Kamery w hali pakowania żywności mrożonej: szron, mgła i krótkie przestoje

Najważniejsze wnioski

• Mgła powstaje, gdy zimny obiektyw spotyka cieplejsze, wilgotne powietrze - przy wyjściu z mroźni, przy otwartych drzwiach i po dezynfekcji.
• Montaż kamer tam, gdzie temperatura pozostaje stała, poza strumieniem zimnego powietrza wypływającego z mroźni.
• Uwzględnij obiektyw w procedurze odbioru po dezynfekcji i zapewnij każdej kamerze stałą lampę.
• Zimne krótkie przestoje mają swój wygląd: zamarznięte grudki przy podajniku, usterki zgrzewu worków, kartony, które się otwierają.
• Na linii przykładowej mgła po dezynfekcji ukryła 4 z 6 usterek zgrzewu, w samych minutach ich szczytu.

W hali pakowania mrożonek kamera traci widok z czterech powodów: mgła na obiektywie, szron, woda po myciu i słabe światło. Zamontuj ją tam, gdzie powietrze ma stałą temperaturę, utrzymuj obiektyw suchy i daj mu stałe oświetlenie, a wykrywanie pozostanie niezawodne.

Fabrico to oprogramowanie OEE (overall equipment effectiveness) i lekkie MES (manufacturing execution system) z kamerami AI jako dodatkiem. Kamery liczą produkcję i rejestrują przestoje, każdy przestój zapisuje krótki klip, a operator potwierdza przyczynę jednym dotknięciem. Dla OEE wokół samej mroźni zobacz OEE dla produkcji żywności mrożonej.

Co sprawia, że hala pakowania mrożonek jest trudna dla kamery?

Zimne, wilgotne powietrze i duże zmiany temperatury na przestrzeni kilku metrów. Kamera widzi jedno pole widzenia w jednym zakresie oświetlenia. Zmieniające się światło i zablokowany widok to udokumentowane źródła błędów przy wykrywaniu przestojów. Zimna hala dodaje mgłę, szron, wodę po myciu i ludzi w grubych rękawicach, wielokrotnie w ciągu zmiany.

Dlaczego obiektyw paruje i jak temu zapobiec?

Mgła powstaje, gdy ciepłe, wilgotne powietrze dotyka powierzchni chłodniejszej od temperatury punktu rosy. W hali mrożonej taką powierzchnią często jest kamera: przy wyjściu z mroźni, przy drzwiach do cieplejszych pomieszczeń, podczas rozmrażania i gdy hala jest ogrzewana do dezynfekcji, a potem znowu schładza się.

• Montuj poza strumieniem zimnego powietrza. Cofnij się od otworu i spójrz w dół na taśmę kilka metrów za otworem, z boku, nie w otwór.
• Utrzymuj stałą temperaturę. Kamera, która przechodzi między zimnym a ciepłym powietrzem, paruje najczęściej.
• Zapytaj o podgrzewanie obiektywu. Niektóre obudowy utrzymują szkło lekko ciepłe. Zapytaj dostawcę, co pasuje do Twojej hali.
• Serwisuj ją tam, gdzie pracuje. Zimna kamera wniesiona do ciepłego warsztatu paruje od wewnątrz i na zewnątrz. Najpierw pozwól jej ogrzać się w zamkniętym woreczku.

Mgła pojawia się w krótkich epizodach. Zapisz godziny w pierwszym tygodniu testów, a pojawi się wzorzec.

Gdzie powinny być kamery przy wyjściu z mroźni, pakowarce i kartoniarce?

• Taśma wyjściowa mroźni. Spójrz w dół na wylot kilka metrów za otworem. Klip pokazuje pustą taśmę, luki w załadunku lub produkt piętrzący się z powodu zablokowania pakowania.
• Waga i pakowarka. Kadr obejmujący wylot wagi i szczęki pakowarki. Klip pokazuje worek utrzymywany w szczękach, otwarty zgrzew lub brak worków z powodu zbrylenia produktu.
• Kartoniarka w chłodni. Kadr obejmuje podawanie i stację zamykania. Klip pokazuje zator albo karton, który się nie zamknął.

