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OEE para líneas de envasado de té: máquinas de bolsitas, blends y estuches

OEE para líneas de envasado de té: máquinas de bolsitas, blends y estuches

Cómo medir el OEE en líneas de bolsitas de té: cambios de blend, bobinas de papel filtro, paradas de hilo y etiqueta, sobrepeso y estuchadora.
OEE para líneas de envasado de té: máquinas de bolsitas, blends y estuches

Puntos clave

  • Cuente las líneas de bolsitas de té en bolsitas en la máquina de bolsitas y después conviértalas a estuches para hablar de dinero.
  • Los cambios de blend con limpieza de polvo suelen ser la mayor pérdida individual. Planifique el orden de los blends del día.
  • La alimentación de hilo, etiqueta y grapa causa la mayoría de las paradas cortas. Cada una es rápida; juntas son una gran pérdida.
  • El polvo de té afecta a los sensores y al sellado. Espere más paradas con blends finos y codifíquelas por blend.
  • El sobrepeso de las bolsitas queda fuera del OEE, pero en blends premium puede costar más que una parada. Péselo.

Para medir el OEE en una línea de envasado de té, tome como ritmo la máquina de bolsitas, cuente las bolsitas frente a su velocidad nominal para cada tipo de bolsita y cargue las paradas de la estuchadora y los retrasos en el suministro de blend a sus propias causas. Después pese las bolsitas, porque pequeños sobrellenados en cada bolsita suman dinero de verdad.

Fabrico, una plataforma de OEE y light MES con visión artificial, registra automáticamente las paradas de la máquina de bolsitas y de la estuchadora y pide al operario que confirme el motivo con un toque. Esta guía es para directores de planta y jefes de producción de plantas de té que envasan bolsitas con hilo y etiqueta, bolsitas pirámide, bolsitas con sobre y té a granel.

¿Cómo es una línea de envasado de té?

  • Suministro de blend. El té mezclado de silos o contenedores alimenta la tolva de la máquina.
  • Máquina de bolsitas. Dosifica el té por volumen sobre el papel filtro, forma la bolsita y añade hilo y etiqueta. Las máquinas de pirámides usan malla y sellado por ultrasonidos.
  • Unidad de sobres. En algunas líneas, cada bolsita se envuelve en su propio sobre de papel o aluminio.
  • Estuchadora. Cuenta las bolsitas en estuches de 20, 40, 80 o más y los cierra.
  • Envolvedora y encajonadora. Film alrededor de cada estuche, después cajas y palés.

El té a granel y las bolsas más grandes suelen ir en llenadoras de sinfín o en máquinas VFFS, que tienen su propio patrón de pérdidas.

¿Dónde pierde tiempo una línea de envasado de té?

ZonaParadas típicasFactor de OEE
Suministro de blendTolva vacía, blend no liberado, bóveda en la tolvaDisponibilidad, cargada al suministro
Papel filtroCambio de bobina, rotura del papel, fallos de empalmeDisponibilidad o paradas cortas
Hilo, etiqueta y grapaEtiqueta mal alimentada, rotura del hilo, alambre de grapa agotado o atascadoParadas cortas, Calidad
DosificaciónDeriva del peso al cambiar la densidad del blend, polvo en la unidad de dosificaciónCalidad, sobrepeso
Estuchadora y envolvedoraAtascos en la alimentación de estuches, número de bolsitas erróneo, fallos de filmTiempo bloqueado para la máquina de bolsitas
Toda la líneaCambio de blend con limpieza de polvo, cambio de formato de estucheDisponibilidad
Vea estas pérdidas en su propia línea

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¿Por qué se paran tanto las máquinas de bolsitas de té?

Una máquina de bolsitas de té junta papel, té, hilo, etiqueta y a menudo una grapa en cada bolsita, a alta velocidad. Cualquiera de esas alimentaciones puede parar la máquina unos segundos. El operario resuelve la mayoría de las paradas en menos de un minuto, así que rara vez llegan a un registro en papel.

  • La alimentación de etiqueta e hilo es la parada corta más habitual en las máquinas de hilo y etiqueta.
  • El polvo de los blends finos se deposita en los sensores y en la unidad de dosificación. Las paradas suelen subir con blends finos y bajar con los de hoja grande, así que codifique las paradas por blend.
  • Los cambios de bobina de papel filtro, hilo y etiqueta son en cierto modo planificados, pero siguen costando tiempo en marcha. Cuéntelos y compruebe si una bobina más grande o una mesa de empalme ahorra minutos.

Nuestra guía de microparadas explica cómo fijar un umbral para las paradas cortas y mantenerlas en los datos.

Un turno resuelto en una línea de bolsitas de té

Línea de ejemplo (cifras ilustrativas, no de un cliente): una máquina de bolsitas de té con hilo y etiqueta de 300 bolsitas por minuto nominales, que alimenta una estuchadora en línea que mete 20 bolsitas por estuche. El tiempo de producción planificado es de 450 minutos.

