Saatlik Üretim Formülü: Saat Başına Adet Nasıl Hesaplanır

Kısaca

• Sağlam adedi alın ve vardiyanın planlı saatlerine bölün.
• Çalışma saatlerini hesaba katmayın. Duruşları gizlerler.
• Saatlik nominal çıktıya bölün, vardiyanın OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) değerini elde edersiniz.
• Değeri saat saat izleyin. Vardiya ortalaması yavaş geçen ilk saati gizler.

Saatlik üretim, üretim sahasındaki en basit rakamdır ve en sık üç farklı şekilde hesaplanan rakamdır. Bu rehber tek bir formül, çözümlü bir vardiya örneği ve rakamı yanıltıcı yapan hataları verir.

Yapay zekâ destekli kameralara sahip bir OEE ve hafif MES (light MES) yazılımı olan Fabrico, her hat ve vardiya için saatlik sağlam adedi makine sinyalinden sayar. Aşağıdaki yöntem kâğıt üzerinde de, bir tabloda da aynı şekilde çalışır.

Saatlik üretim formülü nedir?

Saatlik üretim, bir hattın bir saatlik planlı sürede kaç sağlam ürün yaptığını gösterir.

Saatlik üretim = sağlam adet / planlı üretim saati

• Sağlam adet, kalite kontrolünden ilk seferde geçen ürünlerdir. Retler ve yeniden işlenenler sayılmaz.
• Planlı üretim saatleri, hattın çalışmasının planlandığı saatlerdir. Vardiya süresini alın; planlı molaları ve programlı bir temizlik gibi planlı duruşları çıkarın.

Tek bir birim seçin ve onda kalın. Dolum makinesi şişe sayar, koli paketleme makinesi koli sayar. Her makinenin aynı dili konuşması için paket içi adetle dönüştürün.

Planlı saate mi, çalışma saatine mi bölmeliyim?

Planlı saate bölün. Formülle ilgili en yaygın hata budur.

Çalışma saatine bölerseniz, her arıza ve ürün değişimi rakamdan kaybolur. İki saat duran bir hat yine de iyi bir hız gösterebilir. Çalışma hızı yalnızca tek bir soru için işe yarar: Hat çalışırken ne kadar hızlı gidiyor?

Bu yüzden üç hızı birbirinden ayrı tutun ve açıkça adlandırın:

• Saatlik nominal çıktı: darboğaz makinenin nominal hızda yapabildiği miktar. Dakikada 300 şişe nominal hızdaki bir dolum makinesi saatte 18.000 şişe yapar.
• Çalışma hızı: üretilen tüm adet / çalışma saati. Hız kaybını ve kısa duruşları gösterir.
• Saatlik üretim: sağlam adet / planlı saat. Sevk ettiğiniz miktarla örtüşür.

Çalışma hızı ve tasarım hızı rehberimiz, ilk ikisi arasındaki farkın nereden geldiğini açıklar.

Örnek hesap: Bir vardiya saatte kaç sağlam şişe yaptı?

Örnek hat (açıklayıcı rakamlar, bir müşteri değil): dakikada 300 şişe nominal hızda bir şişe dolum makinesi. Vardiya 30 dakikalık molayla 8 saat; yani planlı süre 450 dakika, ya da 7.5 saat.

• Vardiya içindeki duruşlar: 60 dakika. Çalışma süresi = 450 eksi 60 = 390 dakika, ya da 6.5 saat.
• Doldurulan şişe: 102.000. Ret: 3.000. Sağlam şişe: 99.000.
• Saatlik üretim = 99.000 / 7.5 = saatte 13.200 sağlam şişe.
• Çalışma hızı = 102.000 / 6.5 = saatte 15.692 şişe.
• Nominal çıktı = 300 x 60 = saatte 18.000 şişe.

Şimdi saatlik üretimi nominal çıktıya bölün: 13.200 / 18.000 = %73.3. Bu, vardiyanın OEE'sidir.

Bunu uzun yoldan da doğrulayabilirsiniz: Kullanılabilirlik 390 / 450 = %86.7, Performans 102.000 / 117.000 = %87.2, Kalite 99.000 / 102.000 = %97.1. Çarpıldıklarında onlar da %73.3 verir. OEE hesaplama rehberimiz aynı doğrulamayı daha fazla örnekle gösterir.

Örnek vardiyada ortalama sorunu neden gizliyor?

Saatte 13.200'lük bir vardiya ortalaması, 13.500'lük bir hedefe yakın görünür. Saatler ise başka bir hikâye anlatır. Aşağıda aynı örnek vardiya, saat saat, planlı saat başına 13.500 sağlam şişelik bir hedefe karşı yer alıyor; bu hedef nominal çıktının %75'idir.

Sekiz saatin altısı hedefi tutturdu veya aştı. 1. saat ile 8. saat birlikte 5.100 şişe kaybetti: yavaş bir başlangıç ve geç bir ürün değişimi. Bu iki saati düzeltin, vardiya 2.250 geride değil, 2.850 şişe önde biter.

Şişe başına $0,08'lik örnek bir katkı payıyla, 2.250 şişelik fark vardiya başına $180 tutar. Euro kullanan bir fabrikada şişe başına €0,08 ile bu €180 eder. Yılda 750 vardiyada bu $135,000 demektir. Saat saat üretim panosu, ekiplerin bunu vardiya hâlâ kurtarılabilirken yakalamasını sağlar.

