OEE für Fertiggerichte: Dosierer, Schalensiegelmaschinen und Besetzung

Das Wichtigste in Kürze

• An einer Fertiggerichtelinie bestimmen oft die Menschen an den Belegstationen den Takt, nicht die Schalensiegelmaschine. Legen Sie die Idealleistung für die Standardbesetzung fest.
• Zu wenig Personal ist ein Geschwindigkeitsverlust mit Grund. Senken Sie nicht die Idealleistung, um ihn zu verstecken.
• Produkt- und Allergenwechsel sind meist der größte Verlust, weil Fertiggerichte in kurzen Losen laufen.
• Warten auf Komponenten aus der Küche ist Mangelzeit, belastet an die Küche, nicht an die Montagemannschaft.
• Überfüllung beim Dosieren liegt außerhalb der OEE, kostet aber oft so viel wie ein Stopp. Wiegen Sie sie.

Um die OEE an einer Fertiggerichtelinie zu messen, nehmen Sie die Schalensiegelmaschine oder die langsamste Station als Zählpunkt, legen die Idealleistung für die Standardbesetzung fest und teilen verlorene Zeit in Umrüstungen, Warten auf die Küche, eigene Stopps und Unterbesetzung auf. Wiegen Sie dann die Überfüllung, denn bei Fertiggerichten sind die Zutatenkosten hoch.

Fabrico, eine OEE und Light MES Plattform mit Computer Vision, erfasst Linienstopps automatisch und lässt den Bediener den Grund mit einem Fingertipp bestätigen, sodass Unterbesetzung, Küchenverzögerungen und Störungen der Siegelmaschine unter verschiedenen Codes landen. Dieser Leitfaden richtet sich an Werksleiter und CI Verantwortliche in Werken für gekühlte und tiefgekühlte Fertiggerichte.

Wie sieht eine Fertiggerichtelinie aus?

• Küche. Komponenten werden chargenweise gekocht und vor der Montage in Schnellkühlern heruntergekühlt.
• Schalenentstapler. Setzt leere Schalen auf die Linie.
• Dosierer. Maschinen dosieren Reis, Nudeln, Sauce oder Püree.
• Belegstationen. Menschen legen Protein, Gemüse und Garnitur von Hand auf.
• Schalensiegelmaschine. Siegelt Folie auf die Schale, oft unter Schutzatmosphäre.
• Kontrollen und Verpackung. Kontrollwaage, Metalldetektor oder Röntgen, Banderole oder Karton, Etikett mit Verbrauchsdatum, Kartonpacker. Tiefkühlgerichte durchlaufen vorher einen Froster.

Wo verliert eine Fertiggerichtelinie Zeit?

Prüfungen zur Lebensmittelsicherheit folgen dem HACCP Plan des Werks und dürfen nie verkürzt werden, um OEE zu gewinnen. Codieren Sie sie, damit Sie sehen, wie oft sie vorkommen und warum.

Wie legen Sie die Idealleistung fest, wenn Menschen den Takt bestimmen?

An vielen Fertiggerichtelinien könnte die Schalensiegelmaschine schneller laufen, als die Menschen Schalen belegen können. Der echte Takt ist also die Standardbesetzung bei der vereinbarten Leistung je Rezeptur.

• Legen Sie die Idealleistung je Rezeptur für die Standardbesetzung fest und schreiben Sie sie auf.
• Läuft die Linie mit einer Person zu wenig, buchen Sie die geringere Leistung als Geschwindigkeitsverlust mit dem Grund Unterbesetzung.
• Senken Sie nie den Idealwert für den Tag, weil die Mannschaft unterbesetzt ist. Das versteckt Kosten, gegen die das Werk mit Vertretungsplänen und Schulung etwas tun kann.

Messen Sie den Prozess, nie die Person. Die OEE zeigt hier, wie die Linie mit der vorhandenen Mannschaft lief, nicht wer gut gearbeitet hat. Das ist wichtig für das Vertrauen in der Produktion und in vielen Ländern für den Betriebsrat.

Wie treffen Umrüstungen und Allergene die OEE bei Fertiggerichten?

Werke für Fertiggerichte fahren viele Rezepturen am Tag in kurzen Losen. Jeder Wechsel bedeutet neue Komponenten, Dosiereinstellungen, Folie, Banderolen und Etiketten und manchmal eine validierte Allergenreinigung.

• Legen Sie die Reihenfolge so fest, dass Gerichte mit Allergenen zuletzt vor einer Reinigung laufen.
• Stellen Sie Komponenten, Folie und Banderolen der nächsten Rezeptur vor der letzten Schale der aktuellen bereit.
• Messen Sie jeden Wechsel bis zur ersten guten Schale bei Nennleistung und codieren Sie die Art: Rezepturwechsel, Allergenreinigung, Formatwechsel.

Siehe unsere Leitfäden zur Validierung von Allergenwechseln und zur Reihenfolgeplanung nach Umrüstkosten.

