Menu
Çay Paketleme Hatlarında OEE: Poşet Çay Makineleri, Harmanlar ve Kartonlar

Çay Paketleme Hatlarında OEE: Poşet Çay Makineleri, Harmanlar ve Kartonlar

Poşet çay hatlarında OEE nasıl ölçülür: harman değişimleri, filtre kâğıdı bobinleri, ip ve etiket duruşları, fazla dolum ve kartonlama, parasıyla.
Çay Paketleme Hatlarında OEE: Poşet Çay Makineleri, Harmanlar ve Kartonlar

Kısaca

  • Poşet çay hatlarını poşet makinesinde poşet olarak sayın, para hesabı için kartona çevirin.
  • Toz temizliğiyle birlikte yapılan harman değişimleri genellikle tek başına en büyük kayıptır. Günün harman sırasını planlayın.
  • Kısa duruşların çoğuna ip, etiket ve zımba beslemeleri neden olur. Her biri kısa sürer, toplamda büyük bir kayıptır.
  • Çay tozu sensörleri ve kapatmayı etkiler. İnce harmanlarda daha fazla duruş bekleyin ve duruşları harmana göre kodlayın.
  • Poşet ağırlığındaki fazla dolum OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) dışında kalır, ama premium harmanlarda bir duruştan daha pahalıya gelebilir. Tartın.

Bir çay paketleme hattında OEE'yi ölçmek için poşet çay makinesini tempo olarak alın, poşetleri her poşet türü için makinenin nominal hızına göre sayın, kartonlama makinesi duruşlarını ve harman besleme gecikmelerini kendi nedenlerine yazın. Sonra poşetleri tartın, çünkü her poşetteki küçük fazla dolumlar toplamda gerçek paraya ulaşır.

Bilgisayarlı görü destekli bir OEE ve hafif MES (light MES) platformu olan Fabrico, poşet makinesi ve kartonlama makinesi duruşlarını otomatik olarak kaydeder ve operatörden nedeni tek dokunuşla onaylamasını ister. Bu rehber; ipli ve etiketli poşet, piramit poşet, zarflı poşet ve dökme çay paketleyen çay fabrikalarındaki fabrika müdürleri ve üretim sorumluları içindir.

Bir çay paketleme hattı neye benzer?

  • Harman besleme. Silolardan ya da kutulardan gelen harmanlanmış çay makinenin haznesini besler.
  • Poşet çay makinesi. Çayı hacimle filtre kâğıdına doze eder, poşeti şekillendirir ve ipi ve etiketi ekler. Piramit makineleri bunun yerine file ve ultrasonik kapatma kullanır.
  • Zarflama ünitesi. Bazı hatlarda her poşet kendi kâğıt ya da folyo zarfına sarılır.
  • Kartonlama makinesi. Poşetleri 20, 40, 80 ya da daha fazla adetlik kartonlara sayar ve kartonları kapatır.
  • Selofan sarma makinesi ve koli paketleme makinesi. Her kartonun etrafına film, ardından koliler ve paletler.

Dökme çay ve daha büyük torbalar genellikle helezonlu dolum makinelerinde ya da kendine özgü bir kayıp örüntüsü olan VFFS makinelerinde çalışır.

Bir çay paketleme hattı zamanı nerede kaybeder?

AlanTipik duruşlarOEE faktörü
Harman beslemeHazne boş, harman serbest bırakılmamış, haznede köprüleşmeKullanılabilirlik, beslemeye yazılır
Filtre kâğıdıBobin değişimi, kâğıt kopması, ek yeri hatalarıKullanılabilirlik ya da kısa duruşlar
İp, etiket ve zımbaEtiket besleme hatası, ip kopması, zımba teli bitmiş ya da sıkışmışKısa duruşlar, Kalite
DozajlamaHarman yoğunluğu değiştikçe ağırlık kayması, dozaj ünitesinde tozKalite, fazla dolum
Kartonlama ve selofan sarma makinesiKarton besleme sıkışmaları, yanlış poşet sayısı, film hatalarıPoşet makinesi için blokaj süresi
Tüm hatToz temizliğiyle harman değişimi, karton format değişimiKullanılabilirlik
Bu kayıpları kendi hattınızda görün

Demo ayarlayın

Poşet çay makineleri neden bu kadar sık durur?

