Камери в цех за опаковане на замразени храни: скреж, мъгла и кратки спирания

Основни изводи

• Мъглата се образува, когато студен обектив срещне по-топъл, влажен въздух - на изхода от фризера, при отворени врати и след санитарна обработка.
• Монтирайте камерите там, където температурата остава постоянна, извън изливащия се от фризера студен въздух.
• Включете обектива в подписа за санитарна проверка и осигурете на всяка камера фиксирана лампа.
• Студените кратки спирания имат свой характер: замръзнали струпвания при дозатора, повреди на уплътненията на торбите, картонени кутии, които се отварят.
• На примерна линия мъглата след санитарната обработка скри 4 от 6 повреди на уплътненията, в самите минути на пика им.

В цех за опаковане на замразени храни камера губи видимостта си за четири неща: мъгла по обектива, скреж, вода от миенето и слаба светлина. Монтирайте я там, където въздухът е с една и съща температура, поддържайте обектива сух и осигурете фиксирано осветление, за да остане детекцията надеждна.

Fabrico е софтуер за OEE (обща ефективност на оборудването) и лек MES (система за изпълнение на производството), с AI камери като добавка. Камерите броят продукцията и записват спиранията, всяко спиране запазва кратък клип, а операторът потвърждава причината с едно докосване. За OEE около самия фризер вижте OEE за производство на замразени храни.

Какво прави цеха за замразени храни труден за камерата?

Студен, влажен въздух и големи температурни промени в рамките на няколко метра. Камерата вижда едно поле на виждане в един обхват на осветеност. Променящата се светлина и блокираният изглед са документирани източници на грешки при откриване на спирания. Студеният цех добавя мъгла, скреж, вода от миенето и хора с дебели ръкавици, многократно на смяна.

Защо се запотява обективът и как да го спрете?

Мъгла се образува, когато топъл, влажен въздух докосне повърхност, по-студена от точката на оросяване. В замразен цех тази повърхност често е камерата: на изхода от фризера, при врати към по-топли помещения, по време на размразяване и когато цехът се затопля за санитарна обработка и после се охлажда отново.

• Монтирайте извън изливащия се студен въздух. Отстъпете на няколко крачки от отвора и гледайте надолу към лентата отстрани, а не в отвора.
• Поддържайте температурата постоянна. Камера, която преминава между студен и топъл въздух, се запотява най-често.
• Попитайте за подгряване на обектива. Някои корпуса поддържат стъклото леко топло. Попитайте доставчика коя опция подхожда на вашия цех.
• Сервизирайте я там, където живее. Студена камера, внесена в топла работилница, се запотява отвътре и отвън. Оставете я да се затопли в запечатан плик първо.

Мъглата идва на кратки интервали. Запишете часовете през първата тестова седмица и ще се появи модел.

Къде да се поставят камерите на изхода от фризера, при пакетировача и картонополагащата машина?

• Лента на изхода от фризера. Гледайте надолу към изхода на няколко метра след отвора. Клипът показва празна лента, пропуски в пълненето или продукт, който се трупа поради блокиране на опаковането.
• Дозатор и пакетировач. Кадрирайте изхода на дозатора и захващащите челюсти на пакетировача. Клипът показва торба, задържана в челюстите, отворен шев или липса на торби заради сляган продукт.
• Картонополагаща машина в хладилната камера. Кадрирайте входа и станцията за затваряне. Клипът показва задръстване или кутия, която не се затвори.

Поставете камера само там, където сигналът на машината е сляп, като например лента, която работи без продукт. Нашето ръководство за позициониране на камери и осветление на производствена линия разглежда ъгъл, височина и скорост; това допълва правилата за студения цех.

Как изглеждат кратките спирания в цех за замразени храни?

Кратки и чести, и повечето никога не достигат до хартиено регистриране.

• Замръзнали струпвания. Парчета се слепват и образуват мост при подаването към дозатора. Клипът показва продукт, спрян над дозатора.
• Повреди на уплътненията на торбите. Студената, твърда фолио-пластмаса запечатва по-лошо, докато челюстите още се затоплят, а лед в зоната на уплътнението оставя торбата отворена.
• Картонени кутии, които се отварят. Лепилото държи по-слабо на студен картон.
• По-бавни ремонти с ръкавици. Задръстване се почиства по-дълго с дебели ръкавици. Камерата маркира кога продуктът е спрял и кога отново се е придвижил; тя не измерва времето на човека.

Спирания под вашия праг попадат в Производителността, където никой не ги вижда. Нашето ръководство за микроспирания и компютърно зрение показва как камерата ги връща в полезрението.

Как защитавате камерите по време на измиване?

• Използвайте корпус, предназначен за измиване. Проверете го спрямо вашето водно налягане, температура и химикали с доставчика.
• Монтирайте го здраво, извън пътя на маркуча. Удряната камера променя сцената, която моделът е научил.
• Никога не насочвайте маркуча към обектива. Капки по стъклото размазват първите минути от работата.
• Включете обектива в подписа за санитарна проверка: сух, чист и насочен преди първия продукт.

