OEE за линии за пълнене на туби: паста за зъби, кремове и брак по запечатване

Основни изводи

• Повечето загуби на тубопълначната машина идват от смени на продукт и кратки спирания: празен магазин за туби, грешки по маркера за ориентация и спирания на картонажната машина.
• Бракът по запечатване е типичната загуба на Качество. Той често се вдига веднага след смяна на продукт, докато запечатването се стабилизира.
• Празният магазин за туби е проблем на персонала и разположението толкова, колкото и на машината. Кодирайте го отделно.
• Задайте идеалната скорост за всеки размер туба и продукт и броете туби, а не кутийки.
• Разделете собствените спирания на пълначката от минутите, в които картонажната машина я блокира.

За да измерите OEE на линия за пълнене на туби, броете тубите на пълначката спрямо номиналната ѝ скорост за съответния размер туба, кодирайте всяко спиране към станцията, която го е причинила, и отчитайте брака по запечатване, тегло и код като Качество. На повечето линии смяната на продукт и дребните спирания при магазина за туби са мястото, където отива смяната.

Fabrico, OEE и light MES платформа с компютърно зрение, записва тези спирания автоматично, държи собствените спирания отделно от блокираното време и иска от оператора да потвърди всяка причина с едно докосване. Ръководството е за директори на заводи и ръководители по непрекъснато подобрение в заводи за орална и кожна козметика, които пълнят паста за зъби, кремове, гелове и мехлеми в пластмасови, ламинатни или алуминиеви туби.

Как работи линия за пълнене на туби?

1. Зареждане на туби. Празните туби отиват от кашоните в магазин, на ръка или с автоматичен зареждач.
2. Ориентиране. Сензор чете маркера върху печата, за да падне шевът на правилното място.
3. Пълнене. Бутало или помпа дозира продукта през дюза.
4. Запечатване. Горещ въздух или нагрети челюсти за пластмасови и ламинатни туби, прегъване и кримпване за алуминиеви.
5. Кодиране, подрязване и изхвърляне. Партидният код се щампова или отпечатва в шева.
6. Картонажна машина и опаковане в кашони. Тубите влизат в кутийки, често с листовка.

Къде губи време тубопълначната машина?

Защо тубопълначните машини спират толкова често за дребни неща?

Тубопълначната машина обработва хиляди отделни туби на смяна, всяка с печат за разчитане и шев за правене. Дребните грешки се случват често и се отстраняват бързо. Хартиеният дневник запазва дългите и изпуска останалите.

• Празен магазин за туби. Често един оператор зарежда две машини. Ако и двата магазина свършат едновременно, едната чака.
• Грешки по маркера. Разлики в печата между партиди туби, прах по сензора или грешна настройка след смяна.
• Точене на продукта. Гъстите продукти се проточват от дюзата и замърсяват зоната на шева, което дава слаби шевове.

Бройте ги. Едноминутно спиране на магазина, повторено осемнайсет пъти, е реална загуба, а решението може да е по-голям магазин или разминато зареждане, а не по-бърза машина. Ръководството ни за въвеждане на причини за престой от оператора показва как кодирането да остане бързо за екипа.

Как смените на продукт влияят на OEE на тубната линия?

Смяната на продукт означава изпразване и измиване на бункера, помпата и дюзите, зареждане на новия продукт и новите туби и проверка на тегло, шев и код при първите туби. Смяната на размера туба добавя държачи за туби, дюза и части за запечатване.

• Засичайте всяка смяна от последната годна туба на стария SKU до първата годна туба на новия при номинална скорост.
• Пригответе частите за измиване и формата до машината, преди смяната да започне.
• Правете проверка на първата бройка за шев, тегло и код и записвайте колко време отнема. Нашето ръководство за одобрение на първа бройка разглежда това.
• Следете брака по запечатване през първия половин час след смяна. Ако скочи, настройките на запечатването трябва да са записани като рецепта за всяка туба.