Eine durchgerechnete Schicht an einer Fertiggerichtelinie

Beispiellinie (Zahlen zur Veranschaulichung, kein Kunde): eine Linie für gekühlte Gerichte mit einer Schalensiegelmaschine und einer Standardbesetzung von acht Personen an den Belegstationen, einer Idealleistung von 60 Schalen pro Minute für ein 400 g Nudelgericht und einer geplanten Produktionszeit von 450 Minuten.

• Verfügbarkeit = 325 / 450 = 72,2%.
• Leistung: 260 Minuten lang fehlte eine Person, und die Linie lief mit 50 Schalen pro Minute. Sie stellte 16.900 Schalen her gegenüber einem Idealwert von 325 x 60 = 19,500, also 86,7%.
• Qualität: 250 Untergewicht, 150 Siegelfehler, 80 Etikettenfehler und 20 Auswürfe am Metalldetektor, insgesamt 500. Gute Schalen = 16,400, also 16.400 / 16.900 = 97,0%.
• OEE = 0,722 x 0,867 x 0,970 = 60,7%. Probe: 16.400 / 60 = 273.3 Minuten idealer Ausbringung, und 273.3 / 450 = 60,7%.

Bei einem Beispiel-Deckungsbeitrag von $0,80 pro Schale (oder €0,80 in einem Euro-Werk) kosteten die Umrüstungen $3,600 und die Unterbesetzung 2.600 Schalen, also $2,080. Die Küchenverzögerung kostete $960. Die Stopps an Siegelmaschine und Entstapler, die den Großteil des Stillstandsprotokolls füllen, kosteten weit weniger.

Wiegen Sie jetzt die Überfüllung. Die Schalen lagen im Schnitt 8 g über dem Sollgewicht von 400 g. Bei 16.400 Schalen sind das 131 kg verschenkte Lebensmittel. Bei Beispiel-Zutatenkosten von $6 pro kg sind das etwa $787 pro Schicht, fast so viel wie die Küchenverzögerung, und es taucht nie in der OEE auf.

Welche Fehler machen Fertiggerichtewerke bei der OEE?

• Die Nennleistung der Schalensiegelmaschine verwenden, obwohl Menschen den echten Takt bestimmen.
• Die Idealleistung an Tagen mit Unterbesetzung senken.
• Küchenverzögerungen der Montagemannschaft anlasten.
• Überfüllung im Verlustbericht weglassen.
• Stopps nach Anzahl reihen, sodass häufige kleine Stopps der Siegelmaschine vor den Umrüstungen Aufmerksamkeit bekommen.

Zur Maschine selbst lesen Sie unseren Leitfaden zur OEE der Schalensiegelmaschine. Tiefkühlgerichte bringen einen Froster und eine andere Verpackung mit; unser Leitfaden zur OEE bei Tiefkühlkost behandelt diese Schritte.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle: automatische Stillstandserfassung, die eigene Stopps, Mangel- und Stauzeit getrennt hält, und OEE live nach Linie und Schicht.

• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Fingertipp, sodass Unterbesetzung, Küchenverzögerungen und Folienrisse unterschiedliche Codes bekommen.
• Ein Kameraclip als Beleg für einen Stopp, wo eine Kamera den Entstapler oder den Einlauf der Siegelmaschine beobachtet.
• Verluste in Geld bewertet und gereiht, sodass Umrüstungen und Unterbesetzung ihre echten Kosten zeigen.
• Eine Sicht über alle Werke für Fertiggerichtelinien an mehreren Standorten.
• Ein Arbeitsauftrag mit seinen Kosten an den richtigen Techniker, wenn ein Stopp eine Störung ist.

Sie starten an einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Plan und keine Stufen: Jedes Werk bekommt ein Angebot. Lesen Sie, wie ein Light MES an einer Montagelinie für Lebensmittel funktioniert.

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die OEE an einer Fertiggerichtelinie?

Die Verfügbarkeit ist die Laufzeit durch die geplante Produktionszeit, die Leistung sind hergestellte Schalen durch den Idealwert bei Standardbesetzung, und die Qualität sind gute Schalen durch hergestellte Schalen. Multiplizieren Sie die drei.

Sollte Unterbesetzung die Idealleistung senken?

Nein. Behalten Sie die Idealleistung für die Standardbesetzung bei und buchen Sie den langsameren Lauf als Geschwindigkeitsverlust mit Grund. So bleiben die Kosten der Unterbesetzung sichtbar.

Gehört Überfüllung zur OEE?

Nein. Eine Schale mit zu viel Inhalt zählt trotzdem als gut. Wiegen Sie die Überfüllung getrennt und bewerten Sie sie zu Zutatenkosten.

Was ist eine gute OEE für eine Fertiggerichtelinie?

Es gibt keinen Standard. Linien mit hoher Variantenvielfalt, manuellen Stationen und Allergenwechseln schneiden schlechter ab als dedizierte Linien. Vergleichen Sie jede Linie zuerst mit ihrem eigenen Trend.

Sehen Sie die Verluste Ihrer Fertiggerichtelinie in einer Demo

Bringen Sie eine Linie und ihr Stillstandsprotokoll mit. Wir zeigen Umrüstungen, Küchenverzögerungen und Zeiten mit Unterbesetzung, und was jeder davon kostet.

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