OEE pentru liniile de umplere a tuburilor: pastă de dinți, creme și rebuturi de sudură

Pe scurt

• Majoritatea pierderilor mașinii de umplut tuburi sunt schimbările de produs și microopririle: magazia de tuburi goală, erorile de marcaj optic și opririle cartonatorului.
• Rebuturile de sudură sunt pierderea tipică de Calitate. Cresc adesea imediat după o schimbare de produs, cât timp sudura se stabilizează.
• O magazie de tuburi care rămâne goală este o problemă de personal și de amenajare la fel de mult ca una de mașină. Codificați-o separat.
• Stabiliți viteza ideală pe dimensiune de tub și pe produs și numărați tuburi, nu cutii.
• Separați opririle proprii ale mașinii de umplut de minutele în care cartonatorul o blochează.

Ca să măsurați OEE pe o linie de umplere a tuburilor, numărați tuburile la mașina de umplut față de viteza nominală pentru acea dimensiune de tub, codificați fiecare oprire pe stația care a cauzat-o și numărați rebuturile de sudură, greutate și cod ca pierdere de Calitate. Pe majoritatea liniilor, schimbarea de produs și micile opriri la magazia de tuburi sunt locul unde se duce schimbul.

Fabrico, o platformă OEE și light MES bazată pe computer vision, înregistrează automat aceste opriri, ține separat opririle proprii de timpul blocat și îi cere operatorului să confirme fiecare cauză dintr-o singură atingere. Ghidul este pentru directorii de fabrică și responsabilii de îmbunătățire continuă din fabricile de igienă orală și îngrijire a pielii care umplu pastă de dinți, creme, geluri și unguente în tuburi de plastic, laminat sau aluminiu.

Cum funcționează o linie de umplere a tuburilor?

1. Încărcarea tuburilor. Tuburile goale trec din cutii într-o magazie, manual sau cu un încărcător automat.
2. Orientarea. Un senzor citește marcajul optic de pe imprimare, ca sudura să cadă în locul corect.
3. Umplerea. Un piston sau o pompă dozează produsul printr-o duză.
4. Sudura. Aer cald sau bacuri încălzite pentru tuburile de plastic și laminat, pliere și sertizare pentru aluminiu.
5. Codificarea, tăierea și evacuarea. Codul lotului se presează sau se imprimă în sudură.
6. Cartonatorul și mașina de baxuri. Tuburile intră în cutii, adesea cu un prospect.

Unde pierde timp o mașină de umplut tuburi?

De ce se opresc mașinile de umplut tuburi atât de des pentru lucruri mărunte?

O mașină de umplut tuburi manipulează mii de tuburi libere pe schimb, fiecare cu o imprimare de citit și o sudură de făcut. Defectele mici apar des și se rezolvă repede. Un registru pe hârtie le păstrează pe cele lungi și le pierde pe restul.

• Magazia de tuburi goală. Un operator încarcă adesea două mașini. Dacă ambele magazii se golesc în același timp, una așteaptă.
• Erori de marcaj optic. Variații de imprimare între loturile de tuburi, praf pe senzor sau o setare greșită după o schimbare.
• Prelingerea produsului. Produsele vâscoase fac fir din duză și contaminează zona de sudură, ceea ce dă suduri slabe.

Numărați-le. O oprire de un minut la magazie repetată de optsprezece ori este o pierdere reală, iar soluția poate fi o magazie mai mare sau o încărcare eșalonată, nu o mașină mai rapidă. Ghidul nostru despre introducerea de către operator a cauzei opririi arată cum păstrați codificarea rapidă pentru echipă.

Cum afectează schimbările de produs OEE-ul liniei de tuburi?

O schimbare de produs înseamnă golirea și spălarea pâlniei, a pompei și a duzelor, încărcarea noului produs și a noilor tuburi și verificarea greutății, sudurii și codului pe primele tuburi. O schimbare de dimensiune a tubului adaugă suporturile de tub, duza și piesele de sudură.

• Cronometrați fiecare schimbare de la ultimul tub bun din vechiul SKU până la primul tub bun din cel nou, la viteza nominală.
• Țineți piesele de spălare și de format pregătite la mașină înainte să înceapă schimbarea.
• Faceți o verificare a primei piese pe sudură, greutate și cod și înregistrați cât durează. Ghidul nostru de aprobare a primei piese acoperă acest pas.
• Urmăriți rebuturile de sudură în prima jumătate de oră după o schimbare. Dacă sar brusc, setările de sudură au nevoie de o rețetă înregistrată pentru fiecare tub.

