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Fabricos Einfluss auf den Automobilbetrieb

Fabrico ist ein dynamisches, Cloud-natives MES/OEE-Framework, das speziell für die Anforderungen der Automobilfertigung entwickelt wurde. Von Montagelinien mit hoher Produktvielfalt und hohem Volumen bis hin zu synchronisierten Lieferantennetzwerken unterstützt Fabrico Automobilunternehmen dabei, operative Komplexität zu bewältigen und messbare Ergebnisse zu erzielen.

Automobilhersteller stehen vor besonderen Herausforderungen: Just-in-Time-Produktion, komplexe Lieferketten, strenge Qualitätsstandards wie IATF 16949 und ISO/TS sowie ständige Variantenänderungen bei Modellen und Konfigurationen. Fabrico begegnet diesen Herausforderungen direkt und ermöglicht OEE-Verbesserungen von 15–25 %. So können Hersteller den Durchsatz steigern, Ausschuss reduzieren und die Taktzeit in jeder Schicht einhalten.

Durch die nahtlose Integration in ERP-Systeme, SPS, Robotik, IoT-Geräte und Bildverarbeitungssysteme schafft Fabrico ein vernetztes Produktionsökosystem. Integrierte Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrollen und Fehlervermeidung gewährleisten die Einhaltung von Vorschriften, während die skalierbare Architektur globale, standortübergreifende Automobilproduktionen unterstützt.

Fabricos Einfluss auf den Automobilbetrieb
Kernfunktionen, speziell angepasst an die Bedürfnisse von Automobilherstellern

Verbesserte Transparenz und Ressourcenverwaltung
Verschaffen Sie sich volle Transparenz in Ihrer Automobilproduktion. Fabrico ermöglicht die Echtzeit-Verfolgung von Lagerbeständen, Teilen, Werkzeugen und Vorrichtungen mithilfe von QR-Codes, IoT-Konnektivität und automatisierter Datenerfassung. Überwachen Sie die Werkzeugauslastung, verwalten Sie Just-in-Time-Bestände und vermeiden Sie Engpässe, die Ihre Montagelinien stören – alles über eine einzige Plattform.

Optimierte Produktionskoordination
Koordinieren Sie komplexe Arbeitsabläufe in der Automobilindustrie souverän. Fabrico bietet digitale Arbeitsanweisungen, mobile Bediener-Apps und eine Compliance-basierte Prozesssteuerung, um sicherzustellen, dass jede Station standardisierte Verfahren befolgt. Datenbasierte Planung hilft, die Taktzeit einzuhalten, die Variantenkomplexität zu managen und schnell auf Nachfrageänderungen zu reagieren.

Fortschrittliche OEE- und MES-Analysen
Gewinnen Sie wertvolle Erkenntnisse mit Echtzeit-Dashboards und KI-gestützten Analysen. Fabrico bietet detaillierte OEE-Verfolgung, Ursachenanalyse und Leistungsvergleiche. Integrierte Computer Vision verbessert die Qualitätskontrolle durch frühzeitige Fehlererkennung und die Durchsetzung von Qualitätskontrollen, bevor sich Probleme weiter verbreiten.

Zusammenarbeit und Skalierbarkeit
Fabrico unterstützt standortübergreifende Automobilproduktionen mit zentralisierter Transparenz und lokaler Ausführung. Mehrsprachiger Support, Lieferantenintegration und nahtlose Skalierbarkeit ermöglichen die Zusammenarbeit über Werke, Regionen und Tier-1/2-Partner hinweg – und unterstützen so das Wachstum ohne zusätzliche Komplexität.

Kernfunktionen, speziell angepasst an die Bedürfnisse von Automobilherstellern
Vorteile, die Fabrico der Automobilindustrie bietet

15–25 % Effizienzsteigerung durch optimierte Fließbandleistung und reduzierte Ausfallzeiten

Bis zu 20 % Durchsatzverbesserung durch Stabilisierung der Taktzeit und Beseitigung von Engpässen

Jährliche Einsparungen von 250.000 € bis 500.000 € pro Produktionslinie durch Abfallreduzierung und höhere Auslastung

Amortisation innerhalb von 3–6 Monaten mit schnellen und messbaren Geschäftsergebnissen

Verbesserte Qualität und Compliance gemäß IATF 16949, VDA und AIAG

Fachlich kompetente Mitarbeiter dank Echtzeit-Einblicken, geführter Umsetzung und datengestützter Entscheidungsfindung

Automobil-Hürden, die Fabrico überwindet

Produktionsengpässe, die Taktzeiten und Lieferpläne beeinträchtigen

Komplexes Management von Montagelinien für verschiedene Fahrzeugplattformen

Unverbundene Datensilos zwischen Maschinen, Systemen und Werken

Herausforderungen hinsichtlich regulatorischer Vorgaben und Qualitätsstandards (IATF 16949, VDA, AIAG)

Risiken der Just-in-Time-Lagerhaltung und Ineffizienzen in der Lieferantenkoordination

Komplexe, globale Betriebsabläufe mit inkonsistenter Leistung

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