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OEE em linhas de envase de cervejaria: enchedora, pasteurizador e troca de marca

OEE em linhas de envase de cervejaria: enchedora, pasteurizador e troca de marca

Como medir o OEE no envase de cerveja em garrafa e lata: a enchedora como ritmo, retenção no pasteurizador, trocas de marca e bloqueios, com preço.
OEE em linhas de envase de cervejaria: enchedora, pasteurizador e troca de marca

Principais pontos

  • Em uma linha de cerveja, a enchedora dita o ritmo, então o OEE da linha é medido na enchedora.
  • A maior parte dos minutos perdidos da enchedora vem de outras máquinas: falta de alimentação pela lavadora ou pela despaletizadora, bloqueio pela rotuladora ou pela encaixotadora depois do pasteurizador.
  • As trocas de marca, com novos rótulos, tampas coroa ou tampas de lata e às vezes uma purga de cerveja, costumam ser a maior perda isolada.
  • O pasteurizador túnel é uma máquina longa e lenta. Uma parada depois dele mantém a cerveja em temperatura e pode custar produto, além de tempo.
  • Coloque preço em cada perda em garrafas ou latas na velocidade da enchedora, para que uma falha da rotuladora e uma troca de marca fiquem na mesma lista.

O OEE do envase de cervejaria é medido na enchedora: tempo em operação contra o tempo planejado, garrafas ou latas envasadas contra a velocidade nominal da enchedora, e embalagens boas no fim da linha. O trabalho de verdade é separar os minutos perdidos da enchedora em paradas próprias, falta de alimentação, bloqueio e trocas de marca.

A Fabrico, uma plataforma de OEE e light MES com visão computacional, faz essa separação automaticamente a partir dos sinais das máquinas e pede ao operador que confirme cada motivo com um toque. Este guia é para gerentes de envase e líderes de linha em cervejarias com linhas de vidro, lata e barril.

O que há em uma linha de envase de cervejaria?

  • Despaletizadora para vidro novo ou latas, ou desencaixotadora de engradados e lavadora de garrafas para vidro retornável.
  • Inspetor de garrafas vazias nas linhas de vidro.
  • Enchedora com arrolhador ou recravadeira, a máquina que dita o ritmo, seguida das checagens de nível de enchimento e de fechamento.
  • Pasteurizador túnel, a menos que a cerveja passe por pasteurização flash ou filtração estéril antes do envase.
  • Rotuladora e codificador, depois multipack, encaixotamento ou engradados e a paletizadora.

As linhas de barril são separadas: lavagem, esterilização e cabeças de enchimento, normalmente medidas em barris por hora, com OEE próprio.

Onde uma linha de cerveja perde tempo?

ÁreaPerdas típicasAtribuído a
Despaletizadora, lavadora, inspetorFalhas na folha separadora, paradas da lavadora, falsas rejeições do inspetorAntes da enchedora (falta de alimentação)
Enchedora e arrolhador ou recravadeiraGarrafas estouradas e limpeza, travamentos na alimentação de tampas, falhas da recravadeira, espumamentoEnchedora
Pasteurizador túnelAlarmes de temperatura das zonas, falhas do transportador, modo de retençãoPasteurizador
Rotuladora e embaladorasMagazine de rótulos vazio, falhas de cola, travamentos da encaixotadoraDepois da enchedora (bloqueio)
Linha inteiraTroca de marca, troca de formato, purga de cerveja, limpezaSetup

Dados agregados de cervejarias artesanais mostram o quanto isso importa. Um benchmark da OFS publicado pela Brewers Journal encontrou linhas envasando só 54% do tempo, com um setup médio de pouco mais de 49 minutos.

Veja essas perdas na sua própria linha

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Por que o pasteurizador muda o quadro?

Um pasteurizador túnel guarda muitos minutos de produto na sua esteira. Isso lhe dá dois hábitos que importam para o OEE:

  • Ele não pode simplesmente parar. Quando a rotuladora depois dele para por muito tempo, o pasteurizador entra em modo de retenção para proteger a cerveja, e a enchedora fica bloqueada assim que as mesas na frente dele enchem.
  • A retomada leva tempo. Depois de uma parada longa, os buracos atravessam o pasteurizador, e as máquinas depois dele veem falta e depois uma enxurrada de embalagens.

Por isso, uma falha da rotuladora custa minutos da enchedora e, em algumas cervejas, também pode custar qualidade do produto. Lance os minutos na rotuladora, não na equipe da enchedora. A mesa de acúmulo entre o pasteurizador e a rotuladora é o pulmão que decide quanto tempo uma parada da rotuladora pode durar antes que a enchedora sinta. Uma mesa que comporta 1.800 garrafas na frente de uma linha de 600 por minuto dá cerca de 3 minutos de proteção.

A ideia de projeto por trás disso é a curva em V: as máquinas em volta da enchedora rodam mais rápido para que os pulmões voltem a encher depois de uma parada. Nosso guia sobre falta de alimentação e bloqueio explica como ler isso nos seus dados.

Um turno de exemplo em uma linha de garrafas

Linha de exemplo (números ilustrativos, não é um cliente): uma enchedora com velocidade nominal de 600 garrafas por minuto para vidro de 330 ml, tempo de produção planejado de 450 minutos.

