OEE para líneas de envasado de cervecera: llenadora, pasteurizador y cambios de marca

Puntos clave

• En una línea de cerveza la llenadora marca el ritmo, así que el OEE de la línea se mide en la llenadora.
• La mayoría de los minutos de la llenadora los pierden otras máquinas: sin material por la lavadora o la despaletizadora, bloqueada por la etiquetadora o la encajonadora detrás del pasteurizador.
• Los cambios de marca, con nuevas etiquetas, chapas o tapas y a veces una purga de cerveza, suelen ser la mayor pérdida individual.
• El pasteurizador túnel es una máquina larga y lenta. Una parada detrás de él mantiene la cerveza a temperatura y puede costar producto además de tiempo.
• Valore cada pérdida en botellas o latas a la velocidad de la llenadora, para que un fallo de etiquetadora y un cambio de marca estén en la misma lista.

El OEE del envasado de cerveza se mide en la llenadora: tiempo en marcha frente a tiempo planificado, botellas o latas llenadas frente a la velocidad nominal de la llenadora, y envases buenos al final de la línea. El verdadero trabajo es separar los minutos perdidos de la llenadora en sus propias paradas, el tiempo sin material y bloqueado, y los cambios de marca.

Fabrico, una plataforma de OEE y light MES con visión artificial, hace esa separación automáticamente a partir de las señales de las máquinas y pide al operario que confirme cada motivo con un toque. Esta guía es para responsables de envasado y jefes de línea de cerveceras con líneas de vidrio, lata y barril.

¿Qué hay en una línea de envasado de cervecera?

• Despaletizadora para vidrio nuevo o latas, o una desencajonadora y una lavadora de botellas para vidrio retornable.
• Inspector de botellas vacías en las líneas de vidrio.
• Llenadora con taponadora de chapas o cerradora de latas, la máquina que marca el ritmo, seguida de controles de nivel de llenado y de cierre.
• Pasteurizador túnel, salvo que la cerveza se pasteurice flash o se filtre en estéril antes del llenado.
• Etiquetadora y codificador, después empaquetado en multipacks, cajas o cajas retornables y la paletizadora.

Las líneas de barriles van aparte: lavado, esterilizado y cabezales de llenado, normalmente medidos en barriles por hora, con su propio OEE.

¿Dónde pierde tiempo una línea de cerveza?

Los datos agregados de cerveceras artesanales muestran cuánto importa esto. Un benchmark de OFS publicado por Brewers Journal encontró líneas que solo llenaban el 54% del tiempo, con un cambio de formato medio de algo más de 49 minutos.

¿Por qué el pasteurizador cambia el panorama?

Un pasteurizador túnel lleva muchos minutos de producto sobre su plataforma. Eso le da dos hábitos que importan para el OEE:

• No puede pararse sin más. Cuando la etiquetadora que tiene detrás se para mucho tiempo, el pasteurizador entra en un modo de espera para proteger la cerveza, y la llenadora queda bloqueada en cuanto se llenan las mesas que tiene delante.
• Rearrancar lleva tiempo. Después de una parada larga, pasan huecos por el pasteurizador, y las máquinas que hay detrás ven primero falta de envases y después una avalancha.

Así que un fallo de la etiquetadora cuesta minutos de llenadora y, en algunas cervezas, también puede costar calidad de producto. Cargue los minutos a la etiquetadora, no al equipo de la llenadora. La mesa de acumulación entre el pasteurizador y la etiquetadora es el pulmón que decide cuánto puede durar una parada de la etiquetadora antes de que la llenadora la note. Una mesa con 1.800 botellas delante de una línea de 600 por minuto da unos 3 minutos de protección.

La idea de diseño detrás de esto es la curva en V: las máquinas alrededor de la llenadora van más rápido para que los pulmones se vuelvan a llenar después de una parada. Nuestra guía sobre falta de material y bloqueo explica cómo leerla en sus datos.

Un turno resuelto en una línea de embotellado

Línea de ejemplo (cifras ilustrativas, no de un cliente): una llenadora de 600 botellas por minuto nominales para vidrio de 330 ml, con un tiempo de producción planificado de 450 minutos.

• Disponibilidad = 355 / 450 = 78,9%.
• Rendimiento: 198.000 botellas llenadas frente a un ideal de 355 x 600 = 213,000, así que 93,0%. El equipo fue más lento con una cerveza de alta carbonatación para evitar el espumado.
• Calidad: 2.400 rechazos por nivel de llenado, 300 botellas rotas y 800 rechazos de etiqueta, 3.500 en total. Botellas buenas = 194,500, así que 194.500 / 198.000 = 98,2%.
• OEE = 0,789 x 0,930 x 0,982 = 72,0%. Comprobación: 194.500 / 600 = 324.2 minutos de producción ideal, y 324.2 / 450 = 72,0%.