Пускането в работа след санитарната обработка е най-рисковото време. Цехът е влажен и топъл и се охлажда бързо, затова обективът се запотява точно когато повредите на шевовете и струпванията са в пик.

Работен пример: какво скри мъглата на примерна замразена линия?

Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): линия за замразени зеленчуци с дозатор и пакетировач с капацитет 50 торби в минута, торби по 1 кг, следвани от картонополагаща машина в хладилна стая. Смяната има 450 минути планирано време за производство и започва веднага след санитарната обработка. Камера наблюдава изхода на дозатора и челюстите на пакетировача.

С чист обектив камерата маркира тези кратки спирания за една смяна:

• Кратките спирания отнеха 45 от 450 минути, или 10% от смяната: 45 x 50 = 2,250 торби.
• При принос от $0.30 на торба (или €0.30 в евро завод): 2,250 x $0.30 = $675 на смяна.
• За 500 смени годишно, ако линията е продадена докрай: $337,500.

Сега мъглата. Преди поправките, обективът се запотяваше първите 20 минути след санитарната обработка. Шест от 18-те грешки на уплътненията дойдоха в тези минути, докато челюстите все още се затопляха и фолиото беше студено.

• Преди: камерата засече 2 от 6 и регистрира 9 фалшиви спирания от дрейфуваща мъгла.
• След преместване извън изливащия се студен въздух, добавяне на обектива в подписа за санитарна проверка и поставяне на корпус, който доставчикът препоръча: 5 от 6 засечени, 1 фалшиво спиране.
• Четирите пропуснати грешки на уплътненията бяха 4 минути, или 200 торби: $60 на смяна, или $30,000 на година, без клип, който да ги обясни.

По-голямата цена беше доверието. Девет фалшиви спирания за 20 минути карат екрана да изглежда счупен и екип, който спре да му вярва, спира да отбелязва причини.

Кои рискове и поправки за студения цех да включите в своя контролен списък?

Как да държите камерите насочени към продукта, а не към хората?

Кадрирайте ленти, изходи на дозатори, челюсти и кутии, не вратите на хладилната стая или зоната за затопляне. Отчитайте OEE по линия и смяна, никога по име на оператор. В Германия съветът на работниците има съучастие при всяко оборудване, което може да следи представянето, дори камера, която не записва нищо. Нашето ръководство за одобрение от съвета на работниците покрива стъпките.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за изпълнение на производителността, базирана на компютърно зрение. OEE и лек MES са в основата, а камерите са добавка.

• Автоматично записване на престои, с камери само там, където сигналът на машината е сляп.
• AI камери броят продукцията и записват спирания, всяко с кратък клип като доказателство.
• Операторът потвърждава причината с едно докосване.
• OEE в реално време по линия и смяна, с загуби класирани по стойност.
• Работна поръчка със своята цена когато спирането е повреда.

Въпроси за хардуера на камерите за вашите температури отиват към техническия екип за всеки завод. Назован резултат: ABB, клиент на Fabrico, отчита 20% по-малко престои (вижте историята на ABB).

Започвате с пилот на една линия. Устройствата се свързват за около месец, а пълното внедряване отнема 3 до 4 месеца. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте го на страницата за компютърно зрение, OEE и MES.

Често задавани въпроси

Защо камерата се запотява в завод за замразени храни?

Защото обективът е по-студен от въздуха около него. Когато топъл, влажен въздух достигне студен обектив, влагата се кондензира по стъклото. Монтирайте извън изливащия се студен въздух, задръжте камерата при постоянна температура и попитайте доставчика за подгряване на обектива.

Могат ли камерите да работят в студено помещение под нулата?

Да, ако камерата и корпусът са направени за този температурен диапазон. Проверете температурния диапазон, измиването и почистващите химикали с доставчика преди покупка. След това тествайте изгледа при студени, влажни и нощни смени преди да се доверите на броячите му.

Къде трябва да отиде първата камера на линия за опаковане на замразени продукти?

Там, където сигналът на машината най-малко ви казва и кратките спирания са най-чести. Това често е при дозатора и пакетировача, където струпванията и грешките на уплътненията причиняват спирания от минута или по-малко. Лентата на изхода от фризера идва след това: въртяща се лента без продукт е гладна, а не работи.

Заменя ли камерата PLC на замразена линия?

Не. PLC (програмируем логически контролер) остава часовникът и знае собствените грешки на машината. Камерата добавя това, което не може да види, като лента без продукт. Нашето сравнение компютърно зрение срещу PLC показва в какво всяка от двете е по-силна.

Вижте кратките спирания на вашия цех в демо

Доведете една замразена линия за опаковане и доклада ѝ за последната смяна. Ще покажем къде са скрити кратките спирания, клиповете и колко струва всяко от тях.

Заявете демо · Свържете се с нас