Спирания на етикетиращата машина заради изместване: защо позицията на етикета се мести и линията спира

Ключови изводи

• Изместването първо се проявява като нарастване на брака, а после като спирания.
• Обичайните причинители са нова партида контейнери, ново ролче етикети и промени в скоростта след спирания.
• Един проблем с изместването може да удари Качество, Наличност и Производителност едновременно.
• Дайте "регулиране на изместването" собствен код, отделно от разкъсвания на уеб и смени на ролки.
• Проверка на позицията след всяка смяна на ролка улавя повечето измествания рано.

Изместването на етикета е бавно преместване на мястото, където етикетът попада върху контейнера: малко по-горе, малко по-ниско, скосено или припокриващо се, докато инспекцията започне да отхвърля и етикетиращата машина спре. Рядко идва от една внезапна повреда. Обикновено се натрупва от промени в контейнерите, нова ролка етикети, температура на лепилото, мръсни сензори или износени части.

Fabrico, платформа за OEE и лека MES, записва всяко спиране на етикетиращата машина и показва OEE на живо по линия и смяна, включително брака, така че изместване, което започва в Качество и завършва със спиране, може да се види като един проблем. Това ръководство разглежда какво е изместването, какво го причинява, как се превръща в спирания и как да го кодирате.

Какво е изместване на етикета?

Етикетиращата машина поставя всеки етикет на зададена височина и позиция върху контейнера. Изместването е когато тази позиция бавно се променя по време на производство. Чести форми:

• Вертикално изместване: етикетите постепенно се повдигат или спускат.
• Наклон: етикетите кацат под ъгъл.
• Припокриване или повдигане на край: краищата на етикета не се срещат чисто или ъгъл се повдига.
• Гънки: етикетът не лежи плоско.

Разликата спрямо нормална повреда на етикетиращата машина е във времето. Разкъсване на уеб спира машината веднага. Изместването дава предупреждение, често за час или повече, под формата на бавно нарастващ брой бракове. Нашето ръководство за OEE на етикетиращата машина разглежда другите загуби на машината, като разкъсвания на уеб и сплайсове.

Какво кара позицията на етикета да се измести по време на работа?

• Вариация в контейнера. Нова партида бутилки или инфлационен екструдер работещ по-топло или по-хладно променя леко формата на контейнера. Вижте OEE при stretch blow moulding за по-горния процес.
• Нова ролка етикети. Различно напрежение на ролката, нова партида етикети или сплайс променят как етикетът се подава.
• Лепило или адхезив. При лепилни етикетиращи машини температурата и количеството лепило влияят къде и как етикетът се задържа.
• Мръсни или изместени сензори. Сензорът, който открива разстоянието между етикетите или контейнера, може да се измести заради прах, лепило или удар.
• Износени части. Подложки, четки и захвати се износват и поставят етикета по-малко точно.
• Промени в скоростта. По повечето линии етикетиращата машина ускорява и забавя около кратки спирания, и поставянето може да се промени със скоростта.
• Кондензация. Студено пълнени контейнери могат да се запотяват и мокрите повърхности влияят как етикетите лягат.

Как изместването се превръща в брак и спирания?

Тъй като една причина се простира върху три фактора, изместването е лесно да се подцени. Всяка част изглежда малка в отделния си доклад. Кодирате цялото с една и съща причина, за да се събере в сумарен резултат.

Как трябва да се кодират изместванията отделно от други спирания на етикетиращата машина?

• Разкъсване на уеб: уебът на етикетите се скъса. Внезапно спиране.
• Смяна на ролка или сплайс: планирана смяна на материал с отделно стандартно време.
• Пропуск на лепило: липса или неравномерно лепило на един етикет.
• Стоп от брак, позиция на етикета: правилото за инспекция спря машината.
• Регулиране на изместването: екипът спря за да нулира поставянето.
• Прекъснат или блокиран: начислено на машината, която спря първа.