Ahora póngale precio con una contribución de ejemplo de $0,12 por botella (o €0,12 en una planta en euros). El cambio de marca costó 21.000 botellas, o $2,520. La parada de la etiquetadora costó 15.000 botellas, $1,800, lo mismo que la pérdida de velocidad. Las paradas propias de la llenadora fueron 20 minutos, o $1.440.

El equipo de la llenadora solo es responsable de una quinta parte de los 95 minutos perdidos. La etiquetadora y el plan de marcas lo son de más. Si el informe de línea dice "llenadora parada 95 minutos", la culpa se la lleva el equipo y las causas reales siguen ahí.

¿Cómo se reduce el tiempo de cambio de marca en una línea de cerveza?

• Agrupe las marcas por formato. Un cambio de marca con la misma botella es más corto que un cambio de formato. Planifique la semana alrededor de los formatos.
• Prepare fuera de la parada. Etiquetas, cola, chapas o tapas y embalaje en la máquina antes de la última botella de la marca anterior.
• Mida hasta la primera botella buena a velocidad. No hasta el momento en que arranca la llenadora.
• Codifique los minutos por encima del estándar. Esperar la liberación de la cerveza, una bobina de etiquetas que falta y una purga lenta son causas distintas.

La guía de estándares de cambio de formato muestra cómo fijar un estándar por pareja de marcas.

¿Qué errores cometen las cerveceras con el OEE de línea?

• Cargar los minutos bloqueados y sin material al equipo de la llenadora.
• Una sola velocidad nominal para todos los formatos, de modo que los packs pequeños parecen un problema de velocidad.
• Filtrar las paradas cortas, de modo que los atascos de chapas nunca llegan al Pareto.
• Contar solo los rechazos de la llenadora y no ver los rechazos de etiqueta y de empaquetado al final de la línea.
• Tratar el OEE de cada máquina como si todas importaran igual, cuando solo la llenadora fija la producción.

Para la máquina en sí, vea nuestra guía de OEE de la llenadora y nuestra guía de OEE de la etiquetadora.

¿Dónde encaja Fabrico en una cervecera?

Fabrico es una plataforma de rendimiento de fabricación con visión artificial. El OEE y el light MES van primero: registro automático de paradas que separa las paradas propias del tiempo sin material y bloqueado, y OEE en vivo por línea y turno.

• El operario confirma el motivo con un toque, para que un estallido y un atasco de chapas tengan códigos distintos.
• Un clip de cámara como prueba de una parada, donde una cámara vigila la taponadora o la entrada de la etiquetadora.
• Pérdidas valoradas en dinero y ordenadas, para que una parada de la etiquetadora que bloqueó la llenadora suba arriba.
• Una sola vista para todas las plantas, con las mismas definiciones de cambio de marca en todas las cerveceras.
• Una orden de trabajo con su coste al técnico adecuado cuando una parada es una avería.

Se empieza en una línea, con una línea base y una fecha de decisión acordadas de antemano. No hay plan gratuito ni niveles: cada planta recibe su presupuesto. Vea cómo se capturan las paradas con OEE con visión artificial.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se calcula el OEE en una línea de embotellado de cerveza?

Mida en la llenadora. La Disponibilidad es el tiempo en marcha de la llenadora entre el tiempo de producción planificado, el Rendimiento son las botellas llenadas entre lo que la llenadora podía llenar a velocidad nominal, y la Calidad son las botellas buenas al final de la línea entre las botellas llenadas.

¿Qué es un buen OEE para una línea de envasado de cervecera?

No hay un estándar. Las líneas con cambios de marca frecuentes puntúan más bajo que las que hacen una sola marca durante días. La cifra de clase mundial del 85% de Nakajima venía de líneas dedicadas, así que compare primero sus líneas con su propia tendencia.

¿El tiempo del pasteurizador debe contar contra la llenadora?

Cuéntelo en el OEE de la línea, pero cargue los fallos del pasteurizador al pasteurizador y las paradas detrás de él a la máquina que se paró primero. Juzgue a la llenadora por sus propias paradas.

¿Las líneas de barriles necesitan su propio OEE?

Sí. Una línea de barriles tiene máquinas, unidades y pérdidas distintas. Mídala en barriles, con su propia velocidad nominal y sus propios cambios de formato.

Vea las pérdidas de su línea de envasado en una demo

Traiga una línea y su registro de paradas actual. Le mostraremos las paradas propias de la llenadora, sus minutos sin material y bloqueada y lo que costó cada cambio de marca.

Solicitar una demo · Contáctenos