OEE für Brauerei-Abfülllinien: Füller, Pasteur und Sortenwechsel

Das Wichtigste in Kürze

• An einer Bierlinie gibt der Füller den Takt vor, daher wird die Linien-OEE am Füller gemessen.
• Die meisten Füllerminuten gehen an anderen Maschinen verloren: Mangel durch Flaschenwaschmaschine oder Entpalettierer, Stau durch Etikettiermaschine oder Packer hinter dem Pasteur.
• Sortenwechsel mit neuen Etiketten, Kronkorken oder Deckeln und manchmal einer Bierspülung sind meist der größte Einzelverlust.
• Der Tunnelpasteur ist eine lange, langsame Maschine. Ein Stopp hinter ihm hält Bier auf Temperatur und kann neben Zeit auch Produkt kosten.
• Bewerten Sie jeden Verlust in Flaschen oder Dosen zur Füllerleistung, damit eine Etikettiererstörung und ein Sortenwechsel auf einer Liste stehen.

Die OEE einer Brauerei-Abfüllung wird am Füller gemessen: Laufzeit gegenüber geplanter Zeit, abgefüllte Flaschen oder Dosen gegenüber der Nennleistung des Füllers und gute Gebinde am Linienende. Die eigentliche Arbeit besteht darin, die verlorenen Minuten des Füllers in eigene Stopps, Mangel- und Stauzeit sowie Sortenwechsel aufzuteilen.

Fabrico, eine OEE und Light MES Plattform mit Computer Vision, nimmt diese Aufteilung automatisch aus Maschinensignalen vor und lässt den Bediener jeden Grund mit einem Fingertipp bestätigen. Dieser Leitfaden richtet sich an Abfüllleiter und Linienverantwortliche in Brauereien mit Glas-, Dosen- und Fasslinien.

Was steht an einer Brauerei-Abfülllinie?

• Entpalettierer für Neuglas oder Dosen, bei Mehrwegglas ein Kastenauspacker und eine Flaschenwaschmaschine.
• Leerflascheninspektor an Glaslinien.
• Füller mit Verschließer oder Dosenverschließer, die Taktmaschine, gefolgt von Füllhöhen- und Verschlusskontrolle.
• Tunnelpasteur, sofern das Bier nicht vor dem Abfüllen kurzzeiterhitzt oder steril filtriert wird.
• Etikettiermaschine und Codierer, dann Multipack-, Karton- oder Kastenpacker und der Palettierer.

Fasslinien sind getrennt: Waschen, Sterilisieren und Füllköpfe, meist in Fässern pro Stunde gemessen, mit eigener OEE.

Wo verliert eine Bierlinie Zeit?

Gepoolte Daten von Craft-Brauereien zeigen, wie wichtig das ist. Ein von Brewers Journal berichteter OFS Benchmark ergab, dass Linien nur 54% der Zeit abfüllten, bei einer durchschnittlichen Umrüstung von knapp über 49 Minuten.

Warum verändert der Pasteur das Bild?

Ein Tunnelpasteur hält viele Minuten Produkt auf seinem Deck. Daraus ergeben sich zwei Eigenheiten, die für die OEE zählen:

• Er kann nicht einfach stoppen. Steht die Etikettiermaschine hinter ihm länger, geht der Pasteur in einen Haltemodus, um das Bier zu schützen, und der Füller staut, sobald die Tische vor ihm voll sind.
• Der Wiederanlauf braucht Zeit. Nach einem langen Stopp laufen Lücken durch den Pasteur, und die Maschinen dahinter sehen erst Mangel und dann einen Schwall an Gebinden.

Eine Etikettiererstörung kostet also Füllerminuten und kann bei manchen Bieren auch die Produktqualität kosten. Codieren Sie die Minuten auf die Etikettiermaschine, nicht auf die Füllermannschaft. Der Stautisch zwischen Pasteur und Etikettiermaschine ist der Puffer, der bestimmt, wie lange ein Stopp der Etikettiermaschine dauern darf, bevor der Füller es merkt. Ein Tisch mit 1.800 Flaschen vor einer Linie mit 600 pro Minute bietet etwa 3 Minuten Schutz.

Die Auslegungsidee dahinter ist die V-Kurve: Die Maschinen rund um den Füller laufen schneller, damit sich Puffer nach einem Stopp wieder füllen. Unser Leitfaden zu Mangel und Stau erklärt, wie Sie sie aus Ihren Daten ablesen.

Eine durchgerechnete Schicht an einer Flaschenlinie

Beispiellinie (Zahlen zur Veranschaulichung, kein Kunde): ein Füller mit 600 Flaschen pro Minute Nennleistung für 330 ml Glas, geplante Produktionszeit 450 Minuten.

• Verfügbarkeit = 355 / 450 = 78,9%.
• Leistung: 198.000 abgefüllte Flaschen gegenüber einem Idealwert von 355 x 600 = 213,000, also 93,0%. Die Mannschaft fuhr bei einem Bier mit hoher Karbonisierung langsamer, um Überschäumen zu vermeiden.
• Qualität: 2.400 Füllhöhenauswürfe, 300 zerbrochene Flaschen und 800 Etikettenauswürfe, insgesamt 3.500. Gute Flaschen = 194,500, also 194.500 / 198.000 = 98,2%.
• OEE = 0,789 x 0,930 x 0,982 = 72,0%. Probe: 194.500 / 600 = 324.2 Minuten idealer Ausbringung, und 324.2 / 450 = 72,0%.

