Формула за производство на час: как да изчислите единици на час

Основното накратко

• Вземете годните единици и ги разделете на планираните часове на смяната.
• Не ползвайте работните часове. Те скриват спиранията.
• Разделете на номиналното производство на час и получавате OEE на смяната.
• Следете го час по час. Средната за смяната скрива бавния първи час.

Производството на час е най-простото число в цеха и това, което най-често се смята по три различни начина. Това ръководство дава една формула, разработена смяна и грешките, които карат числото да лъже.

Fabrico, софтуер за OEE и light MES с AI камери, брои годните единици на час от сигнала на машината за всяка линия и смяна. Методът по-долу работи по същия начин на хартия или в Excel таблица.

Каква е формулата за производство на час?

Производството на час показва колко годни единици прави линията за един час планирано време.

Производство на час = годни единици / планирани производствени часове

• Годни единици са единиците, минали качеството от първия път. Бракът и преработката не се броят.
• Планирани производствени часове са часовете, в които линията е трябвало да работи. Вземете дължината на смяната и извадете планираните почивки и планираните спирания, например насрочено почистване.

Изберете една единица и не я сменяйте. Пълначката брои бутилки, кашонажната машина брои кашони. Преобразувайте с размера на опаковката, за да говорят всички машини на един език.

Да деля ли на планираните часове или на работните часове?

Делете на планираните часове. Това е най-честата грешка с формулата.

Ако делите на работните часове, всяка авария и пренастройка изчезва от числото. Линия, спряла за два часа, пак може да покаже добра скорост. Работната скорост е полезна само за един въпрос: колко бързо върви линията, когато работи?

Затова дръжте трите скорости отделно и ги назовавайте ясно:

• Номинално производство на час: какво може да направи машината тясно място при номинална скорост. Пълначка с номинал 300 бутилки в минута прави 18 000 на час.
• Работна скорост: всички произведени единици / работни часове. Тя показва загубата на скорост и кратките спирания.
• Производство на час: годни единици / планирани часове. То съвпада с това, което сте експедирали.

Нашето ръководство за работна и проектна скорост обяснява откъде идва разликата между първите две.

Разработен пример: колко годни бутилки на час е направила една смяна?

Примерна линия (илюстративни числа, не клиент): пълначка за бутилки с номинал 300 бутилки в минута. Смяната е 8 часа с 30 минути почивка, така че планираното време е 450 минути, или 7.5 часа.

• Спирания по време на смяната: 60 минути. Работно време = 450 минус 60 = 390 минути, или 6.5 часа.
• Напълнени бутилки: 102 000. Брак: 3 000. Годни бутилки: 99 000.
• Производство на час = 99 000 / 7.5 = 13 200 годни бутилки на час.
• Работна скорост = 102 000 / 6.5 = 15 692 бутилки на час.
• Номинално производство = 300 x 60 = 18 000 бутилки на час.

Сега разделете производството на час на номиналното производство: 13 200 / 18 000 = 73,3%. Това е OEE на смяната.

Можете да проверите по дългия път: Наличност 390 / 450 = 86,7%, Производителност 102 000 / 117 000 = 87,2%, Качество 99 000 / 102 000 = 97,1%. Умножени, те също дават 73,3%. Нашето ръководство за изчисляване на OEE показва същата проверка с още примери.

Защо средната стойност скрива проблема в примерната смяна?

Средна за смяната от 13 200 на час изглежда близо до цел от 13 500. Часовете разказват друго. Ето същата примерна смяна, час по час, спрямо цел от 13 500 годни бутилки на планиран час, което е 75% от номиналното производство.

Шест от осемте часа са изпълнили или надминали целта. Час 1 и час 8 заедно са изгубили 5 100 бутилки: бавен старт и късна пренастройка. Поправете тези два часа и смяната приключва с 2 850 бутилки напред, а не с 2 250 назад.

При примерен марж на покритие от $0,08 на бутилка разликата от 2 250 бутилки струва $180 на смяна. В завод, който работи в евро, при €0,08 на бутилка това са €180. При 750 смени годишно това са $135 000. Таблото час по час е начинът екипите да хванат това, докато смяната още може да се спаси.