EventoMinutosBolsitas no hechas (x 300)
Cambios de blend con limpieza de polvo, 2 x 20 minutos4012.000
Paradas cortas de etiqueta e hilo, 30 x 0,5 minutos154.500
Cambios de bobina de papel filtro, 6 x 2 minutos123.600
Bloqueada por atascos de la estuchadora, 10 x 1 minuto103.000
Sin material, esperando blend del silo82.400
En marcha365
  • Disponibilidad = 365 / 450 = 81,1%.
  • Rendimiento: 100.800 bolsitas frente a un ideal de 365 x 300 = 109,500, así que 92,1%.
  • Calidad: 1.200 rechazos por peso, 400 bolsitas rotas y 600 bolsitas sin etiqueta, 2.200 en total. Bolsitas buenas = 98,600, así que 98.600 / 100.800 = 97,8%.
  • OEE = 0,811 x 0,921 x 0,978 = 73,0%. Comprobación: 98.600 / 300 = 328.7 minutos de producción ideal, y 328.7 / 450 = 73,0%.

Las bolsitas buenas llenan 4.930 estuches. Con una contribución de ejemplo de $0,60 por estuche (o €0,60 en una planta en euros), los cambios de blend costaron 600 estuches, o $360 por turno. En 750 turnos al año, son $270,000. La pérdida de velocidad de 8.700 bolsitas son $261 por turno, y las paradas de etiqueta e hilo, $135.

¿Cuánto cuesta el sobrepeso de las bolsitas de té?

El té se dosifica por volumen, y la densidad del blend cambia de un lote a otro. Para mantenerse por encima del peso declarado, muchas líneas van un poco pesadas. Ese sobrellenado no está en el OEE, porque una bolsita pesada sigue contando como buena.

En la línea de ejemplo de arriba (cifras ilustrativas, no de un cliente), las bolsitas llevaron de media 0,1 g por encima de un objetivo de 2.0 g. En 98.600 bolsitas buenas son 9,9 kg de té por turno. Con un coste de blend de ejemplo de $20 por kg, son unos $197 por turno, o unos $148,000 en 750 turnos. Compárelo con el coste de unos controles de dosificación más estrictos para cada lote de blend.

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¿Cómo se acortan los cambios de blend?

  • Planifique el orden. Haga seguidos los blends parecidos y deje los tés de sabor o aroma fuerte para el final antes de una limpieza completa.
  • Prepare fuera de la parada. El siguiente blend preparado y liberado, los estuches y las etiquetas del siguiente SKU en la máquina.
  • Pasos de limpieza estándar. Escriba qué piezas hay que limpiar en cada tipo de cambio, para que los equipos no limpien ni de menos ni de más.
  • Mida hasta la primera bolsita buena a velocidad nominal. Después codifique los minutos por encima del estándar.

Nuestro checklist de cambio de formato ayuda a convertir esos pasos en una sola rutina.

¿Qué errores cometen las plantas de té con el OEE?

  • Contar solo estuches, de modo que las paradas y los rechazos de la máquina de bolsitas se difuminan.
  • Cargar los atascos de la estuchadora y los retrasos en el suministro de blend al equipo de la máquina de bolsitas.
  • Filtrar las paradas cortas, de modo que la alimentación de etiqueta e hilo nunca llega al Pareto.
  • Dejar el sobrepeso fuera del informe de pérdidas porque las bolsitas pesadas cuentan como buenas.
  • Una sola velocidad ideal para todos los tipos de bolsita, sean de hilo y etiqueta, con sobre o pirámide.

Para la estuchadora en sí, vea nuestra guía de OEE de la estuchadora. Las líneas de café comparten muchas de estas pérdidas; vea OEE en líneas de cápsulas de café.

¿Dónde encaja Fabrico en una línea de té?

Fabrico es una plataforma de rendimiento de fabricación con visión artificial. El OEE y el light MES van primero: registro automático de paradas que separa las paradas propias del tiempo sin material y bloqueado, y OEE en vivo por línea y turno.

  • El operario confirma el motivo con un toque, para que una etiqueta mal alimentada y una rotura de hilo tengan códigos distintos.
  • Un clip de cámara como prueba de una parada, donde una cámara vigila la estación de etiquetas o la entrada de la estuchadora.
  • Pérdidas valoradas en dinero y ordenadas, para que los cambios de blend y las paradas cortas muestren su coste real.
  • Una sola vista para todas las plantas para líneas de té en distintos centros.
  • Una orden de trabajo con su coste al técnico adecuado cuando una parada es una avería.

Se empieza en una línea, con una línea base y una fecha de decisión acordadas de antemano. No hay plan gratuito ni niveles: cada planta recibe su presupuesto. Vea cómo el OEE con visión artificial registra y codifica las paradas.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se calcula el OEE en una máquina de bolsitas de té?

La Disponibilidad es el tiempo en marcha entre el tiempo de producción planificado, el Rendimiento son las bolsitas hechas entre el ideal a velocidad nominal para ese tipo de bolsita, y la Calidad son las bolsitas buenas entre las bolsitas hechas. Multiplique los tres.

¿Los cambios de bobina deben contar como parada?

Sí. Forman parte del funcionamiento de la máquina, pero siguen costando tiempo en marcha. Cuéntelos con su propio código, para ver si ayudarían bobinas más grandes o un empalme más rápido.

¿El sobrepeso de las bolsitas forma parte del OEE?

No. Una bolsita pesada sigue contando como buena. Siga el sobrepeso junto al OEE en gramos y en dinero.

¿Qué es un buen OEE para una línea de envasado de té?

No hay un estándar. Las líneas con muchos blends y formatos de estuche puntúan más bajo que las líneas con tiradas largas. Compare primero cada línea con su propia tendencia.

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Traiga una línea y su registro de paradas. Le mostraremos los cambios de blend, las paradas cortas y los bloqueos por la estuchadora, y lo que cuesta cada uno.

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