom ręcznym rejestrowanie „kodów przyczyn” za pośrednictwem tabletów.
Śledzenie materiałów eksploatacyjnych: śledzi wykorzystanie dysz i soczewek laserowych, inicjując zadania wymiany zanim jakość cięcia ulegnie pogorszeniu (zapobiegając konieczności przeróbek).
Diagnostyka wideo: Wykorzystuje komputerowe widzenie do rejestrowania zdarzeń „zablokowania części” na wieżach automatyki, co ułatwia dostrojenie sekwencji ładowania.
Mobilna aplikacja Field-Ready: Działa na wytrzymałych tabletach, które są odporne na pył szlifierski i iskry spawalnicze, jakie mogą występować na prawdziwych halach produkcyjnych.
Najlepiej dla: warsztatów mieszanych (laserowych + spawalniczych + montażowych), które muszą dbać o niezawodność sprzętu.
Lantek jest gigantem na rynku obróbki blachy.
Jeśli pracujesz z laserami Trumpf, Amada lub Bystronic, prawdopodobnie znasz firmę Lantek z jej oprogramowania do nestingu.
Moduły Lantek MES i Integra zostały zaprojektowane specjalnie na potrzeby OEE w zakresie blach.
Oni rozumieją „wykorzystanie arkusza” lepiej niż ktokolwiek inny. Obliczają OEE nie tylko na podstawie szybkości ruchu lasera, ale także na podstawie tego, ile arkusza zostało przetworzone na części nadające się do sprzedaży, a ile na złom.
Są one jednak bardzo skoncentrowane na dziale „Cięcie”. Ich funkcje dla procesów końcowych, takich jak spawanie czy malowanie proszkowe, są mniej niezawodne.
Najlepiej dla: sklepów, w których dział laserowy/dziurkacz jest głównym wąskim gardłem.
Głównym konkurentem firmy Lantek jest SigmaNEST (firmy Sandvik).
Ich narzędzia Color Offload i Shop Floor Data Collection doskonale nadają się do śledzenia OEE.
Koncentrują się głównie na przepływie materiałów . Śledzą czas oczekiwania części między laserem a prasą krawędziową (śledzenie WIP).
Ich panele OEE są ściśle zintegrowane z ich silnikiem zagnieżdżania, dzięki czemu otrzymujesz przejrzysty obraz finansowy „kosztu na cięcie”.
Podobnie jak Lantek, stanowią one rozwiązanie niszowe. Jeśli chcesz śledzić konserwację wózków widłowych lub systemu HVAC, będziesz potrzebować osobnego narzędzia.
Najlepiej dla: zakładów produkujących duże ilości materiałów, nastawionych na wydajność materiału i efektywność układania.
Fulcrum to nowoczesny, chmurowy system ERP zaprojektowany specjalnie dla fabryk.
Mimo że jest to system ERP, jego interfejs „Shop Floor” jest tak dobry, że konkuruje ze specjalistycznymi narzędziami OEE.
Wykorzystuje „Harmonogram na żywo”, który reaguje na dane produkcyjne w czasie rzeczywistym. Śledzi, ile czasu zajmuje wykonanie zadania na prasie krawędziowej w porównaniu z szacunkami.
Świetnie sprawdza się w warsztatach o dużej różnorodności i małych wolumenach produkcji, które muszą wiedzieć: „Czy zarobiliśmy na tym niestandardowym uchwycie?”
Nie jest on ściśle połączony ze sterownikiem PLC (wymaga użycia tabletów operatora), ale jeśli chodzi o śledzenie zadań, jest lepszy od starszych systemów.
Najlepiej dla: warsztatów produkcyjnych wymagających kalkulacji kosztów i harmonogramowania prac w czasie rzeczywistym.
MachineMetrics znalazł się na tej liście ze względu na możliwość monitorowania pras tłoczących i pras krawędziowych .
W przypadku tłoczenia metali na dużą skalę konieczne jest zliczanie uderzeń na minutę i wykrywanie przeciążeń. MachineMetrics łączy się z systemem sterowania prasy, aby zapewnić doskonałą wizualizację tych danych.
W przypadku pras krawędziowych może on śledzić „Czas przygotowania” (który ma ogromne znaczenie w przypadku gięcia) w stosunku do „Czasu gięcia”.
Pomaga zidentyfikować operatorów mających trudności ze skomplikowanymi konfiguracjami, co pozwala na ukierunkowane szkolenie.
Najlepiej nadaje się do: zakładów tłoczących o dużej wydajności lub dużych działów pras krawędziowych.
Jakie narzędzie będzie pasować do Twojego warsztatu fabrycznego?
| Funkcja | Fabrico | Lantek | SigmaNEST | Punkt podparcia | MachineMetrics |
| Siła podstawowa | Konserwacja i spawanie (hybrydowe) | Laser/Dziurkanie (Zagnieżdżanie) | Wydajność materiału (zagnieżdżanie) | Śledzenie zadań (ERP) | Tłoczenie/Prasowanie (Dane) |
| Połączenie PLC | Natywny (IoT) | Rdzenny (Cutters) | Rdzenny (Cutters) | Wprowadzanie danych za pomocą tabletu | Natywny (głęboki) |
| Link konserwacyjny | Natywny (CMMS) | Nic | Nic | Ograniczony | Ograniczony |
| Spawanie ręczne | Natywny (tablet) | Ograniczony | Ograniczony | Natywny (tablet) | Ograniczony |
| Integracja zagnieżdżania | Strona trzecia | Natywny (rdzeń) | Natywny (rdzeń) | Integracja | Nic |
Obróbka metali to trudne środowisko dla maszyn.
Jeśli zależy Ci przede wszystkim na wydajności materiałowej (uzyskaniu większej liczby części z arkusza), wybierz Lantek lub SigmaNEST .
Jeśli Twoim głównym celem jest kalkulacja kosztów pracy (czy dobrze to wyceniliśmy?), wybierz Fulcrum .
Jeśli jednak Twoim celem jest utrzymanie maszyn w ruchu i spawaczy w gotowości do pracy poprzez integrację działu utrzymania ruchu z działem produkcji, Fabrico jest jedynym narzędziem, które radzi sobie z brudną rzeczywistością panującą na hali produkcyjnej.
Zobacz, jak Fabrico oblicza wskaźnik OEE dla spawarek i laserów.
Zarezerwuj demo z Fabrico już dziś
Zobacz, jak Fabrico łączy OEE i utrzymanie ruchu w jednej platformie.
Umów demo
Zaloguj
Blog