Bir poşet çay makinesi her poşette kâğıdı, çayı, ipi, etiketi ve çoğu zaman bir zımbayı yüksek hızda birleştirir. Bu beslemelerden herhangi biri makineyi birkaç saniye durdurabilir. Duruşların çoğunu operatör bir dakikadan kısa sürede giderir, bu yüzden kâğıt kayda nadiren girerler.

  • Etiket ve ip beslemeleri, ipli ve etiketli makinelerdeki en yaygın kısa duruşlardır.
  • İnce harmanlardan gelen toz sensörlerin üzerine ve dozaj ünitesinin içine çöker. Duruşlar çoğu zaman ince harmanlarda artar, iri yapraklı harmanlarda azalır; bu yüzden duruşları harmana göre kodlayın.
  • Filtre kâğıdı, ip ve etiket bobinlerindeki bobin değişimleri bir anlamda planlıdır, ama yine de çalışma süresinden yer. Bunları sayın ve daha büyük bir bobinin ya da bir ek masasının dakika kazandırıp kazandırmadığını kontrol edin.

Mikro duruşlar rehberimiz, kısa duruşlar için bir eşik değerinin nasıl belirleneceğini ve bunların veride nasıl tutulacağını anlatır.

Bir poşet çay hattında uygulamalı bir vardiya

Örnek hat (açıklayıcı rakamlar, bir müşteri değil): nominal hızı dakikada 300 poşet olan ipli ve etiketli bir poşet çay makinesi; karton başına 20 poşet paketleyen hat içi bir kartonlama makinesini besliyor. Planlı üretim süresi 450 dakika.

OlayDakikaÜretilmeyen poşet (x 300)
Toz temizliğiyle harman değişimleri, 2 x 20 dakika4012.000
Etiket ve ip kısa duruşları, 30 x 0,5 dakika154.500
Filtre kâğıdı bobin değişimleri, 6 x 2 dakika123.600
Kartonlama sıkışmalarından blokaj, 10 x 1 dakika103.000
Aç kalma, silodan harman bekleme82.400
Çalışma365
  • Kullanılabilirlik = 365 / 450 = %81.1.
  • Performans: 365 x 300 = 109.500 poşetlik ideale karşı 100.800 poşet, yani %92.1.
  • Kalite: 1.200 ağırlık reddi, 400 yırtık poşet ve 600 etiketi eksik poşet, toplam 2.200. Sağlam poşet = 98,600, yani 98.600 / 100.800 = %97.8.
  • OEE = 0,811 x 0,921 x 0,978 = %73.0. Kontrol: 98.600 / 300 = 328.7 dakikalık ideal çıktı ve 328.7 / 450 = %73.0.

Sağlam poşetler 4.930 kartonu doldurur. Karton başına örnek $0,60 katkı payıyla (euro kullanan bir fabrikada €0,60), harman değişimleri 600 kartona, yani vardiya başına $360 tutara mal olur. Yılda 750 vardiyada bu $270,000 eder. 8.700 poşetlik hız kaybı vardiya başına $261, etiket ve ip duruşları ise $135 tutar.

Poşet çaydaki fazla dolum ne kadara mal olur?

Çay hacimle doze edilir ve harman yoğunluğu partiden partiye değişir. Beyan edilen ağırlığın üzerinde kalmak için birçok hat biraz ağır çalışır. Bu fazla dolum OEE'de görünmez, çünkü ağır bir poşet yine sağlam sayılır.

Yukarıdaki örnek hatta (açıklayıcı rakamlar, bir müşteri değil) poşetler 2.0 g hedefin ortalama 0,1 g üzerindeydi. 98.600 sağlam poşette bu, vardiya başına 9,9 kg çay eder. Kilogram başına örnek $20 harman maliyetiyle bu, vardiya başına yaklaşık $197, 750 vardiyada da yaklaşık $148,000 demektir. Bunu, her harman partisi için daha sıkı dozaj kontrollerinin maliyetiyle karşılaştırın.

Rakamını çıkarın

Ücretsiz OEE hesaplayıcısını açın

Harman değişimlerini nasıl kısaltırsınız?

  • Sırayı planlayın. Benzer harmanları art arda çalıştırın, aroması ya da kokusu güçlü çayları tam temizlikten önceki son sıraya koyun.
  • Duruşun dışında hazırlanın. Sonraki harman hazırlanmış ve serbest bırakılmış, sonraki SKU (stok kodu) için kartonlar ve etiketler makinenin yanında olsun.
  • Standart temizlik adımları. Her değişim türünde hangi parçaların temizlenmesi gerektiğini yazın ki ekipler ne az ne fazla temizlesin.
  • Nominal hızdaki ilk sağlam poşete kadar ölçün. Sonra standardın üzerindeki dakikaları kodlayın.

