Zrównoważona produkcja: Dlaczego konserwacja jest Twoim najważniejszym narzędziem redukcji emisji dwutlenku węgla

„Mamy cel korporacyjny: zeroemisyjność netto do 2030 roku.”

Dla kierownika zakładu brzmi to zwykle tak: „Znajdź pieniądze na panele słoneczne.”

Ale energia odnawialna to kosztowny CapEx. Najszybszy i najtańszy sposób na zmniejszenie śladu węglowego masz tuż przed sobą, na hali produkcyjnej.

Nieefektywność to ślad węglowy.

Maszyna, która pracuje efektywnie, zużywa mniej energii.

Maszyna, która nie produkuje braków, marnuje mniej materiału. Fabryka, w której nie ucieka sprężone powietrze, sprawia, że elektrownia spala mniej węgla.

Utrzymanie ruchu to nie tylko dbanie o to, by maszyna pracowała; to także dbanie o to, by pracowała ekologicznie.

Oto dlaczego twój zespół utrzymania ruchu jest w rzeczywistości twoim zespołem ds. zrównoważonego rozwoju i jak wyposażyć go w odpowiednie narzędzia.

1. „Podatek” od tarcia (efektywność energetyczna)

Tarcie jest wrogiem efektywności.

• Scenariusz: W przekładni przenośnika jest brudny olej. Pompa jest lekko rozosiowana.

• Koszt: Maszyna pracuje, ale silnik pobiera o 10% więcej amperów, aby pokonać tarcie. Przy 500 silnikach to ogromna strata energii.

• Rozwiązanie Fabrico: Połącz Fabrico ze swoimi falownikami (VFD) albo użyj cęgów IoT. Monitoruj pobór prądu. Jeśli rośnie, uruchom zadanie „smarowanie/osiowanie”. Oszczędzasz energię od razu.

2. Wyciek „powietrza” (niewidzialne spalanie)

Sprężone powietrze to najdroższe medium w zakładzie.

• Scenariusz: W fabryce jest 50 małych nieszczelności w wężach i złączkach.

• Koszt: Twoja sprężarka 200 HP pracuje ze 100% obciążeniem tylko po to, by utrzymać ciśnienie, zamiast z 70%. Spalasz energię elektryczną, żeby sprężać atmosferę.

• Rozwiązanie Fabrico: Przeprowadź kampanię „oznaczania wycieków”. Technicy skanują zasoby i rejestrują wycieki ze zdjęciami. Fabrico oblicza

  koszt wycieku w $ (na podstawie CFM), dzięki czemu możesz najpierw usunąć te największe.

3. Sterta „braków” (wbudowany ślad węglowy)

Braki to największy grzech wobec środowiska.

• Scenariusz: Awaria grzałki wytłaczarki niszczy 500 lbs tworzywa.

• Koszt: Nie straciłeś tylko tworzywa. Straciłeś ropę zużytą do jego produkcji, paliwo ciężarówki, która je dostarczyła, i energię potrzebną do wytłaczania.

• Rozwiązanie Fabrico: Utrzymanie ruchu oparte na stanie technicznym. Monitoruj kondycję grzałki. Wymień element, zanim ulegnie awarii. Zero braków oznacza zero zmarnowanego śladu węglowego.

4. Dłuższa żywotność zasobów (gospodarka o obiegu zamkniętym)

Najbardziej ekologiczna maszyna to ta, której nie musisz kupować.

• Scenariusz: Eksploatowanie wózka widłowego aż do awarii oznacza złomowanie 5-tonowego stalowego kolosa co 5 lat.

• Koszt: Ślad węglowy produkcji nowego wózka widłowego jest ogromny.

• Rozwiązanie Fabrico: Zarządzanie cyklem życia. Właściwe PM wydłużają żywotność zasobu do 10 lat. O połowę zmniejszasz produkcyjny ślad węglowy swojej floty.

Podsumowanie: efektywność jest ekologiczna

Nie potrzebujesz „zielonego budżetu”, żeby działać w sposób zrównoważony. Potrzebujesz budżetu na utrzymanie ruchu.

Każdy dolar wydany na niezawodność wraca do ciebie w postaci niższych rachunków za energię i mniejszej ilości odpadów.