OEE an Tubenfülllinien: Zahnpasta, Cremes und Siegelausschuss

Das Wichtigste in Kürze

• Die meisten Verluste an Tubenfüllern sind Produktwechsel und Kurzstopps: Tubenmagazin leer, Druckmarkenfehler und Stopps des Kartonierers.
• Siegelausschuss ist der typische Qualitätsverlust. Er steigt oft direkt nach einem Produktwechsel, solange sich die Siegelung einpendelt.
• Ein leer laufendes Tubenmagazin ist ebenso ein Personal- und Layoutproblem wie ein Maschinenproblem. Codieren Sie es separat.
• Legen Sie die Idealleistung pro Tubengröße und Produkt fest und zählen Sie Tuben, nicht Faltschachteln.
• Trennen Sie die eigenen Stopps des Füllers von den Minuten, in denen der Kartonierer ihn staut.

Um die OEE an einer Tubenfülllinie zu messen, zählen Sie Tuben am Füller gegen seine Nenngeschwindigkeit für diese Tubengröße, codieren Sie jeden Stopp auf die Station, die ihn verursacht hat, und zählen Sie Siegel-, Gewichts- und Codierausschuss als Qualität. An den meisten Linien geht die Schicht beim Produktwechsel und bei den kleinen Stopps am Tubenmagazin verloren.

Fabrico, eine OEE und Light MES Plattform mit Computer Vision, erfasst diese Stopps automatisch, hält eigene Stopps getrennt von Stauzeit und lässt den Bediener jeden Grund mit einem Fingertipp bestätigen. Dieser Leitfaden richtet sich an Werksleiter und CI Verantwortliche in Werken für Mund- und Hautpflege, die Zahnpasta, Cremes, Gele und Salben in Kunststoff-, Laminat- oder Aluminiumtuben abfüllen.

Wie funktioniert eine Tubenfülllinie?

1. Tubenbeschickung. Leere Tuben kommen aus Kartons in ein Magazin, von Hand oder über einen automatischen Lader.
2. Ausrichtung. Ein Sensor liest die Druckmarke, damit die Siegelnaht an der richtigen Stelle sitzt.
3. Füllen. Ein Kolben oder eine Pumpe dosiert das Produkt durch eine Düse.
4. Verschließen. Heißluft oder beheizte Backen bei Kunststoff- und Laminattuben, Falzen und Crimpen bei Aluminium.
5. Codieren, Beschneiden und Auswerfen. Der Chargencode wird in die Siegelnaht geprägt oder gedruckt.
6. Kartonierer und Kartonpacker. Die Tuben kommen in Faltschachteln, oft mit Beipackzettel.

Wo verliert ein Tubenfüller Zeit?

Warum stoppen Tubenfüller so oft wegen Kleinigkeiten?

Ein Tubenfüller verarbeitet pro Schicht Tausende loser Tuben, jede mit einem Druck, der gelesen, und einer Naht, die gesiegelt werden muss. Kleine Fehler passieren oft und sind schnell behoben. Ein Papierprotokoll behält die langen und lässt den Rest fallen.

• Tubenmagazin leer. Oft bestückt ein Bediener zwei Maschinen. Wenn beide Magazine gleichzeitig zur Neige gehen, wartet eine.
• Druckmarkenfehler. Druckschwankungen zwischen Tubenchargen, Staub auf dem Sensor oder eine falsche Einstellung nach einem Wechsel.
• Fadenziehen des Produkts. Zähe Produkte ziehen Fäden an der Düse und verschmutzen die Siegelzone, was schwache Nähte ergibt.

Zählen Sie sie. Ein einminütiger Magazinstopp, achtzehnmal wiederholt, ist ein echter Verlust, und die Lösung ist vielleicht ein größeres Magazin oder versetztes Beschicken, keine schnellere Maschine. Unser Leitfaden zur Eingabe von Stillstandsgründen durch den Bediener zeigt, wie die Codierung für die Mannschaft schnell bleibt.

Wie wirken sich Produktwechsel auf die OEE einer Tubenlinie aus?

Ein Produktwechsel bedeutet Trichter, Pumpe und Düsen leeren und reinigen, das neue Produkt und neue Tuben einlegen und Gewicht, Siegelnaht und Code an den ersten Tuben prüfen. Ein Wechsel der Tubengröße kommt mit Tubenhaltern, Düse und Siegelteilen dazu.

• Messen Sie jeden Wechsel von der letzten Guttube der alten SKU bis zur ersten Guttube der neuen bei Nenngeschwindigkeit.
• Halten Sie Reinigungs- und Formatteile an der Maschine bereit, bevor der Wechsel beginnt.
• Führen Sie eine Erstmusterprüfung für Siegelnaht, Gewicht und Code durch und protokollieren Sie, wie lange sie dauert. Unser Leitfaden zur Erstmusterfreigabe behandelt das.
• Beobachten Sie den Siegelausschuss in der ersten halben Stunde nach einem Wechsel. Schießt er hoch, brauchen die Siegeleinstellungen ein hinterlegtes Rezept pro Tube.

