OEE за опаковъчни линии в пивоварни: пълначка, пастьоризатор и смени на марка
Основни изводи
- На бирена линия пълначката дава темпото, затова OEE на линията се мери на пълначката.
- Повечето минути на пълначката се губят заради други машини: без подаване заради миялната машина или депалетизатора, блокирана от етикетиращата или опаковъчната машина след пастьоризатора.
- Смените на марка, с нови етикети, капачки или капаци и понякога промиване с бира, обикновено са най-голямата единична загуба.
- Тунелният пастьоризатор е дълга и бавна машина. Спиране след него задържа бирата на температура и може да струва продукт, не само време.
- Оценявайте всяка загуба в бутилки или кенове по скоростта на пълначката, така че повреда на етикетиращата машина и смяна на марка да са в един списък.
OEE на опаковъчната линия в пивоварна се мери на пълначката: време на работа спрямо планираното време, напълнени бутилки или кенове спрямо номиналната скорост на пълначката и добри опаковки в края на линията. Истинската работа е да разделите изгубените минути на пълначката на собствени спирания, време без подаване, време с блокиран изход и смени на марка.
Fabrico, OEE и light MES платформа с компютърно зрение, прави това разделяне автоматично по сигналите от машините и моли оператора да потвърди всяка причина с едно докосване. Ръководството е за мениджъри опаковане и ръководители на линии в пивоварни със стъклени, кенови и кег линии.
Какво има на опаковъчната линия в пивоварна?
- Депалетизатор за ново стъкло или кенове, или машина за разкасетиране и миялна машина за бутилки за връщаемо стъкло.
- Инспектор на празни бутилки на стъклените линии.
- Пълначка с капачкова машина или закатваща машина, машината, която дава темпото, последвана от проверки на нивото на пълнене и затварянето.
- Тунелен пастьоризатор, освен ако бирата не е флаш пастьоризирана или стерилно филтрирана преди пълнене.
- Етикетираща машина и кодиране, после мултипакове, опаковане в кашони или каси и палетизатор.
Кег линиите са отделни: миене, стерилизиране и пълнещи глави, обикновено мерени в кегове на час, със собствено OEE.
Къде губи време една бирена линия?
| Зона | Типични загуби | Начислява се на |
|---|---|---|
| Депалетизатор, миялна машина, инспектор | Проблеми с междинните листове, спирания на миялната машина, фалшив брак от инспектора | Преди пълначката (пълначката без подаване) |
| Пълначка и капачкова или закатваща машина | Пръснати бутилки и почистване, засядания при подаването на капачки, повреди на закатващата машина, пенене | Пълначка |
| Тунелен пастьоризатор | Аларми за температура на зона, повреди на транспортьора, режим на задържане | Пастьоризатор |
| Етикетираща и опаковъчни машини | Празен магазин за етикети, проблеми с лепилото, засядания в опаковъчната машина | След пълначката (пълначката блокирана) |
| Цялата линия | Смяна на марка, смяна на формат, промиване с бира, почистване | Пренастройка |
Обобщените данни от занаятчийски пивоварни показват колко важно е това. Бенчмарк на OFS, публикуван от Brewers Journal, установява, че линиите пълнят само 54% от времето, при средна пренастройка от малко над 49 минути.
Защо пастьоризаторът променя картината?
Тунелният пастьоризатор държи на палубата си продукт за много минути. Това му дава два навика, които имат значение за OEE:
- Не може просто да спре. Когато етикетиращата машина след него спре за дълго, пастьоризаторът влиза в режим на задържане, за да предпази бирата, и пълначката се блокира, щом масите пред него се напълнят.
- Повторното пускане отнема време. След дълго спиране през пастьоризатора минават празнини, а машините след него виждат липса и после наплив от опаковки.
Така повреда на етикетиращата машина струва минути на пълначката, а при някои бири може да струва и качество на продукта. Кодирайте минутите на етикетиращата машина, не на екипа на пълначката. Акумулиращата маса между пастьоризатора и етикетиращата машина е буферът, който решава колко дълго може да продължи спиране на етикетирането, преди пълначката да го усети. Маса за 1 800 бутилки пред линия от 600 в минута дава около 3 минути защита.
Идеята в проектирането зад това е V кривата: машините около пълначката работят по-бързо, за да могат буферите да се напълнят отново след спиране. Нашето ръководство за липса на подаване и блокиране обяснява как да я разчетете от данните си.
Примерна смяна на линия за бутилиране
Примерна линия (илюстративни числа, не клиент): пълначка с номинал 600 бутилки в минута за стъкло 330 ml, планирано производствено време 450 минути.
| Състояние на пълначката | Минути | Начислява се на |
|---|---|---|
| Смяна на марка, етикети и капачки | 35 | Пренастройка |
| Без подаване, повреда на миялната машина | 15 | Миялна машина |
| Блокирана, спряла етикетираща машина след пастьоризатора | 25 | Етикетираща машина |
| Собствени спирания: пръснати бутилки, почистване и засядания на капачки | 20 | Пълначка |
| Работа | 355 |
- Наличност = 355 / 450 = 78,9%.
