Проверки на етикети и кодове спрямо OEE камери - две различни визуални задачи

Основни изводи

• Инспекционна камера проверява всяка опаковка на едно място: етикет, дата код, баркод, капачка и ниво на пълнене. Шлюз за отхвърляне изхвърля дефектните опаковки от линията.
• OEE камера брои продукцията, записва спиранията и запазва клип от всяко спиране.
• За двете задачи са нужни различен изглед, осветление и синхронизация, затова една камера рядко прави и двете добре.
• Инспекционните отхвърляния принадлежат към OEE Quality. Спиране на линия, предизвикано от отхвърляния, е в Availability.
• В примерната етикетираща линия по-долу, спиранията за етикети струват $720 на смяна, а отхвърлените етикети $180.

Камера за инспекция на етикети и кодове и OEE (overall equipment effectiveness) камера изпълняват две различни задачи. Инспекционната камера решава, пакет по пакет, дали всеки е подходящ за изпращане. OEE камерата маркира всяко спиране и продължителността му, запазва кратък клип и брои произведеното; операторът потвърждава причината с едно натискане.

Fabrico е OEE и лек MES (manufacturing execution system) софтуер, с AI камери като добавка. Неговите камери броят продукцията, записват спиранията и запазват кратък клип от всяко спиране. Операторът потвърждава причината с едно натискане. Проверката на всеки етикет и код остава задача на инспекционната система на вашата линия.

Какво прави камера за инспекция на етикети и кодове?

Inline инспекционна камера стои на една фиксирана точка, обикновено веднага след етикетиращата или кодиращата машина. Сензор я уведомява кога пристига всяка опаковка. Тя прави една остра снимка под собствено осветление и дава одобрение или отказ.

Типични проверки:

• Етикет: наличен, прав и правилният.
• Датен и партиден код: отпечатани, четими, правилната дата.
• Баркод: четим, на някои линии оценяван за качество на отпечатъка.
• Капачка и пълнене: капачката е налична и поставена, нивото на пълнене в границите.

Отказ предизвиква шлюз за отхвърляне: бутало или въздушен струйник изместват опаковката в контейнер. Много линии също спират след няколко поредни отказа. Тогава лошо руло етикети не може да напълни контейнера.

Това е задача на качеството, обикновено управлявана от екипа по качеството. Пропуск означава, че лош пакет достига до клиент. Кога да проверявате всяка опаковка и кога да пробирате, вижте inline vs offline inspection.

Какво прави OEE камерата?

OEE камера наблюдава по-широка сцена във времето: входна лента, таблица за акумулация или изход. Тя не оценява отделни пакети. Тя пита дали продуктът се движи и колко единици са преминали.

• Тя брои продукцията в точката, която наблюдава.
• Тя записва спирания със начало и край, дори кратки.
• Тя запазва кратък клип от всяко спиране: скъсана лента, паднала бутилка, празен вход.

Камерата предполага какво се е случило, операторът го потвърждава с едно натискане и клипът остава като доказателство. Когато сигналът от PLC (programmable logic controller) е добър, той остава като времеви източник. Вижте нашето сравнение на компютърно виждане и PLC данни за OEE.

Как се сравняват двете визуални задачи?

Защо една камера рядко може да изпълнява и двете задачи добре?

Защото двете задачи дърпат камерата в противоположни посоки.

• Изглед. Четене на малък датен код при скоростта на линията изисква тясно виждане на един пакет. Виждане на задръстване изисква покритие на няколко метра.
• Осветление. Инспекцията носи собствено екранирано осветление. OEE камерата работи със заводското осветление.
• Синхронизиране. Инспекцията оценява всеки пакет и задейства шлюза навреме. Записът на спиранията работи в минути.
• Какво струва грешката. Пропуск при инспекция може да означава рекол, затова тя отхвърля при съмнение. OEE камерата може да живее с фалшива тревога - клипът показва причината за секунди.

Всяка има сляпо петно. Инспекционната камера не вижда скъсване на лентата на два метра назад. OEE камерата вижда спирането, но не може да прочете код.

Затова използвайте две системи с двама собственици и обединете техните числа на едно място.

Как инспекционните отхвърляния попадат в OEE Quality?

Качеството в OEE е добри бройки разделени на общ брой, и доброто = общото минус отхвърлените. Инспекционната система ви дава отхвърленията от своя брояч, PLC таг или контейнера за отхвърлени.

1. Брой в една точка. Общо и добро на едно и също място, идеално инспекционната камера.
2. Пререаглаираните пакети не са добри. Те не бяха правилни първия път.
3. Отделете спирането и отхвърлянията. Когато отхвърлянията спират линията, минутите са загуба в Availability. Пакетите са загуба в Quality.
4. Дайте на всеки тип отхвърляне собствена причина. Липсващ етикет и нечетим код имат различни собственици.

