OEE per linee di imbottigliamento distillati: lotti brevi, vetro sagomato ed etichette per mercato

Punti chiave

• Sulla maggior parte delle linee distillati, i cambi formato sono la perdita più grande. Divideteli in cambi mercato (etichette, contrassegni) e cambi formato (vetro, chiusura).
• Raggruppate i lotti per formato di bottiglia, poi fate girare le varianti di mercato all'interno di ogni formato.
• Le alimentazioni delle chiusure e le etichettatrici sul vetro sagomato causano la maggior parte delle microfermate.
• Gli scarti costano cari, perché ogni bottiglia porta liquido di alto valore, vetro e decorazione. Contateli tutti, comprese le bottiglie rietichettate.
• Valorizzate i minuti persi al margine pieno solo quando la linea è satura, come nella fase di scorta prima dell'alta stagione.

Su una linea di imbottigliamento distillati, l'OEE di solito dipende dai cambi formato, non dalla velocità. Misuratelo alla riempitrice o alla macchina più lenta per ogni formato, dividete i cambi in cambi mercato e cambi formato, e contate come perdita di Qualità ogni bottiglia che richiede rietichettatura o rilavorazione.

Fabrico, una piattaforma OEE e light MES basata sulla visione artificiale, registra automaticamente fermate e cambi formato e ne tiene separati i minuti, così uno stabilimento vede quale tipo di cambio si mangia la settimana. Questa guida è per direttori di stabilimento e responsabili del confezionamento in stabilimenti che imbottigliano whisky, vodka, gin, rum e liquori per molti mercati.

Cosa rende diverse le linee distillati?

• Molti SKU per linea. Un solo liquido può andare in decine di mercati, ciascuno con le sue etichette, la lingua della retroetichetta, il contrassegno fiscale o il marchio d'accisa.
• Vetro sagomato e pesante. Le bottiglie premium sono alte, quadrate o decorate, e questo rende più difficili movimentazione, etichettatura e cambio guide.
• Chiusure varie. Tappi a vite, tappi a T e chiusure speciali, ciascuno con il proprio sistema di alimentazione.
• Stazioni manuali. Collarini, scatole regalo e confezioni stagionali richiedono spesso persone in linea.
• Alto valore per bottiglia. Uno scarto costa liquido, vetro, chiusura e decorazione, non solo pochi centesimi di imballaggio.

Dove perde tempo una linea distillati?

Come dovrebbero gestire i cambi formato gli stabilimenti di distillati?

Trattate i due tipi di cambio come perdite diverse con standard diversi.

• Cambio mercato. Stessa bottiglia e chiusura, nuove etichette, contrassegni, cartoni e stampa. Il lavoro riguarda materiali, controlli e approvazione della prima bottiglia buona. Quasi tutto si può preparare mentre la linea lavora.
• Cambio formato. Un nuovo vetro significa nuove guide, parti di cambio, teste di chiusura e impostazioni delle etichette. È il cambio lungo, quello attorno a cui pianificare la settimana.

Cronometrate ogni cambio dall'ultima bottiglia buona del vecchio SKU alla prima bottiglia buona del nuovo a velocità nominale. Poi dividete le attività in interne ed esterne, l'idea centrale dello SMED. La guida alla sequenza per costo di cambio formato mostra come ordinare i lotti perché la settimana abbia meno cambi formato.

Qui conta un controllo del primo pezzo dopo ogni cambio mercato. Un'etichetta nella lingua sbagliata spedita al mercato sbagliato costa molto più dei minuti risparmiati. La nostra guida all'approvazione del primo pezzo mostra come mantenere il controllo rapido.

Un turno di esempio su una linea distillati

Linea di esempio (numeri illustrativi, non di un cliente): una linea con velocità nominale di 150 bottiglie al minuto per una bottiglia da 70 cl, tempo di produzione pianificato 450 minuti.

• Disponibilità = 310 / 450 = 68,9%.
• Prestazioni: 43.400 bottiglie contro un ideale di 310 x 150 = 46,500, quindi 93,3%. La linea ha rallentato mentre alla stazione scatole regalo mancava una persona.
• Qualità: 500 etichette storte, 120 scarti per livello di riempimento, 180 bottiglie graffiate o rotte e 100 scarti di chiusura, 900 in totale. Bottiglie buone = 42,500, quindi 42.500 / 43.400 = 97,9%.
• OEE = 0,689 x 0,933 x 0,979 = 63,0%. Verifica: 42.500 / 150 = 283.3 minuti di produzione ideale, e 283.3 / 450 = 63,0%.