Umieść kamerę tylko tam, gdzie sygnał maszyny jest „ślepy”, np. tam, gdzie taśma obraca się bez produktu. Nasz przewodnik po umieszczaniu kamer i oświetleniu na linii produkcyjnej omawia kąt, wysokość i prędkość; ten artykuł dodaje zasady dla hali mroźnej.

Jak wyglądają krótkie przestoje w hali pakowania mrożonek?

Krótkie i częste, a większość nigdy nie trafia do papierowego dziennika.

• Zamarznięte grudki. Cząstki zamarzają razem i tworzą most w dopływie do wagi. Klip pokazuje produkt zatrzymany nad wagą.
• Usterki zgrzewu worka. Zimna, sztywna folia gorzej się zgrzewa, gdy szczęki wciąż się nagrzewają, a lód w strefie zgrzewu pozostawia worek otwarty.
• Kartony pękające otworem. Klej trzyma słabiej na zimnym kartonie.
• Wolniejsze naprawy w rękawicach. Zator usuwa się wolniej w grubych rękawicach. Kamera oznacza, kiedy produkt się zatrzymał i znów ruszył; nie liczy czasu pracy człowieka.

Przestoje poniżej twojego progu trafiają do Performance, gdzie nikt ich nie widzi. Nasz przewodnik o mikroprzestojach i widzeniu komputerowym pokazuje, jak kamera je przywraca.

Jak chronić kamery podczas mycia?

• Użyj obudowy zaprojektowanej do wash-down. Sprawdź ją z dostawcą względem twojego ciśnienia wody, temperatury i chemikaliów.
• Zamontuj ją sztywno, poza ścieżką węża. Uderzona kamera zmienia scenę, którą model się nauczył.
• Nigdy nie kieruj węża na obiektyw. Krople na szkle rozmazują pierwsze minuty pracy.
• Uwzględnij obiektyw w odbiorze sanitarnym: suchy, czysty i ustawiony przed pierwszym produktem.

Uruchomienie po dezynfekcji to najbardziej ryzykowny moment. Hala jest mokra i ciepła i szybko się ochładza, więc obiektyw paruje dokładnie wtedy, gdy usterki zgrzewu i grudki osiągają szczyt.

Przykład: co mgła ukryła na przykładowej mroźnej linii?

Lina przykładowa (liczby poglądowe, nie klienta): linia do mrożonych warzyw z wagą i pakowarką o wydajności 50 worków na minutę, worki 1 kg, dalej kartoniarka w chłodni. Zmiana ma 450 minut planowanego czasu produkcji i zaczyna zaraz po dezynfekcji. Kamera obserwuje wylot wagi i szczęki pakowarki.

Przy czystej soczewce kamera oznaczyła te krótkie przestoje w jednej zmianie:

• Krótkie przestoje zająły 45 z 450 minut, czyli 10% zmiany: 45 x 50 = 2,250 worków.
• Przy marży $0.30 za worek (lub €0.30 w zakładzie w euro): 2,250 x $0.30 = $675 na zmianę.
• Przez 500 zmian w roku, jeśli lina jest wyprzedana: $337,500.

A teraz mgła. Przed poprawkami obiektyw parował przez pierwsze 20 minut po dezynfekcji. Sześć z 18 usterek zgrzewu wystąpiło w tych minutach, gdy szczęki się jeszcze nagrzewały, a folia była zimna.

• Przed: kamera złapała 2 z 6 i wygenerowała 9 fałszywych przestojów z powodu dryfującej mgły.
• Po przesunięciu jej poza strumień zimnego powietrza, dodaniu obiektywu do procedury odbioru i zamontowaniu obudowy zalecanej przez dostawcę: 5 z 6 wykrytych, 1 fałszywy przestój.
• Cztery przeoczone usterki zgrzewu to 4 minuty, czyli 200 worków: $60 na zmianę, czyli $30,000 rocznie, bez klipu, który by je wyjaśniał.