Примерна смяна на линия за пълнене на туби

Примерна линия (илюстративни числа, не клиент): тубопълначна машина с номинална скорост 120 туби в минута за туба паста за зъби от 75 ml, която подава към картонажна машина с номинална скорост 150. Планираното производствено време е 450 минути.

• Наличност = 362 / 450 = 80,4%.
• Производителност: 40 100 туби срещу идеални 362 x 120 = 43,440, тоест 92,3%.
• Качество: 450 брака по запечатване, 250 по тегло, 100 по код и 200 туби при пускането след смяната, общо 1 000. Годни туби = 39,100, тоест 39 100 / 40 100 = 97,5%.
• OEE = 0,804 x 0,923 x 0,975 = 72,4%. Проверка: 39 100 / 120 = 325.8 минути идеална продукция, а 325.8 / 450 = 72,4%.

При примерен марж на приноса от $0,35 на туба (или €0,35 в завод в еврозоната) смяната на продукт е струвала 4 800 туби, или $1 680. Загубата на скорост от 3 340 туби е струвала $1 169. Спиранията на магазина за туби са стрували 2 160 туби, или $756, повече от блокираните минути от картонажната машина за $588. Така зареждането на туби е първата собствена загуба за решаване, а тя е най-вече въпрос на това как е организирана работата по зареждането.

Какви грешки правят заводите за козметика с OEE на тубите?

• Броят OEE в кутийки в края на линията, така че бракът на туби и спиранията на пълначката се сливат.
• Отнасят спиранията на картонажната машина към екипа на пълначката.
• Една идеална скорост за всеки размер туба и вискозитет на продукта.
• Няма отделен код за празен магазин за туби, така че проблемът с персонала изглежда като проблем на машината.
• Не следят брака по запечатване след смени на продукт.

За самата картонажна машина вижте нашето ръководство за OEE на картонажна машина. За целия завод статията ни за MES за производство на козметика дава поглед на ниво завод.

Каква е ролята на Fabrico на тубната линия?

Fabrico е платформа за производствена ефективност с компютърно зрение. На първо място са OEE и light MES: автоматично записване на престоите, което държи отделно собствените спирания, времето без подаване и блокираното време, и OEE на живо по линия и смяна.

• Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че спирането на магазина и грешката по маркера получават различни кодове.
• Видеоклип от камерата като доказателство за спиране, където камера следи магазина за туби или станцията за запечатване.
• Загубите са остойностени в пари и подредени, така че дребните спирания при зареждането показват истинската си цена.
• Един изглед за всички заводи за тубни линии на различни площадки.
• Работна поръчка с нейната цена към правилния техник, когато спирането е авария.

Започвате с една линия, с базова линия и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма пакети: всеки завод получава оферта. Вижте как OEE с компютърно зрение записва и кодира спиранията.

Често задавани въпроси

Как се изчислява OEE на тубопълначна машина?

Наличността е времето на работа спрямо планираното производствено време, Производителността е напълнените туби спрямо идеалния брой при номиналната скорост за този размер туба, а Качеството е годните туби спрямо напълнените. Умножете трите.

Какво причинява брак по запечатване на тубопълначна машина?

Чести причини са продукт върху зоната на шева, температура на запечатване или поток на въздуха извън допуска, туби от нова партида, които се запечатват различно, и настройки, които не са върнати след смяна. Кодирайте ги поотделно.

Трябва ли спиранията на картонажната машина да се отчитат срещу тубопълначната?

Показвайте ги в OEE на линията, но ги отнасяйте към картонажната машина. Оценявайте пълначката по нейните собствени спирания.

Какво е добро OEE за линия за пълнене на туби?

Няма стандарт. Линиите с много SKU и измивания на продукт имат по-ниски стойности от специализираните линии. Следете всяка линия спрямо собствения ѝ тренд и остойностете разликата.

Вижте загубите на тубната си линия в демо

Донесете една линия и дневника ѝ на спиранията. Ще покажем смените на продукт, спиранията при зареждане и брака по запечатване и какво струва всяко от тях.

Заявете демо · Свържете се с нас