Die „Verschachtelungsfalle“: In der Blechbearbeitung geht es bei der Gesamtanlageneffektivität (OEE) nicht nur um die Schnittgeschwindigkeit. Wenn Ihre Verschachtelungssoftware ungünstige Layouts erzeugt, ist Ihre „Leistung“ zwar hoch, aber Ihre „Ausbeute“ (Qualität) gering.
Lichtbogenzeit: Bei Schweißvorgängen wird die Gesamtanlageneffektivität (OEE) anhand der „Lichtbogenzeit“ gemessen. Sie benötigen eine Software, die genau erfasst, wann der Schweißbrenner aktiv ist und wann der Schweißer schleift oder anpasst.
Der Materialengpass: Die häufigste Ursache für Ausfallzeiten in Fertigungsbetrieben ist das Warten auf den Gabelstapler, der die nächste Blechplatte bringt. Software muss diese „logistischen Stopps“ erfassen.
Unsere Top-Empfehlungen: Wir testen Fabrico, Lantek, SigmaNEST, Fulcrum und MachineMetrics.
Metallbearbeitung unterscheidet sich von Präzisionsbearbeitung.
Es ist lauter. Es ist schmutziger. Und der Materialfluss ist viel chaotischer.
In einer CNC-Fertigung wird die Maschine automatisch von einem Stangenvorschubgerät beschickt. In einer Fertigungshalle schneiden Laser Bleche, Gabelstapler transportieren Teile zu Abkantpressen und Schweißer montieren Rahmen manuell.
Die Berechnung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) ist in diesem Umfeld bekanntermaßen schwierig.
Wie misst man die Gesamtanlageneffektivität (OEE) an einer manuellen Schweißstation?
Wie lässt sich der Zeitaufwand für das Herausschütteln der Teile aus dem Skelett nach dem Laserschneiden erfassen?
Standardmäßige „Grün/Rot“-Software versagt hier. Sie benötigen Werkzeuge, die die Effizienz der Verschachtelung , die Einrichtung der Abkantpresse und die manuelle Arbeitszeiterfassung verstehen.
Hier sind die 5 besten OEE-Softwaretools für Blechbearbeitungs- und Fertigungsbetriebe.
Fabrico zeichnet sich durch seine Leistungsfähigkeit im anspruchsvollen Umfeld der Fertigung aus, da es sowohl automatisierte Anlagen (Laser/Stanzen) als auch manuelle Stationen (Schweißen/Montage) bedienen kann.
In einer Metallverarbeitungsanlage kommt es häufig zu Geräteausfällen. Laserlinsen verschmutzen. Abkantpressen verlieren ihre Hydraulikdichtungen. Schweißdüsen brennen durch.
Fabrico verknüpft das Produktionssignal direkt mit der Wartungsmaßnahme .
Hauptmerkmale für Fab Shops:
Hybride Datenerfassung: Verbindet sich mit SPSen an Lasern (Trumpf/Amada/Bystronic) für die automatische Datenerfassung und ermöglicht es gleichzeitig manuellen Schweißern, „Fehlercodes“ über Tablets zu protokollieren.
Verbrauchsmaterialverfolgung: Verfolgt den Verbrauch von Laserdüsen und -linsen und löst Austauschvorgänge aus, bevor die Schnittqualität nachlässt (Vermeidung von Nacharbeiten).
Videodiagnose: Nutzt Computer Vision, um Ereignisse wie „Teile stecken fest“ an Automatisierungstürmen zu erfassen und Ihnen so bei der Optimierung der Ladesequenz zu helfen.
Feldtaugliche mobile App: Funktioniert auf robusten Tablets, die dem Schleifstaub und den Schweißfunken einer echten Werkstatthalle standhalten.
Ideal für: Gemischte Betriebe (Laser + Schweißen + Montage), die auf zuverlässige Ausrüstung angewiesen sind.
Lantek ist der Gigant der Blechwelt.
Wenn Sie Laser von Trumpf, Amada oder Bystronic einsetzen, kennen Sie Lantek wahrscheinlich wegen ihrer Nesting-Software.
Ihre Lantek MES- und Integra- Module sind speziell für die OEE-Bearbeitung von Blechen konzipiert.
Sie verstehen die optimale Blechausnutzung besser als jeder andere. Sie berechnen die Gesamtanlageneffektivität (OEE) nicht nur anhand der Lasergeschwindigkeit, sondern auch danach, wie viel des Blechs zu verkaufsfähigen Teilen verarbeitet wurde und wie viel Ausschuss übrig blieb.
Allerdings konzentrieren sie sich sehr stark auf den Bereich „Schneiden“. Ihre Funktionen für nachgelagerte Prozesse wie Schweißen oder Pulverbeschichten sind weniger robust.
