OEE na linijama za punjenje tuba: pasta za zube, kreme i škart zatvaranja

Ključni zaključci

• Većina gubitaka na punilici tuba su promene proizvoda i kratki zastoji: prazan magacin tuba, greške fotomarke i zastoji kartonirke.
• Škart zbog zatvaranja je tipičan gubitak kvaliteta. Često raste odmah posle promene proizvoda, dok se zatvaranje ne stabilizuje.
• Magacin tuba koji se isprazni podjednako je problem kadrova i rasporeda koliko i problem mašine. Šifrirajte ga posebno.
• Idealnu brzinu postavite po veličini tube i proizvodu, i brojte tube, a ne kartonske kutije.
• Razdvojite sopstvene zastoje punilice od minuta u kojima je kartonirka blokira.

Da biste merili OEE na liniji za punjenje tuba, brojte tube na punilici naspram njene nazivne brzine za tu veličinu tube, svaki zastoj pripišite stanici koja ga je izazvala, a škart zbog zatvaranja, težine i koda računajte kao kvalitet. Na većini linija smena odlazi na promenu proizvoda i sitne zastoje kod magacina tuba.

Fabrico, OEE i light MES platforma sa podrškom za računarski vid, automatski beleži te zastoje, razdvaja sopstvene zastoje od vremena blokiranja i traži od operatera da svaki uzrok potvrdi jednim dodirom. Ovaj vodič je za direktore fabrika i vođe kontinuiranog unapređenja (CI) u pogonima za oralnu negu i negu kože koji pune pastu za zube, kreme, gelove i masti u plastične, laminatne ili aluminijumske tube.

Kako radi linija za punjenje tuba?

1. Punjenje magacina tubama. Prazne tube idu iz kutija u magacin, ručno ili automatskim punjačem.
2. Orijentacija. Senzor čita fotomarku (eye mark) na štampi, da bi zatvaranje palo na pravo mesto.
3. Punjenje. Klip ili pumpa dozira proizvod kroz mlaznicu.
4. Zatvaranje. Vrući vazduh ili zagrejane čeljusti za plastične i laminatne tube, savijanje i krimpovanje za aluminijumske.
5. Kodiranje, sečenje i izbacivanje. Kod šarže se utiskuje ili štampa u zatvoreni kraj tube.
6. Kartonirka i pakerica kutija. Tube idu u kartonske kutije, često sa uputstvom.

Gde punilica tuba gubi vreme?

Zašto punilice tuba tako često staju zbog sitnica?

Punilica tuba u jednoj smeni obradi hiljade rastresitih tuba, a svaka ima štampu koju treba pročitati i kraj koji treba zatvoriti. Sitne greške se dešavaju često i brzo se otklanjaju. Papirna evidencija zadrži duge zastoje, a ostale izgubi.

• Prazan magacin tuba. Jedan operater često puni dve mašine. Ako se oba magacina skoro isprazne u isto vreme, jedna mašina čeka.
• Greške fotomarke. Razlike u štampi između šarži tuba, prašina na senzoru ili pogrešno podešavanje posle promene.
• Razvlačenje proizvoda. Gusti proizvodi se razvlače iz mlaznice i prljaju zonu zatvaranja, što daje slabo zatvaranje.

Brojte ih. Zastoj magacina od jednog minuta ponovljen osamnaest puta je stvaran gubitak, a rešenje može biti veći magacin ili raspoređeno punjenje, a ne brža mašina. Naš vodič o unosu uzroka zastoja od strane operatera pokazuje kako da šifriranje za posadu ostane brzo.

Kako promene proizvoda utiču na OEE linije za tube?

Promena proizvoda znači pražnjenje i pranje levka, pumpe i mlaznica, punjenje novog proizvoda i novih tuba i proveru težine, zatvaranja i koda na prvim tubama. Promena veličine tube dodaje zamenu držača tuba, mlaznice i delova za zatvaranje.

• Svaku promenu merite od poslednje dobre tube starog SKU-a do prve dobre tube novog pri nazivnoj brzini.
• Delove za pranje i format pripremite kod mašine pre nego što promena počne.
• Uradite proveru prvog komada za zatvaranje, težinu i kod i zabeležite koliko traje. Naš vodič za odobrenje prvog komada to obrađuje.
• Pratite škart zatvaranja prvih pola sata posle promene. Ako skoči, podešavanja zatvaranja traže zapisan recept za svaku tubu.

Primer smene na liniji za punjenje tuba

Primer linije (ilustrativni brojevi, nije klijent): punilica tuba nazivne brzine 120 tuba u minutu za tubu paste za zube od 75 ml, koja hrani kartonirku nazivne brzine 150. Planirano vreme proizvodnje je 450 minuta.