После четете и двата набора данни рамо до рамо. Когато отхвърлянията за етикети и спиранията нарастват в един и същи час, често имат обща причина: лошо руло, лепило или кодер с малко мастило. Вижте нашето ръководство за изчисление на OEE и ръководството за OEE на етикетиращи машини.

Пример: колко струват спирания за етикети и отхвърляния на примерна линия?

Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): линия за бутилиране на сос със 240 бутилки в минута. Етикетиращата, кодиращата и инспекционната камера са веднага след пълнача с почти никакъв буфер. Така всяко спиране на етикетиращата спира линията. Линията е изкупена.

Всяка бутилка носи принос от $0.10 (или €0.10 в евро растение). Отклонена бутилка струва $0.25: $0.10 загубен принос плюс $0.15 за соса и опаковката. В една смяна 96,000 бутилки минават пред инспекционната камера.

• Спирания: 30 минути x 240 бутилки = 7,200 бутилки не произведени. При $0.10 всяка: $720 на смяна.
• Отхвърляния: 720 бутилки x $0.25 = $180 на смяна.
• Качество = (96,000 минус 720) / 96,000 = 95,280 / 96,000 = 99.25%. Само по себе си това изглежда добре.
• За 500 смени годишно (2 смени, 250 дни): $900 x 500 = $450,000 на година, или €450,000.

Два урока. Спираните струват четири пъти повече от отхвърлянията и само журналът на спиранията ги показва. И кодерът се появява в двете системи: 240 отхвърлени кода ($60) и 4 спирания ($144), $204 на смяна от една машина.

Тези $450,000 са кеш само ако линията е изкупена или загубените бутилки струват извънреден труд. Съгласувайте това правило с вашия контролер първо.

Какви грешки допускат заводите с двете камери?

• Очакване инспекционната камера да обяснява спиранията на линията.
• Насочване на OEE камера към етикетите с надежда да чете кодове.
• Оставяне на броя на отхвърленията извън OEE, така че Quality изглежда близо до перфектно.
• Отчитане на спиране, предизвикано от отхвърляния, без минути, така че загубата в Availability изчезва.
• Класиране на загубите от етикети по брой вместо по пари.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производствена ефективност с поддръжка на компютърно виждане. Работи първо с OEE и лек MES. На етикетираща линия покрива страната на загубите: спирания, броеве и цена.

• Автоматично регистриране на престой, дори за кратки спирания.
• Клип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава линията.
• Операторът потвърждава причината с едно натискане.
• Всяка загуба е оценена в пари и загубите са класирани по стойност.
• OEE на живо по линия и смяна.

Запазете вашата инспекционна система за етикети и кодове. Насочвайте камерите към процеса, не към хора: вижте line cameras without surveillance.

Започвате с пилот на една линия, с базова линия и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всяко съоръжение получава оферта. Вижте страницата за компютърно виждане, OEE и MES.

Често задавани въпроси

Може ли OEE камера да проверява етикети?

Не добре. Проверка на етикет или датен код изисква близък изглед на всяка опаковка, собствено осветление и бързо решение. OEE камера наблюдава по-широка зона, за да записва спирания и броения. Използвайте инспекционна система за етикети и кодове и подавайте отхвърлянията й в OEE.

Може ли инспекционната камера да ми даде OEE?

Само частично. Нейният брой на отхвърлените дава Quality процента и някои системи също броят всяка опаковка. Тя не може да види защо линията е спряла нагоре или надолу по линията. Availability и Performance изискват PLC, сензори или OEE камера.

Къде отиват инспекционните отхвърляния в OEE?

В Quality. Добрият брой е общият брой минус отхвърлените, в една точка на броене. Ако серия от отхвърляния спре линията, спряните минути отиват в Availability. Дайте на всеки тип отхвърляне своя причина, за да може поправката да отиде при правилния екип.

Нуждая ли се от двете камери на етикетираща линия?

Ако изпращате етикетирани или кодирани опаковки, нуждаете се от инспекция на всяка опаковка. Също така ви трябват данни за загубите, които могат да дойдат от PLC, сензори или OEE камера. Много линии започват с PLC и добавят камера там, където журналът на спирането просто казва "stopped".

Вижте вашите загуби от етикети в демо

Донесете една етикетираща линия, нейния журнал на спирания и броя на отхвърляните. Ние ще покажем кои загуби от етикети струват най-много.

Заявете демо · Свържете се с нас