Как да задам целта на час?

Започнете от номиналното производство на час и решете какъв дял от него е честен план. В примера заводът е планирал на 75% от номиналното производство: 18 000 x 0,75 = 13 500 годни бутилки на час.

• Задавайте целта по SKU. Бутилка от 1.5 литра и бутилка от 0,5 литра не се пълнят с една и съща скорост.
• Мащабирайте целта спрямо планираните минути. Час с 30 минути почивка получава половината цел.
• Фиксирайте целта преди началото на смяната. Никога не я променяйте след лош час.

Нашето ръководство за следене на планирано спрямо реално производство описва какво да запишете, когато се появи разлика.

Как да изчисля производството на час в Excel?

Ползвайте по един ред на час и четири колони: час, планирани минути, годни единици и цел.

• Производство на планиран час: =C2/(B2/60), където C2 са годните единици, а B2 са планираните минути.
• Цел за часа: =номинално на час x дял от плана x B2/60.
• Разлика: =C2 минус клетката с целта, с червен фон под нулата.

Excel върши работа за една линия. Става трудно, когато броевете се въвеждат късно или когато никой не записва защо даден час е изостанал.

Кои грешки правят производството на час неточно?

• Деление на работните часове, така че спиранията изчезват.
• Броене на всички единици, а не на годните, така че бракът изглежда като продукция.
• Една цел за всички SKU на линията.
• Осредняване на почасовите скорости за часове с различни планирани минути.
• Измерване на грешната машина. Брройте на тясното място, обикновено пълначката.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производствена ефективност с компютърно зрение. OEE и light MES са на първо място. Fabrico превръща производството на час в изглед на живо по линия и смяна.

• Автоматично отчитане на престоите от сигнала на машината, така че към всяка разлика са прикачени нейните спирания.
• Операторът потвърждава причината с едно докосване, а видеоклип от камерата може да послужи като доказателство.
• Загуби, подредени по пари, така че час 1 и час 8 излизат като първите неща за поправяне.

Започвате с пилот на една линия. Устройствата се свързват за около един месец, а пълното внедряване отнема 3 до 4 месеца. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как работи този слой на нашата страница за light MES.

Често задавани въпроси

Каква е формулата за производство на час?

Производството на час е равно на годните единици, разделени на планираните производствени часове. Планираните часове са дължината на смяната минус планираните почивки и планираните спирания. Ползвайте само годните единици, за да не се брои бракът като продукция. Разделете резултата на номиналното производство на час и получавате OEE на смяната.

Каква е разликата между единици на час и работна скорост?

Единици на час обикновено означава годни единици на планиран час, което съвпада с експедираното. Работната скорост е всички единици, разделени на работните часове, така че пренебрегва спиранията. Работната скорост показва колко бързо върви линията, когато работи. Единиците на планиран час показват какво е дала смяната.

Как да изчисля производството на час от времето на цикъла?

Разделете 3 600 на идеалното време на цикъла в секунди, за да получите номиналните единици на час. Време на цикъла от 0,2 секунди дава 18 000 единици на час. После умножете по планирания си дял от номиналната скорост, за да зададете честна цел на час за този продукт.

Защо първият час на смяната често е под целта?

Първият час носи предаването на смяната, проверките при пускане, чакането на материали и първата годна единица след студен старт. Тези минути падат в един час, така че той изглежда зле, докато останалата част от смяната изглежда добре. Следете час 1 отделно и поправете първо неговите причини.

Едно и също ли е производството на час и производителността?

Не съвсем. Производството на час измерва продукцията на линията спрямо времето. Производителността обикновено сравнява продукцията с вложен ресурс, например човекочасове или разходи. На автоматизирана линия първо се движи производството на час, а производителността на труда го следва, защото броят на хората в екипа остава същият.

Донесете една линия и почасовите броеве от миналата седмица на демо на Fabrico. Ще покажем къде всеки час е изгубил бутилките си, или се свържете с нас с въпрос.