Запазвайте тригера в бележката, когато го знаете, например "след смяна на ролка" или "нова партида бутилки". В рамките на няколко седмици бележките показват кой тригер причинява най-много измествания.

Как изглежда производствен цикъл с изместване?

Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): етикетираща машина на линия за сок, работеща 300 бутилки в минута, с 3 минутен буфер между пълначката и етикетиращата машина. Нова ролка етикети се поставя в началото на шестчасов цикъл. Отхвърлените бутилки се бракуват с променлива цена $0.25 всяка, или €0.25 в европейска фабрика.

• Брак: 795 x $0.25 = около $199 в изхвърлени бутилки. В нормален шестчасов цикъл като часове 1, 5 и 6, браковете биха били около 270.
• Време на престой: 3 x 2 + 9 = 15 минути на етикетиращата машина. Стоповете от брак приключиха в рамките на 3 минутния буфер, така че не спряха пълначката.
• 9 минутната настройка блокира пълначката за 9 минути минус 3 = 6 минути: 6 x 300 = 1 800 бутилки непълнени.
• Предупреждението беше налице два часа преди първото спиране. Проверка на позицията след смяна на ролка, или часово наблюдение на тенденцията на брака, щеше да го улови.

Кои мерки държат етикетите на място?

• Централни линии за всяко SKU за височина на етикета, позиции на водачите и настройки на сензорите, проверявани при всяка смяна. Нашето ръководство за first off approval след смяна показва проста процедура за проверка.
• Проверка на позицията след всяка смяна на ролка, не само в началото на цикъла.
• Проверка на партидата контейнер, когато започва нова партида бутилки.
• Почистване на сензорите по график, записано в рутината на смяната.
• Смяна на износени части по график, преди да пострада поставянето.
• По-малко промени в скоростта. По-малко кратки спирания около етикетиращата машина означават по-малко промени в скоростта. Вижте reduced speed vs minor stops.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за подобряване на производителността, включваща компютърно зрение. OEE и лека MES са в основата, с компютърно зрение за спирания.

• Автоматично регистриране на престой за всяко спиране на етикетиращата машина, кратко или дълго.
• OEE на живо по линия и смяна, с брака до спиранията, така че изместването да се вижда преди да спре линията.
• Операторът потвърждава причината с едно натискане, така че регулирането на изместването да получи собствен код.
• Камерен клип като доказателство за стоп, където камера наблюдава изхода на етикетиращата машина.
• Всяка загуба е оценена в пари и подредена, брак и престой заедно.

Започвате с пилотна линия, със база и договорена дата за решение предварително. Няма безплатен план и няма нива: всяка фабрика получава оферта. Вижте как спиранията се записват от камера на нашата страница за computer vision OEE.

Често задавани въпроси

Защо етикетите се измества по време на работа?

Обикновено защото нещо се е променило: нова партида контейнери, нова ролка етикети, температура на лепилото, мръсен сензор, износени части или промени в скоростта след спирания.

Как да разбера, че изместването започва?

Браковете за позиция на етикета се повишават бавно преди всяко спиране. Следете броя бракове час по час, особено след смяна на ролка.

Брои ли се изместването към OEE?

Да, до в три начина: бракът намалява Качеството, стоповете от брак и настройките намаляват Наличността, а по-бавната работа намалява Производителността.

Трябва ли изместването да има собствен код за престой?

Да. Кodeрайте регулиране на изместването и стоповете от брак по позиция отделно от разкъсвания на уеб и смени на ролки, така че пълната цена на изместването да се натрупа на едно място.

Спира ли етикетиращата машина винаги пълначката?

Не. Тя спира пълначката само когато трае по-дълго от буфера между тях. Кратките стопове от брак често приключват в рамките му.

Вижте изместването на вашата етикетираща машина в демо

Донесете една линия и седмица данни за стопове и брак на етикетиращата машина. Ще покажем как са свързани и какво струват.

Заявете демо · Свържете се с нас