Saatlik hedefi nasıl belirlerim?

Saatlik nominal çıktıdan başlayın, sonra bunun ne kadarının adil bir plan olduğuna karar verin. Örnekte fabrika, nominal çıktının %75'i üzerinden planladı: 18,000 x 0,75 = saatte 13.500 sağlam şişe.

• Hedefi SKU bazında belirleyin. 1.5 litrelik bir şişe ile 0,5 litrelik bir şişe aynı hızda dolmaz.
• Hedefi planlı dakikalara göre ölçekleyin. 30 dakikalık molası olan bir saat, hedefin yarısını alır.
• Hedefi vardiya başlamadan önce sabitleyin. Kötü geçen bir saatin ardından asla değiştirmeyin.

Hedef ve gerçekleşen üretim takibi rehberimiz, bir fark ortaya çıktığında neyin not edilmesi gerektiğini anlatır.

Saatlik üretimi Excel'de nasıl hesaplarım?

Saat başına bir satır ve dört sütun kullanın: saat, planlı dakika, sağlam adet ve hedef.

• Planlı saat başına üretim: =C2/(B2/60); burada C2 sağlam adet, B2 planlı dakikadır.
• Saatlik hedef: =saatlik nominal çıktı x plan payı x B2/60.
• Fark: =C2 eksi hedef hücresi, sıfırın altında kırmızı dolguyla.

Excel tek bir hat için işe yarar. Sayımlar geç girildiğinde veya bir saatin neden hedefi kaçırdığını kimse yazmadığında zorlaşır.

Saatlik üretimi hangi hatalar yanlış çıkarır?

• Çalışma saatine bölmek; böylece duruşlar kaybolur.
• Sağlam adedi değil tüm adedi saymak; böylece retler çıktı gibi görünür.
• Hattaki her SKU için tek bir hedef.
• Planlı dakikaları farklı olan saatlerin saatlik hızlarının ortalamasını almak.
• Yanlış makinede ölçmek. Darboğazda sayın; bu genellikle dolum makinesidir.

Fabrico'nun yeri

Fabrico, bilgisayarlı görü destekli bir Üretim Performans Platformudur. Önce OEE ve hafif MES gelir. Saatlik üretimi hat ve vardiya bazında canlı bir görünüme dönüştürür.

• Otomatik duruş kaydı: makine sinyalinden; böylece her farkın duruşları ona bağlı olur.
• Operatör nedeni tek dokunuşla onaylar ve bir kamera klibi kanıt olarak kullanılabilir.
• Kayıplar paraya göre sıralanır; böylece 1. saat ve 8. saat düzeltilecek ilk işler olarak öne çıkar.

Tek bir hatta pilotla başlarsınız. Cihazlar yaklaşık bir ayda bağlanır, tam kurulum ise 3 ila 4 ay sürer. Ücretsiz plan yoktur, fiyat kademeleri de yoktur: her fabrikaya özel teklif verilir. Bu katmanın nasıl çalıştığını hafif MES sayfamızda görün.

Sık sorulan sorular

Saatlik üretimin formülü nedir?

Saatlik üretim, sağlam adedin planlı üretim saatine bölünmesine eşittir. Planlı saatler, vardiya süresinden planlı molalar ve planlı duruşlar çıkarılarak bulunur. Retler çıktı sayılmasın diye yalnızca sağlam adedi kullanın. Sonucu saatlik nominal çıktıya bölerseniz vardiyanın OEE'sini elde edersiniz.

Saat başına adet ile çalışma hızı arasındaki fark nedir?

Saat başına adet genellikle planlı saat başına sağlam adet anlamına gelir ve sevk ettiğiniz miktarla örtüşür. Çalışma hızı ise tüm adedin çalışma saatine bölünmesidir; bu yüzden duruşları yok sayar. Çalışma hızı, hattın çalışırken ne kadar hızlı gittiğini söyler. Planlı saat başına adet ise vardiyanın ne teslim ettiğini söyler.

Saatlik üretimi çevrim süresinden nasıl hesaplarım?

Saatlik nominal adedi bulmak için 3.600'ü saniye cinsinden ideal çevrim süresine bölün. 0,2 saniyelik bir çevrim süresi saatte 18.000 adet verir. Ardından o ürün için adil bir saatlik hedef belirlemek üzere, sonucu nominal hızın planladığınız payıyla çarpın.

Vardiyanın ilk saati neden çoğu zaman hedefin altında kalır?

İlk saat; vardiya devrini, devreye alma kontrollerini, malzeme beklemelerini ve soğuk bir başlangıçtan sonraki ilk sağlam ürünü taşır. Bu dakikalar tek bir saatten düşülür; bu yüzden o saat kötü görünürken vardiyanın geri kalanı iyi görünür. 1. saati ayrı izleyin ve önce onun nedenlerini düzeltin.

Saatlik üretim, verimlilikle aynı şey midir?

Tam olarak değil. Saatlik üretim, hattın çıktısını zamana göre ölçer. Verimlilik ise genellikle çıktıyı işçilik saati veya maliyet gibi bir girdiyle karşılaştırır. Otomatik bir hatta önce saatlik üretim değişir; ekip büyüklüğü aynı kaldığı için işçilik verimliliği de onu izler.

Bir hattı ve geçen haftanın saatlik sayımlarını bir Fabrico demosuna getirin. Her saatin şişelerini nerede kaybettiğini gösterelim; ya da bir sorunuz varsa bize ulaşın.