Estado da enchedoraMinutosAtribuído a
Troca de marca, rótulos e tampas coroa35Setup
Falta de alimentação, falha da lavadora de garrafas15Lavadora
Bloqueio, rotuladora parada depois do pasteurizador25Rotuladora
Paradas próprias: estouros, limpeza e travamentos na alimentação de tampas20Enchedora
Rodando355
  • Disponibilidade = 355 / 450 = 78,9%.
  • Performance: 198.000 garrafas envasadas contra um ideal de 355 x 600 = 213,000, ou seja 93,0%. A equipe rodou mais devagar com uma cerveja de alta carbonatação para evitar espumamento.
  • Qualidade: 2.400 refugos por nível de enchimento, 300 garrafas quebradas e 800 refugos de rótulo, 3.500 no total. Garrafas boas = 194,500, então 194.500 / 198.000 = 98,2%.
  • OEE = 0,789 x 0,930 x 0,982 = 72,0%. Checagem: 194.500 / 600 = 324.2 minutos de produção ideal, e 324.2 / 450 = 72,0%.

Agora coloque preço, com uma margem de contribuição de exemplo de $0,12 por garrafa (ou €0,12 em uma fábrica que opera em euro). A troca de marca custou 21.000 garrafas, ou $2,520. A parada da rotuladora custou 15.000 garrafas, $1,800, o mesmo que a perda de velocidade. As paradas próprias da enchedora foram 20 minutos, ou $1.440.

A equipe da enchedora responde por só cerca de um quinto dos 95 minutos perdidos. A rotuladora e o plano de marcas respondem por mais. Se o relatório da linha diz "enchedora parada 95 minutos", a equipe leva a culpa e as causas reais continuam rodando.

Coloque um número nisso

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Como reduzir o tempo de troca de marca em uma linha de cerveja?

  • Agrupe as marcas por formato. Uma troca de marca na mesma garrafa é mais curta que uma troca de formato. Planeje a semana em torno dos formatos.
  • Prepare fora da parada. Rótulos, cola, tampas coroa ou tampas de lata e embalagens na máquina antes da última garrafa da marca anterior.
  • Meça até a primeira garrafa boa na velocidade. Não até o momento em que a enchedora liga.
  • Codifique os minutos acima do padrão. Esperar a liberação da cerveja, uma bobina de rótulos faltando e uma purga lenta são causas diferentes.

O guia de padrões de setup mostra como definir um padrão por par de marcas.

Quais erros as cervejarias cometem com o OEE da linha?

  • Lançar os minutos de bloqueio e de falta de alimentação na equipe da enchedora.
  • Uma única velocidade nominal para todos os formatos, e as embalagens pequenas parecem um problema de velocidade.
  • Filtrar as paradas curtas, e os travamentos na alimentação de tampas nunca chegam ao Pareto.
  • Contar só os refugos da enchedora e perder os refugos de rótulo e de embalagem no fim da linha.
  • Tratar o OEE de cada máquina como se todos importassem igual, quando só a enchedora define a produção.

Para a máquina em si, veja nosso guia de OEE da enchedora e o guia de OEE da rotuladora.

Onde a Fabrico entra em uma cervejaria?

A Fabrico é uma plataforma de performance industrial (Manufacturing Performance Platform) com visão computacional. OEE e light MES vêm em primeiro lugar: registro automático de paradas que mantém separadas as paradas próprias, a falta de alimentação e o bloqueio, e OEE ao vivo por linha e turno.

  • O operador confirma o motivo com um toque, e um estouro e um travamento de tampas ganham códigos diferentes.
  • Um clipe da câmera como evidência de uma parada, onde uma câmera observa o arrolhador ou a entrada da rotuladora.
  • Perdas com preço em dinheiro e classificadas, para que uma parada da rotuladora que bloqueou a enchedora suba para o topo.
  • Uma visão única de todas as fábricas, com as mesmas definições de troca de marca em todas as cervejarias.
  • Uma ordem de serviço com o custo para o técnico certo quando uma parada é uma quebra.

Você começa em uma linha, com uma linha de base e uma data de decisão combinadas com antecedência. Não há plano gratuito nem planos escalonados: cada fábrica recebe um orçamento. Veja como as paradas são capturadas com o OEE com visão computacional.

Perguntas frequentes

Como calcular o OEE em uma linha de envase de cerveja?

Meça na enchedora. A Disponibilidade é o tempo em operação da enchedora sobre o tempo de produção planejado, a Performance é o número de garrafas envasadas sobre o que a enchedora poderia envasar na velocidade nominal, e a Qualidade é garrafas boas no fim da linha sobre garrafas envasadas.

O que é um bom OEE para uma linha de envase de cervejaria?

Não existe um padrão. Linhas com trocas de marca frequentes têm números mais baixos que linhas que rodam uma marca por dias. O número de 85% de classe mundial de Nakajima veio de linhas dedicadas, então compare primeiro as suas linhas com a própria tendência.

O tempo do pasteurizador deve contar contra a enchedora?

Conte-o no OEE da linha, mas lance as falhas do pasteurizador no pasteurizador, e as paradas depois dele na máquina que parou primeiro. Julgue a enchedora pelas paradas próprias dela.

As linhas de barril precisam de OEE próprio?

Sim. Uma linha de barril tem máquinas, unidades e perdas diferentes. Meça-a em barris, com velocidade nominal própria e setups próprios.

Veja as perdas da sua linha de envase em uma demonstração

Traga uma linha e o registro de paradas atual dela. Vamos mostrar as paradas próprias da enchedora, os minutos de falta de alimentação e de bloqueio e quanto custou cada troca de marca.

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