I due cambi hanno richiesto 95 minuti, più della metà dei 140 minuti persi. Se fossero stati entrambi cambi mercato all'interno di un solo formato, il turno avrebbe perso invece circa 50 minuti in cambi.

Come si valorizzano le perdite su una linea distillati?

Usate il margine di contribuzione, e solo quando la linea è il vincolo e il mercato assorbe le bottiglie. Sulla linea di esempio qui sopra (numeri illustrativi, non di un cliente), con un margine di contribuzione di $2,00 a bottiglia (o €2,00 in uno stabilimento in euro), il cambio formato è costato 10.500 bottiglie, cioè $21,000 a turno, nelle settimane in cui la linea è satura.

Fuori da quelle settimane, gli stessi minuti non costano vendite perse. Costano straordinari, turni in più o una consegna in ritardo. Concordate la regola di valorizzazione con il vostro controller prima di riportare cifre in denaro, e indicate quale regola usa ogni valore.

Gli scarti si valorizzano diversamente. Una bottiglia scartata costa liquido, vetro, chiusura e decorazione, a meno che il liquido non venga recuperato. Nell'esempio, le 500 etichette storte sono il gruppo di scarti più grande, e ognuna richiede rietichettatura o rottamazione. Questo indica le impostazioni del gruppo etichettante per quella forma di bottiglia.

Quali errori fanno gli stabilimenti di distillati con l'OEE?

• Un unico codice di cambio per cambi mercato e formato, così quelli lunghi si nascondono in una media.
• Valorizzare ogni minuto perso al margine pieno, anche nelle settimane in cui la linea ha capacità libera.
• Non contare come scarti le bottiglie rietichettate, perché sono state recuperate in seguito.
• Un'unica velocità nominale per ogni bottiglia, anche se il vetro alto o quadrato gira più lento.
• Lasciare fuori dal registro fermate le carenze alle stazioni manuali, così le Prestazioni calano senza una causa.

Per le macchine in sé, consultate le nostre guide all'OEE dell'etichettatrice e all'OEE dell'incassettatrice.

Che ruolo ha Fabrico su una linea distillati?

Fabrico è una Manufacturing Performance Platform basata sulla visione artificiale. OEE e light MES vengono prima di tutto: registrazione automatica dei fermi che tiene separati fermate proprie, tempi di mancanza materiale e di blocco, e OEE in tempo reale per linea e turno.

• L'operatore conferma la causa con un tocco, così un cambio mercato e un cambio formato ricevono codici diversi.
• Una clip video come prova di una fermata, dove una telecamera inquadra l'alimentazione chiusure o l'etichettatrice.
• Perdite valorizzate in denaro e ordinate, con la regola di valorizzazione concordata con il vostro controller.
• Un'unica vista su più stabilimenti per i siti di imbottigliamento che servono mercati diversi.
• Un ordine di lavoro con il suo costo al tecnico giusto quando una fermata è un guasto.

Si parte da una linea, con una baseline e una data di decisione concordate in anticipo. Non c'è un piano gratuito e non ci sono livelli: ogni stabilimento riceve un preventivo. Leggete come un light MES porta tutto questo in un reparto di imbottigliamento.

Domande frequenti

Qual è un buon OEE per una linea di imbottigliamento distillati?

Non esiste uno standard. Le linee distillati ad alto mix con molti cambi mercato ottengono valori ben inferiori alle linee dedicate. Seguite la quota di tempo persa nei cambi e confrontate ogni linea con il suo andamento.

I cambi mercato vanno contati come fermo?

Sì, come perdita di Disponibilità con un codice proprio. Date standard separati a cambi mercato e cambi formato, così vedete quale dei due cresce.

Come si contano nell'OEE le bottiglie rietichettate?

Contatele come scarti nella Qualità, anche se vengono recuperate in seguito. La rilavorazione ha richiesto tempo, etichette e persone, e il primo passaggio non era buono.

Quale macchina deve fissare la velocità ideale?

La macchina più lenta per quel formato, spesso la riempitrice o l'etichettatrice sul vetro sagomato. Fissatela per formato di bottiglia, non un unico valore per tutta la linea.

Guardate le perdite della vostra linea di imbottigliamento in una demo

Portate una linea e il suo registro dei cambi formato. Vi mostreremo cambi mercato e formato, fermate di chiusure ed etichette, e quanto costa ciascuno.

Richiedi una demo · Contattaci