Puntos clave
Respuesta breve: Una no conformidad es cualquier desviación de un requisito especificado — incluso una desviación cosmética o de documentación. Un defecto es una no conformidad que afecta la idoneidad para el uso, la función o la seguridad. Todo defecto es una no conformidad, pero una no conformidad menor no es necesariamente un defecto. La distinción determina la disposición, la responsabilidad y cómo se interpretan los datos de calidad. Véase también rechazo vs retrabajo.
Una no conformidad es cualquier incumplimiento de un requisito especificado, independientemente de la gravedad. Una etiqueta incorrecta, una firma faltante, una imperfección cosmética — todo ello son no conformidades, registradas para disposición aunque el producto funcione perfectamente.
Un defecto es una no conformidad lo bastante grave como para afectar la idoneidad para el uso — función, seguridad o impacto al cliente. Conlleva mayor responsabilidad y urgencia, y es el subconjunto de no conformidades que realmente importa para determinar si el producto es aceptable.
Una tirada produce 100 unidades con una ligera marca en la carcasa (una no conformidad cosmética) y 3 unidades con un elemento de seguridad poco apretado (un defecto). Contar las 103 como "defectos" hace que la calidad parezca cinco veces peor de lo que es y desperdicia esfuerzo; contar las 3 unidades de seguridad como meras no conformidades minimiza una responsabilidad real. Clasificadas correctamente, las 100 marcas son aptas para su uso o retrabajo y las 3 fijaciones siguen un camino estricto de gestión de defectos. La redacción decide tanto los datos como la respuesta al riesgo.
Tratar todas las no conformidades como defectos infla los problemas de calidad aparentes y desperdicia recursos; tratar un defecto real como una no conformidad menor subestima el riesgo y la responsabilidad. Criterios claros mantienen los datos honestos y la respuesta proporcionada.
Las no conformidades se gradúan por severidad — apto para uso, retrabajo, descarte, rechazo. Los defectos, especialmente los relacionados con la seguridad, siguen vías más estrictas. La graduación solo tiene sentido si los términos se usan de forma consistente en toda la planta y a lo largo del tiempo.
1. Contar todas las no conformidades como defectos. La calidad parece mucho peor de lo que es y se desperdicia esfuerzo.
2. Rebajar defectos reales. Un problema genuino de seguridad registrado como una no conformidad menor oculta responsabilidad.
3. Criterios inconsistentes. Diferentes evaluadores califican el mismo problema de formas distintas.
4. Sin vínculo con la Calidad en OEE. Solo los verdaderos defectos deberían reducir la tasa de Calidad.
Sólo los verdaderos defectos deberían reducir la tasa de Calidad del OEE como piezas malas. Contar cada no conformidad menor como rechazo distorsiona el OEE a la baja; ignorar defectos reales lo halaga artificialmente. Una graduación consistente mantiene el término Calidad honesto.
Fabrico captura los eventos de calidad con códigos de motivo para que defectos y no conformidades menores se clasifiquen de forma consistente y solo los defectos reales afecten la tasa de Calidad. Reserva una demo para ver datos de calidad honestos.
No — solo aquellas que afectan la idoneidad para el uso, la función o la seguridad.
Determina la disposición, la responsabilidad y cómo se leen las métricas de calidad.
Los defectos reales (piezas malas), no las no conformidades menores.
Calidad e ingeniería, según la especificación.
Tus datos de calidad se vuelven poco fiables y las respuestas al riesgo se vuelven desproporcionadas.
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