Większym kosztem było zaufanie. Dziewięć fałszywych przestojów w 20 minut sprawia, że ekran wygląda na zepsuty, a załoga, która przestaje mu ufać, przestaje wpisywać przyczyny.

Które ryzyka i poprawki dla hali mroźnej dodać do listy kontrolnej?

Jak utrzymać kamery na produkcie, nie na ludziach?

Kadruj taśmy, wyloty wagi, szczęki i kartony, nie drzwi chłodni ani strefę rozgrzewania. Raportuj OEE według linii i zmiany, nigdy według nazwanego operatora. W Niemczech rada zakładowa współdecyduje o każdym wyposażeniu, które mogłoby monitorować wydajność, nawet o kamerze, która nic nie nagrywa. Nasz przewodnik po zatwierdzeniu przez radę pracowniczą obejmuje kroki.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma do zarządzania wydajnością produkcji z wykorzystaniem komputerowego widzenia. OEE i lekkie MES są na pierwszym miejscu, kamery to dodatek.

• Automatyczne rejestrowanie przestojów, z kamerami tylko tam, gdzie sygnał maszyny jest ślepy.
• Kamery AI liczą produkcję i rejestrują przestoje, każdy z krótkim klipem jako dowód.
• Operator potwierdza przyczynę jednym dotknięciem.
• OEE na żywo według linii i zmiany, z stratami uszeregowanymi według wartości.
• Zlecenie pracy z jego kosztem gdy przestój jest awarią.

Pytania o sprzęt kamer dla twoich temperatur kieruj do zespołu technicznego każdej fabryki. Wynik nazwany: ABB, klient Fabrico, raportuje 20% mniej przestojów (zobacz historię ABB).

Zaczynasz od pilota na jednej linii. Urządzenia są podłączane w około miesiąc, a pełne wdrożenie zajmuje 3 do 4 miesięcy. Nie ma darmowego planu ani poziomów: każda fabryka otrzymuje ofertę. Zobacz to na stronie o wizji komputerowej, OEE i MES.

Najczęściej zadawane pytania

Dlaczego kamera paruje w zakładzie produkującym mrożonki?

Ponieważ obiektyw jest chłodniejszy niż otaczające go powietrze. Gdy ciepłe, wilgotne powietrze dotrze do zimnej soczewki, jego wilgoć skondensuje się na szkle. Montuj poza strumieniem zimnego powietrza, utrzymuj kamerę w stałej temperaturze i zapytaj dostawcę o podgrzewanie obiektywu.

Czy kamery mogą pracować w chłodni poniżej zera?

Tak, jeśli kamera i obudowa są przystosowane do tego zakresu. Sprawdź zakres temperatur, wash-down i środki czyszczące z dostawcą przed zakupem. Następnie przetestuj widok na zimnych, wilgotnych i nocnych zmianach, zanim zaufasz jej zliczeniom.

Gdzie powinna być pierwsza kamera na linii pakowania mrożonek?

Tam, gdzie sygnał maszyny mówi najmniej i krótkie przestoje występują najczęściej. To często waga i pakowarka, gdzie grudki i usterki zgrzewu powodują przestoje trwające minutę lub krócej. Taśma wyjściowa z mroźni jest następna: taśma pracująca bez produktu jest odcięta od zasilania, a nie pracuje poprawnie.

Czy kamera zastępuje PLC na linii mrożonej?

Nie. PLC (programowalny sterownik logiczny) pozostaje zegarem i zna własne usterki maszyny. Kamera dodaje to, czego nie widzi, na przykład taśmę bez produktu. Nasze porównanie widzenia komputerowego i PLC pokazuje, gdzie każda z technologii wygrywa.

Zobacz krótkie przestoje swojej hali pakowania na demo

Zabierz jedną linię pakowania mrożonek i jej raport z ostatniej zmiany. Pokażemy, gdzie ukrywają się krótkie przestoje, klipy i ile każdy kosztował.

Zamów demo · Skontaktuj się z nami