Eine durchgerechnete Schicht an einer Tubenfülllinie

Beispiellinie (Beispielzahlen, kein Kunde): ein Tubenfüller mit einer Nenngeschwindigkeit von 120 Tuben pro Minute für eine 75 ml Zahnpastatube, der einen Kartonierer mit 150 versorgt. Die geplante Produktionszeit beträgt 450 Minuten.

• Verfügbarkeit = 362 / 450 = 80,4%.
• Leistung: 40.100 Tuben gegenüber einem Ideal von 362 x 120 = 43,440, also 92,3%.
• Qualität: 450 Siegelausschüsse, 250 Gewichtsausschüsse, 100 Codierausschüsse und 200 Anlauftuben nach dem Wechsel, insgesamt 1.000. Guttuben = 39,100, also 39.100 / 40.100 = 97,5%.
• OEE = 0,804 x 0,923 x 0,975 = 72,4%. Probe: 39.100 / 120 = 325.8 Minuten idealer Ausbringung, und 325.8 / 450 = 72,4%.

Bei einem Beispiel-Deckungsbeitrag von $0,35 pro Tube (oder €0,35 in einem Euro-Werk) kostete der Produktwechsel 4.800 Tuben, also $1,680. Der Geschwindigkeitsverlust von 3.340 Tuben kostete $1.169. Die Stopps am Tubenmagazin kosteten 2.160 Tuben, also $756, mehr als die Stauminuten durch den Kartonierer mit $588. Damit ist die Tubenbeschickung der erste eigene Verlust, den es zu beheben gilt, und es geht dabei vor allem darum, wie die Beschickung organisiert ist.

Welche Fehler machen Körperpflegewerke bei der Tuben-OEE?

• Die OEE in Faltschachteln am Linienende zählen, sodass Tubenausschuss und Füllerstopps verschwimmen.
• Stopps des Kartonierers dem Team am Füller anlasten.
• Eine Idealleistung für jede Tubengröße und jede Produktviskosität.
• Kein eigener Code für leeres Tubenmagazin, sodass ein Personalproblem wie ein Maschinenproblem aussieht.
• Den Siegelausschuss nach Produktwechseln nicht beobachten.

Zum Kartonierer selbst lesen Sie unseren Leitfaden zur Kartonierer-OEE. Für das gesamte Werk nimmt unser Artikel zu MES in der Kosmetikherstellung die Werksperspektive ein.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Plattform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle: automatische Stillstandserfassung, die eigene Stopps, Mangel- und Stauzeit getrennt hält, und OEE live nach Linie und Schicht.

• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Fingertipp, sodass ein Magazinstopp und ein Druckmarkenfehler unterschiedliche Codes bekommen.
• Ein Kameraclip als Nachweis für einen Stopp, wo eine Kamera das Tubenmagazin oder die Siegelstation beobachtet.
• Verluste in Geld bewertet und gereiht, sodass kleine Beschickungsstopps ihre echten Kosten zeigen.
• Eine Sicht über alle Werke für Tubenlinien an verschiedenen Standorten.
• Ein Arbeitsauftrag mit seinen Kosten an den richtigen Techniker, wenn ein Stopp ein Ausfall ist.

Sie starten an einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Plan und keine Stufen: Jedes Werk erhält ein Angebot. Sehen Sie, wie OEE mit Computer Vision Stopps erfasst und codiert.

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die OEE an einem Tubenfüller?

Verfügbarkeit ist Laufzeit geteilt durch geplante Produktionszeit, Leistung sind gefüllte Tuben geteilt durch das Ideal bei Nenngeschwindigkeit für diese Tubengröße, und Qualität sind Guttuben geteilt durch gefüllte Tuben. Multiplizieren Sie die drei.

Was verursacht Siegelausschuss an einem Tubenfüller?

Häufige Ursachen sind Produkt in der Siegelzone, Siegeltemperatur oder Luftstrom außerhalb des Bereichs, Tuben aus einer neuen Charge, die anders siegeln, und Einstellungen, die nach einem Wechsel nicht zurückgesetzt wurden. Codieren Sie sie getrennt.

Sollten Stopps des Kartonierers gegen den Tubenfüller zählen?

Zeigen Sie sie in der OEE der Linie, buchen Sie sie aber auf den Kartonierer. Bewerten Sie den Füller nach seinen eigenen Stopps.

Was ist eine gute OEE für eine Tubenfülllinie?

Es gibt keinen Standard. Linien mit vielen SKUs und Produktreinigungen schneiden schlechter ab als dedizierte Linien. Verfolgen Sie jede Linie gegen ihren eigenen Trend und bewerten Sie die Lücke in Geld.

Sehen Sie die Verluste Ihrer Tubenlinie in einer Demo

Bringen Sie eine Linie und ihr Stoppprotokoll mit. Wir zeigen Produktwechsel, Beschickungsstopps und Siegelausschuss, und was jeder davon kostet.

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