Un schimb calculat pe o linie de umplere a tuburilor

Linie exemplu (cifre ilustrative, nu un client): o mașină de umplut tuburi cu viteza nominală de 120 de tuburi pe minut pentru un tub de pastă de dinți de 75 ml, care alimentează un cartonator cu viteza nominală de 150. Timpul planificat de producție este de 450 de minute.

• Disponibilitate = 362 / 450 = 80,4%.
• Performanță: 40.100 de tuburi față de un ideal de 362 x 120 = 43,440, deci 92,3%.
• Calitate: 450 de rebuturi de sudură, 250 de rebuturi de greutate, 100 de rebuturi de cod și 200 de tuburi de pornire după schimbare, 1.000 în total. Tuburi bune = 39,100, deci 39.100 / 40.100 = 97,5%.
• OEE = 0,804 x 0,923 x 0,975 = 72,4%. Verificare: 39.100 / 120 = 325.8 minute de producție ideală, iar 325.8 / 450 = 72,4%.

La o contribuție exemplu de $0,35 pe tub (sau €0,35 într-o fabrică în euro), schimbarea de produs a costat 4.800 de tuburi, adică $1,680. Pierderea de viteză de 3.340 de tuburi a costat $1.169. Opririle la magazia de tuburi au costat 2.160 de tuburi, adică $756, mai mult decât minutele blocate de cartonator, la $588. Asta face din încărcarea tuburilor prima pierdere proprie de rezolvat, iar ea ține mai ales de felul în care e organizată munca de încărcare.

Ce greșeli fac fabricile de îngrijire personală cu OEE pe tuburi?

• Calculează OEE în cutii la capătul liniei, așa că rebuturile de tuburi și opririle mașinii de umplut se amestecă.
• Alocă opririle cartonatorului echipei de la mașina de umplut.
• O singură viteză ideală pentru orice dimensiune de tub și orice vâscozitate a produsului.
• Niciun cod separat pentru magazia de tuburi goală, așa că o problemă de personal arată ca o problemă de mașină.
• Nu urmăresc rebuturile de sudură după schimbările de produs.

Pentru cartonatorul în sine, vedeți ghidul nostru OEE pentru cartonatoare. Pentru fabrica în ansamblu, articolul nostru despre MES pentru producția de cosmetice are perspectiva la nivel de fabrică.

Unde se potrivește Fabrico pe o linie de tuburi?

Fabrico este o platformă de performanță în producție bazată pe computer vision. OEE și light MES sunt pe primul loc: înregistrare automată a opririlor, care ține separat opririle proprii, timpul în lipsă și timpul blocat, și OEE live pe linie și pe schimb.

• Operatorul confirmă cauza dintr-o singură atingere, așa că o oprire la magazie și o eroare de marcaj optic primesc coduri diferite.
• Un clip video ca dovadă pentru o oprire, acolo unde o cameră urmărește magazia de tuburi sau stația de sudură.
• Pierderi evaluate în bani și ierarhizate, așa că micile opriri la încărcare își arată costul real.
• O singură imagine pentru toate fabricile, pentru liniile de tuburi din locații diferite.
• O comandă de lucru cu costul ei către tehnicianul potrivit când oprirea este o avarie.

Începeți pe o singură linie, cu o bază de referință și o dată de decizie stabilite dinainte. Nu există plan gratuit și nici niveluri: fiecare fabrică primește o ofertă. Vedeți cum OEE cu computer vision înregistrează și codifică opririle.

Întrebări frecvente

Cum se calculează OEE pe o mașină de umplut tuburi?

Disponibilitatea este timpul de funcționare raportat la timpul planificat de producție, Performanța este numărul de tuburi umplute raportat la idealul la viteza nominală pentru acea dimensiune de tub, iar Calitatea este numărul de tuburi bune raportat la tuburile umplute. Înmulțiți cele trei.

Ce cauzează rebuturile de sudură la o mașină de umplut tuburi?

Cauze frecvente sunt produsul pe zona de sudură, temperatura sau debitul de aer al sudurii în afara limitelor, tuburi dintr-un lot nou care se sudează altfel și setări neresetate după o schimbare. Codificați-le separat.

Opririle cartonatorului se socotesc în contul mașinii de umplut?

Arătați-le în OEE-ul liniei, dar alocați-le cartonatorului. Judecați mașina de umplut după propriile opriri.

Care este un OEE bun pentru o linie de umplere a tuburilor?

Nu există un standard. Liniile cu multe SKU-uri și spălări de produs au scoruri mai mici decât liniile dedicate. Urmăriți fiecare linie față de propria evoluție și evaluați diferența în bani.

Vedeți pierderile liniei de tuburi într-un demo

Aduceți o linie și registrul ei de opriri. Vă arătăm schimbările de produs, opririle la încărcare și rebuturile de sudură și cât costă fiecare.

Solicitați un demo · Contactați-ne