Ideal für: Betriebe, in denen die Laser-/Stanzabteilung den größten Engpass darstellt.
SigmaNEST (von Sandvik) ist Lanteks Hauptkonkurrent.
Ihre Tools zur Farbauslagerung und Datenerfassung in der Fertigung eignen sich hervorragend für die OEE-Überwachung.
Sie legen großen Wert auf den Materialfluss . Sie erfassen die Wartezeit eines Teils zwischen Laserbearbeitung und Abkantpresse (WIP-Tracking).
Ihre OEE-Dashboards sind eng mit ihrer Nesting-Engine verknüpft und liefern Ihnen ein klares finanzielles Bild der „Kosten pro Reduzierung“.
Wie Lantek stellen auch sie eine Nischenlösung dar. Wenn Sie die Wartung Ihrer Gabelstapler oder der Klimaanlage überwachen möchten, benötigen Sie ein separates Tool.
Ideal für: Betriebe mit hohem Durchsatz beim Zuschnitt, die Wert auf Materialausbeute und effiziente Verschachtelung legen.
Fulcrum ist ein modernes, Cloud-natives ERP-System, das speziell für Fertigungsbetriebe entwickelt wurde.
Obwohl es sich um ein ERP-System handelt, ist seine Benutzeroberfläche für die Fertigungshalle so gut, dass sie mit spezialisierten OEE-Tools konkurrieren kann.
Es verwendet einen „Live-Zeitplan“, der auf Produktionsdaten in Echtzeit reagiert. Er verfolgt, wie lange ein Auftrag an der Abkantpresse im Vergleich zur Schätzung dauert.
Es eignet sich hervorragend für Lohnfertigungsbetriebe mit hohem Produktmix und geringen Stückzahlen , die wissen müssen: „Haben wir mit dieser kundenspezifischen Halterung Gewinn gemacht?“
Es ist nicht tief mit der SPS verbunden (es basiert auf Bedienertablets), aber für die Auftragsverfolgung ist es den älteren Systemen überlegen.
Ideal für: Fertigungsbetriebe, die eine Echtzeit-Auftragskostenkalkulation und -terminplanung benötigen.
MachineMetrics erscheint in dieser Liste aufgrund seiner Fähigkeit , Stanzpressen und Abkantpressen zu überwachen.
Bei der Metallstanzung in großen Stückzahlen müssen Sie die Hübe pro Minute zählen und Kraftüberlastungen erkennen. MachineMetrics verbindet sich mit der Pressensteuerung, um diese Daten optimal zu visualisieren.
Bei Abkantpressen kann das System die „Rüstzeit“ (die beim Biegen eine große Rolle spielt) der „Biegezeit“ gegenüberstellen.
Es hilft dabei, diejenigen Bediener zu identifizieren, die mit komplexen Systemen Schwierigkeiten haben, und ermöglicht so gezielte Schulungen.
Ideal für: Stanzereien mit hohem Durchsatz oder große Abkantpressenabteilungen.
Welches Werkzeug passt zu Ihrer Fertigungswerkstatt?
| Besonderheit | Fabrico | Lantek | SigmaNEST | Drehpunkt | Maschinenmetriken |
| Primärstärke | Wartung & Schweißen (Hybrid) | Laser/Stanzen (Verschachtelung) | Materialausbeute (Verschachtelung) | Auftragsverfolgung (ERP) | Stanzen/Pressen (Daten) |
| SPS-Anschluss | Native (IoT) | Native (Cutters) | Native (Cutters) | Tablet-Eingabe | Native (Deep) |
| Wartungslink | Native (CMMS) | Keiner | Keiner | Beschränkt | Beschränkt |
| Manuelles Schweißen | Native (Tablet) | Beschränkt | Beschränkt | Native (Tablet) | Beschränkt |
| Verschachtelungsintegration | Drittanbieter | Native (Core) | Native (Core) | Integration | Keiner |
Die Metallverarbeitung stellt ein extrem hartes Umfeld für Maschinen dar.
Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Materialausbeute liegt (mehr Teile aus einem Blech gewinnen), wählen Sie Lantek oder SigmaNEST .
Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Kostenrechnung liegt (Haben wir das Angebot richtig erstellt?), wählen Sie Fulcrum .
Wenn es aber Ihr Ziel ist, die Maschinen am Laufen zu halten und die Schweißer in Arbeit zu bringen, indem Sie die Instandhaltung mit der Produktion integrieren, ist Fabrico das einzige Werkzeug, das mit der rauen Realität des Werkstattalltags zurechtkommt.
Erfahren Sie, wie Fabrico die Gesamtanlageneffektivität (OEE) sowohl für Schweißgeräte als auch für Laseranwendungen handhabt.
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