• Raspoloživost = 362 / 450 = 80,4%.
• Performanse: 40.100 tuba naspram idealnih 362 x 120 = 43,440, dakle 92,3%.
• Kvalitet: 450 odbačenih zbog zatvaranja, 250 zbog težine, 100 zbog koda i 200 tuba pri pokretanju posle promene, ukupno 1.000. Dobre tube = 39,100, dakle 39.100 / 40.100 = 97,5%.
• OEE = 0,804 x 0,923 x 0,975 = 72,4%. Provera: 39.100 / 120 = 325.8 minuta idealne proizvodnje, a 325.8 / 450 = 72,4%.

Uz primer marže pokrića od $0,35 po tubi (ili €0,35 u fabrici koja posluje u evrima), promena proizvoda koštala je 4.800 tuba, odnosno $1,680. Gubitak brzine od 3.340 tuba koštao je $1.169. Zastoji magacina tuba koštali su 2.160 tuba, odnosno $756, više od minuta blokiranja zbog kartonirke, koji su koštali $588. Zbog toga je punjenje magacina tubama prvi sopstveni gubitak koji treba rešiti, a to je uglavnom pitanje organizacije posla punjenja.

Koje greške prave fabrike kozmetike i lične nege sa OEE tuba?

• Računaju OEE u kartonskim kutijama na kraju linije, pa se škart tuba i zastoji punilice stapaju.
• Pripisuju zastoje kartonirke posadi punilice.
• Koriste jednu idealnu brzinu za svaku veličinu tube i viskoznost proizvoda.
• Nemaju posebnu šifru za prazan magacin tuba, pa problem kadrova izgleda kao problem mašine.
• Ne prate škart zatvaranja posle promena proizvoda.

Za samu kartonirku pogledajte naš vodič za OEE kartonirke. Za širu sliku, naš članak o MES sistemu za proizvodnju kozmetike gleda na nivou cele fabrike.

Gde se Fabrico uklapa na liniji za tube?

Fabrico je platforma za performanse proizvodnje sa podrškom za računarski vid. OEE i light MES su na prvom mestu: automatsko beleženje zastoja koje razdvaja sopstvene zastoje, čekanje na materijal i blokiranje, i OEE uživo po liniji i smeni.

• Operater potvrđuje uzrok jednim dodirom, pa zastoj magacina i greška fotomarke dobijaju različite šifre.
• Isečak snimka kao dokaz za zastoj, tamo gde kamera prati magacin tuba ili stanicu za zatvaranje.
• Gubici izraženi u novcu i rangirani, pa sitni zastoji punjenja magacina pokazuju svoju stvarnu cenu.
• Jedan pregled za sve fabrike za linije za tube na različitim lokacijama.
• Radni nalog sa cenom za pravog tehničara kada je zastoj kvar.

Počinjete na jednoj liniji, sa početnim stanjem (baseline) i datumom odluke dogovorenim unapred. Nema besplatnog plana i nema paketa: svaka fabrika dobija ponudu. Pogledajte kako OEE sa računarskim vidom beleži i šifrira zastoje.

Često postavljana pitanja

Kako izračunati OEE na punilici tuba?

Raspoloživost je vreme rada podeljeno planiranim vremenom proizvodnje, performanse su napunjene tube podeljene idealnim brojem pri nazivnoj brzini za tu veličinu tube, a kvalitet su dobre tube podeljene napunjenim tubama. Pomnožite ta tri faktora.

Šta izaziva škart zatvaranja na punilici tuba?

Česti uzroci su proizvod na zoni zatvaranja, temperatura zatvaranja ili protok vazduha van opsega, tube iz nove šarže koje se drugačije zatvaraju i podešavanja koja nisu vraćena posle promene. Šifrirajte ih odvojeno.

Da li zastoji kartonirke idu na teret punilice tuba?

Prikažite ih u OEE linije, ali ih pripišite kartonirki. Punilicu ocenjujte po njenim sopstvenim zastojima.

Koji je dobar OEE za liniju za punjenje tuba?

Standard ne postoji. Linije sa mnogo SKU-ova i pranjima između proizvoda imaju niži rezultat od namenskih linija. Pratite svaku liniju u odnosu na njen sopstveni trend i izrazite razliku u novcu.

Pogledajte gubitke svoje linije za tube na demu

Izaberite jednu liniju i donesite njenu evidenciju zastoja. Pokazaćemo promene proizvoda, zastoje punjenja magacina i škart zatvaranja i koliko svaki od njih košta.

Zatražite demo · Kontaktirajte nas