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Option 1 – Anbindung bestehender Maschinen (SPS)
Nutzen Sie Ihre bestehende Infrastruktur.

Fabrico verbindet sich direkt mit bestehenden SPS oder Automatisierungssystemen, um Echtzeitsignale wie Zyklusstart, -stopp und Stillstandsereignisse zu erfassen. Die Integration kann von Ihrem internen Automatisierungsteam, Ihrem bevorzugten Partner oder dem Fabrico-Integrationsteam durchgeführt werden.
Dies ist der schnellste Weg zu vollständiger OEE-Transparenz für bereits digitalisierte Produktionslinien.

Option 2 – Fabrico IoT-Gerät mit externen Sensoren
Konnektivität hinzufügen, wo sie noch fehlt.

Für ältere oder teilautomatisierte Anlagen bietet Fabrico IoT-Gateways und externe optische Sensoren zur Erfassung von Produktionssignalen. Die Installationen können vollständig vom Fabrico-Team durchgeführt oder an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Diese Lösung gewährleistet eine standardisierte und skalierbare Datenerfassung für alle Anlagen – ob neu oder alt.

Option 3 – Produktionsleistung per Computer Vision
Erfassen, was Sensoren nicht erfassen können.

In Bereichen, in denen herkömmliche Sensoren an ihre Grenzen stoßen, setzt Fabrico Computer Vision und KI-Modelle ein, um die Produktionsleistung zu erkennen und zu zählen. Kameras erfassen Zyklen, Umrüstungen und Bedienertätigkeiten in Echtzeit und gewährleisten so vollständige Transparenz auch bei manuellen oder hybriden Betriebsabläufen. Diese Technologie schließt die Lücke zwischen Automatisierung und menschlichen Prozessen.

Implementierungsprozess und Zeitplan

Jedes Konnektivitätsprojekt folgt Fabricos strukturiertem OEE-Implementierungsplan.

Nach einer ersten Prozessanalyse sind Geräteinstallation und -integration innerhalb von etwa einem Monat abgeschlossen. In den darauffolgenden Phasen erfolgen Datenimport, Konfiguration und Anwenderschulung – die vollständige Implementierung wird innerhalb von 3–4 Monaten unter der Betreuung eines dedizierten Automatisierungsingenieurs und Account Managers erreicht.

Das Ergebnis: eine vernetzte, datengesteuerte Produktionsumgebung mit messbaren Verbesserungen bei Effizienz und Verfügbarkeit.

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