- Производителност: 198 000 напълнени бутилки при идеал 355 x 600 = 213,000, значи 93,0%. Екипът е карал по-бавно на силно газирана бира, за да спре пененето.
- Качество: 2 400 брака по ниво на пълнене, 300 счупени бутилки и 800 брака по етикет, общо 3 500. Добри бутилки = 194,500, значи 194 500 / 198 000 = 98,2%.
- OEE = 0,789 x 0,930 x 0,982 = 72,0%. Проверка: 194 500 / 600 = 324.2 минути идеална продукция, и 324.2 / 450 = 72,0%.
Сега го оценете при примерен марж от $0,12 на бутилка (или €0,12 в завод с евро). Смяната на марка е струвала 21 000 бутилки, или $2 520. Спирането на етикетиращата машина е струвало 15 000 бутилки, $1 800, колкото загубата на скорост. Собствените спирания на пълначката са 20 минути, или $1 440.
Екипът на пълначката отговаря само за около една пета от 95-те изгубени минути. Етикетиращата машина и планът по марки отговарят за повече. Ако отчетът на линията казва „пълначката спряна 95 минути“, екипът поема вината, а истинските причини продължават.
Как да съкратим времето за смяна на марка на бирена линия?
- Групирайте марките по формат. Смяна на марка на същата бутилка е по-кратка от смяна на формат. Планирайте седмицата около форматите.
- Подготвяйте извън спирането. Етикети, лепило, капачки или капаци и опаковки до машината преди последната бутилка от старата марка.
- Мерете до първата добра бутилка на скорост. Не до момента, в който пълначката тръгне.
- Кодирайте минутите над стандарта. Чакане за освобождаване на бирата, липсваща ролка етикети и бавно промиване са различни причини.
Ръководството за стандарти при пренастройка показва как да зададете стандарт за всяка двойка марки.
Какви грешки правят пивоварните с OEE на линията?
- Начисляват минутите с блокиран изход и без подаване на екипа на пълначката.
- Една номинална скорост за всеки формат, така че малките опаковки изглеждат като проблем със скоростта.
- Филтрират кратките спирания, така че засядането на капачки никога не стига до Парето.
- Броят само брака на пълначката и пропускат брака по етикет и от опаковъчните машини в края на линията.
- Третират OEE на всяка машина, сякаш всички имат еднакво значение, когато само пълначката определя продукцията.
За самата машина вижте нашето ръководство за OEE на пълначка и ръководство за OEE на етикетираща машина.
Къде е мястото на Fabrico в пивоварната?
Fabrico е Manufacturing Performance Platform с компютърно зрение. OEE и light MES са на първо място: автоматично записване на престоите, което държи отделно собствените спирания, времето без подаване и времето с блокиран изход, и OEE на живо по линия и смяна.
- Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че пръсната бутилка и засядане на капачка получават различни кодове.
- Видеоклип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава капачковата машина или входа на етикетиращата машина.
- Загубите са оценени в пари и подредени, така че спиране на етикетирането, блокирало пълначката, излиза най-горе.
- Един изглед за всички заводи, със същите определения за смяна на марка във всяка пивоварна.
- Работна поръчка с цената си към правилния техник, когато спирането е авария.
Започвате с една линия, с базова линия и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как се улавят спиранията с OEE с компютърно зрение.
Често задавани въпроси
Как се изчислява OEE на линия за бутилиране на бира?
Мерете на пълначката. Наличността е времето на работа на пълначката спрямо планираното производствено време, Производителността е напълнените бутилки спрямо това, което пълначката би напълнила на номинална скорост, а Качеството е добрите бутилки в края на линията спрямо напълнените.
Какво е добро OEE за опаковъчна линия в пивоварна?
Няма стандарт. Линиите с чести смени на марка имат по-нисък резултат от линиите, които карат една марка дни наред. Стойността от 85% за световна класа на Nakajima идва от специализирани линии, затова първо сравнявайте линиите си със собствената им тенденция.
Трябва ли времето на пастьоризатора да се брои срещу пълначката?
Бройте го в OEE на линията, но начислявайте повредите на пастьоризатора на пастьоризатора, а спиранията след него на машината, която е спряла първа. Оценявайте пълначката по собствените ѝ спирания.
Трябва ли кег линиите да имат собствено OEE?
Да. Кег линията има различни машини, единици и загуби. Мерете я в кегове, със собствена номинална скорост и собствени пренастройки.
Вижте загубите на вашата опаковъчна линия в демо
Донесете една линия и текущия ѝ дневник на спиранията. Ще ви покажем собствените спирания на пълначката, минутите без подаване и с блокиран изход и колко е струвала всяка смяна на марка.

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.