Bewerten Sie das nun mit einem Beispiel-Deckungsbeitrag von $0,12 pro Flasche (oder €0,12 in einem Euro-Werk). Der Sortenwechsel kostete 21.000 Flaschen, also $2,520. Der Stopp der Etikettiermaschine kostete 15.000 Flaschen, $1,800, genauso viel wie der Geschwindigkeitsverlust. Die eigenen Stopps des Füllers betrugen 20 Minuten, also $1.440.

Der Füllermannschaft gehört nur etwa ein Fünftel der 95 verlorenen Minuten. Etikettiermaschine und Sortenplan verantworten mehr. Steht im Linienbericht „Füller 95 Minuten down“, bekommt die Mannschaft die Schuld, und die echten Ursachen laufen weiter.

Wie verkürzen Sie Sortenwechsel an einer Bierlinie?

• Sorten nach Format bündeln. Ein Sortenwechsel auf derselben Flasche ist kürzer als ein Formatwechsel. Planen Sie die Woche entlang der Formate.
• Außerhalb des Stopps vorbereiten. Etiketten, Leim, Kronkorken oder Deckel und Verpackung an der Maschine, bevor die letzte Flasche der alten Sorte läuft.
• Bis zur ersten guten Flasche bei voller Geschwindigkeit messen. Nicht bis zu dem Moment, in dem der Füller anläuft.
• Die Minuten über Standard codieren. Warten auf die Bierfreigabe, eine fehlende Etikettenrolle und eine langsame Spülung sind unterschiedliche Ursachen.

Der Leitfaden zu Umrüststandards zeigt, wie Sie einen Standard je Sortenpaar festlegen.

Welche Fehler machen Brauereien bei der Linien-OEE?

• Stau- und Mangelminuten der Füllermannschaft anlasten.
• Eine Nennleistung für jedes Format, sodass kleine Gebinde wie ein Geschwindigkeitsproblem aussehen.
• Kurzstopps herausfiltern, sodass Staus in der Kronkorkenzuführung nie in der Pareto auftauchen.
• Nur Füllerauswürfe zählen und Etiketten- und Packerauswürfe am Linienende übersehen.
• Die OEE jeder Maschine so behandeln, als wären alle gleich wichtig, obwohl nur der Füller die Ausbringung bestimmt.

Zur Maschine selbst lesen Sie unseren Leitfaden zur Füller-OEE und unseren Leitfaden zur OEE der Etikettiermaschine.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle: automatische Stillstandserfassung, die eigene Stopps, Mangel- und Stauzeit getrennt hält, und OEE live nach Linie und Schicht.

• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Fingertipp, sodass ein Platzer und ein Kronkorkenstau unterschiedliche Codes bekommen.
• Ein Kameraclip als Beleg für einen Stopp, wo eine Kamera den Verschließer oder den Einlauf der Etikettiermaschine beobachtet.
• Verluste in Geld bewertet und gereiht, sodass ein Stopp der Etikettiermaschine, der den Füller gestaut hat, nach oben rückt.
• Eine Sicht über alle Werke, mit denselben Definitionen für Sortenwechsel in jeder Brauerei.
• Ein Arbeitsauftrag mit seinen Kosten an den richtigen Techniker, wenn ein Stopp eine Störung ist.

Sie starten an einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Plan und keine Stufen: Jedes Werk bekommt ein Angebot. Sehen Sie, wie Stopps mit Computer Vision OEE erfasst werden.

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die OEE an einer Bier-Abfülllinie?

Messen Sie am Füller. Die Verfügbarkeit ist die Laufzeit des Füllers durch die geplante Produktionszeit, die Leistung sind abgefüllte Flaschen durch das, was der Füller bei Nennleistung hätte füllen können, und die Qualität sind gute Flaschen am Linienende durch abgefüllte Flaschen.

Was ist eine gute OEE für eine Brauerei-Abfülllinie?

Es gibt keinen Standard. Linien mit häufigen Sortenwechseln schneiden schlechter ab als Linien, die tagelang eine Sorte fahren. Der Weltklasse-Wert von 85% nach Nakajima stammt von dedizierten Linien, vergleichen Sie Ihre Linien also zuerst mit ihrem eigenen Trend.

Sollte die Pasteurzeit gegen den Füller zählen?

Zählen Sie sie in die OEE der Linie, belasten Sie aber Pasteurstörungen dem Pasteur und Stopps dahinter der Maschine, die zuerst gestoppt hat. Beurteilen Sie den Füller nach seinen eigenen Stopps.

Brauchen Fasslinien eine eigene OEE?

Ja. Eine Fasslinie hat andere Maschinen, Einheiten und Verluste. Messen Sie sie in Fässern, mit eigener Nennleistung und eigenen Umrüstungen.

Sehen Sie die Verluste Ihrer Abfülllinie in einer Demo

Bringen Sie eine Linie und ihr aktuelles Stillstandsprotokoll mit. Wir zeigen die eigenen Stopps des Füllers, seine Mangel- und Stauminuten und was jeder Sortenwechsel gekostet hat.

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