Ürün değişimi kontrol listemiz, bu adımları tek bir rutine dönüştürmeye yardımcı olur.

Çay fabrikaları OEE'de hangi hataları yapar?

  • Yalnızca kartonları saymak; böylece poşet makinesinin duruşları ve retleri birbirine karışır.
  • Kartonlama sıkışmalarını ve harman besleme gecikmelerini poşet makinesi ekibine yazmak.
  • Kısa duruşları filtreleyip atmak; böylece etiket ve ip beslemeleri Pareto'ya hiç ulaşmaz.
  • Ağır poşetler sağlam sayıldığı için fazla dolumu kayıp raporunun dışında bırakmak.
  • İpli ve etiketli, zarflı ya da piramit, her poşet türü için tek bir ideal hız kullanmak.

Kartonlama makinesinin kendisi için kartonlama makinesi OEE rehberimize bakın. Kahve hatları bu kayıpların çoğunu paylaşır; kahve kapsülü hattı OEE yazımıza bakın.

Fabrico bir çay hattında nereye oturur?

Fabrico, bilgisayarlı görü destekli bir Üretim Performans Platformudur. Önce OEE ve hafif MES gelir: kendi duruşları, aç kalma ve blokaj süresini birbirinden ayrı tutan otomatik duruş kaydı ve hat ve vardiya bazında canlı OEE.

  • Operatör nedeni tek dokunuşla onaylar, böylece etiket besleme hatası ile ip kopması farklı kodlar alır.
  • Bir kamera etiket istasyonunu ya da kartonlama girişini izliyorsa duruşa kanıt olarak kamera klibi.
  • Kayıplar paraya çevrilir ve sıralanır, böylece harman değişimleri ve kısa duruşlar gerçek maliyetlerini gösterir.
  • Farklı tesislerdeki çay hatları için tüm fabrikalarda tek görünüm.
  • Bir duruş arızaysa doğru teknisyene giden maliyetiyle birlikte bir iş emri.

Önce tek bir hatta, başlangıç değeri ve karar tarihi önceden kararlaştırılmış şekilde başlarsınız. Ücretsiz plan yoktur, fiyat kademeleri de yoktur: her fabrikaya özel teklif verilir. Bilgisayarlı görü ile OEE'nin duruşları nasıl kaydedip kodladığını görün.

Sık sorulan sorular

Bir poşet çay makinesinde OEE nasıl hesaplanır?

Kullanılabilirlik, çalışma süresinin planlı üretim süresine oranıdır; Performans, üretilen poşetlerin o poşet türü için nominal hızdaki ideale oranıdır; Kalite ise sağlam poşetlerin üretilen poşetlere oranıdır. Üçünü çarpın.

Bobin değişimleri duruş olarak sayılmalı mı?

Evet. Makineyi çalıştırmanın bir parçasıdırlar, ama yine de çalışma süresinden yerler. Daha büyük bobinlerin ya da daha hızlı ek yapmanın işe yarayıp yaramayacağını görebilmek için onları kendi kodlarıyla sayın.

Poşet ağırlığındaki fazla dolum OEE'nin bir parçası mı?

Hayır. Ağır bir poşet yine sağlam sayılır. Fazla dolumu OEE'nin yanında gram ve para olarak takip edin.

Bir çay paketleme hattı için iyi bir OEE nedir?

Bir standart yoktur. Çok sayıda harman ve karton formatı olan hatlar, uzun üretimler yapan hatlardan daha düşük skor alır. Her hattı önce kendi eğilimiyle karşılaştırın.

Çay hattınızın kayıplarını demoda görün

Bir hattı ve onun duruş kaydını getirin. Harman değişimlerini, kısa duruşları ve kartonlama blokajlarını, her birinin maliyetiyle birlikte gösterelim.

Demo talep edin · Bize ulaşın

Track OEE and downtime in real time
See where lines lose time
Book a live demo.
See where lines lose time
See where lines lose time

Real Fabrico tiles, sample data.

By clicking the Accept button, you are giving your consent to the use of cookies when accessing this website and utilizing our services. To learn more about how cookies are used and managed, please refer to our Privacy Policy ve Cookies Declaration