OEE за линии за пълнене на аерозоли: клапани, кримпване, газ и водна баня
Основни изводи
- Аерозолните линии губят най-много минути в смени на формат и в кратки спирания при подаването на клапани, капачкопоставячката и теста за течове.
- Типичните загуби на качество са бракът по тегло на газа на контролната везна и бракът по кримп. Бройте ги по станция.
- Спиранията по безопасност в газовото помещение, например аларми за детекция на газ, никога не са цел за съкращаване. Кодирайте ги така, че фалшивите аларми и истинските течове да са отделно.
- Задайте идеалната скорост за всеки размер кутия и продукт по най-бавната станция, често газопълначката или теста за течове.
- Оценявайте загубите в кутии, така че засядане на клапани и смяна на формат да застанат в един списък.
За да измерите OEE на линия за пълнене на аерозоли, вземете най-бавната станция за всеки формат кутия като темпо, записвайте всяко спиране срещу станцията, която го е причинила, и броете брака по тегло на газа, по кримп и от теста за течове като Качество. Повечето скрити загуби са в кратките спирания при подаването на клапани и капачки.
Fabrico, OEE и light MES платформа с компютърно зрение, записва тези кратки спирания автоматично и моли оператора да потвърди причината с едно докосване. Ръководството е за директори на заводи и ръководители по непрекъснато подобрение, които правят аерозоли за лична и домашна хигиена: дезодоранти, лакове за коса, пяна за бръснене, ароматизатори и почистващи препарати.
Как изглежда една линия за пълнене на аерозоли?
- Подаване на кутии. Депалетизатор или подреждач, често с въздушно продухване за почистване на кутиите.
- Пълначка за концентрат. Пълни продукта, преди да се постави клапанът.
- Поставяне на клапан и кримпване. Поставя клапана и го кримпва към кутията, обикновено под вакуум.
- Газопълначка. Пълни пропелента през клапана или под чашката, в отделно защитено газово помещение.
- Контролна везна. Отхвърля кутии с твърде малко или твърде много продукт или газ.
- Тест за течове. Гореща водна баня или друг одобрен тест за течове, както изискват правилата за аерозоли.
- Поставяне на дюза и капачка, кодиране, после термосвиване или опаковане в кашони.
Къде губи време една аерозолна линия?
| Станция | Типични спирания | OEE фактор |
|---|---|---|
| Подаване на кутии | Смачкани кутии, паднали кутии, проблеми с междинните листове | Кратки спирания |
| Подаване и поставяне на клапани | Оплетени клапани във вибробункера, засядания в улея, клапан не е легнал | Кратки спирания, Качество |
| Кримпваща машина | Височина или диаметър на кримпа извън допуска | Качество, Наличност заради настройка |
| Газопълначка | Отклонение в теглото на газа, аларма за газ, повреди на помпата | Качество, Наличност |
| Тест за течове | Засядания на кутии в банята, температура извън обхвата, течащи кутии | Кратки спирания, Качество |
| Поставяне на капачки | Засядания при подаването, недобре натиснати капачки, грешна ориентация | Кратки спирания |
| Цялата линия | Смяна на размер кутия, промиване на продукт, смяна на клапан и дюза | Наличност |
Клапаните и капачките са дребни части, подавани от вибробункери и улеи, и точно там започват повечето микроспирания. Нашето ръководство за микроспиранията обяснява как да ги задържите в данните, вместо да ги филтрирате.
Как да броим спиранията по безопасност в OEE на аерозоли?
Алармата за газ спира линията с причина и никоя OEE цел не бива да кара някого да пуска по-рано. Но спирането по безопасност пак трябва да е в данните.
- Дайте на алармите от газовото помещение собствен код, отделно от повредите.
- Записвайте какво е показала проверката: истински теч, повреда на датчика или неустановена причина.
- Преглеждайте тенденцията всяка седмица. Растящите фалшиви аларми сочат към датчика или поддръжката му, растящите истински течове сочат към газопълначката или клапаните.
Когато тези спирания се броят, картината остава честна. Ако ги изключите, скривате растящ проблем, докато не стане дълъг престой.
Как се задава идеалната скорост на аерозолна линия?
Машината, която дава темпото, често не е пълначката. На много линии газопълначката или тестът за течове са най-бавни за някои формати. Задайте една идеална скорост за всеки размер кутия и продукт, по най-бавната станция за този формат, и я запишете.
Пенливите и вискозните продукти може да изискват по-бавно пълнене на концентрата. Изберете едно правило и го спазвайте: или записвайте забавянето като загуба на скорост с причина, или задайте одобрен по-нисък стандарт за това SKU. Не оставяйте всяка смяна да си избира скорост и средната стойност да се нарича идеална.
Примерна смяна на аерозолна линия
Примерна линия (илюстративни числа, не клиент): линия за дезодоранти с номинал 120 кутии в минута за кутия 150 ml, планирано производствено време 450 минути.
| Събитие | Минути | Ненаправени кутии (x 120) |
|---|---|---|
| Смяна на формат към нов диаметър на кутията | 50 | 6 000 |
| Засядания при подаването на клапани, 22 x 1 минута | 22 | 2 640 |
| Засядания в банята на теста за течове, 6 x 2 минути | 12 | 1 440 |
| Аларма за газ, открита повреда на датчик | 10 | 1 200 |
| Кратки спирания на капачкопоставячката, 16 x 0,5 минути | 8 | 960 |
| Работа | 348 |
- Наличност = 348 / 450 = 77,3%.
- Производителност: 38 600 кутии при идеал 348 x 120 = 41,760, значи 92,4%.
- Качество: 450 брака по тегло на газа, 150 по кримп, 80 течащи и 120 смачкани кутии, общо 800. Добри кутии = 37,800, значи 37 800 / 38 600 = 97,9%.
- OEE = 0,773 x 0,924 x 0,979 = 70,0%. Проверка: 37 800 / 120 = 315 минути идеална продукция, и 315 / 450 = 70,0%.
При примерен марж от $0,50 на кутия (или €0,50 в завод с евро) смяната на формат е струвала $3 000. Загубата на скорост от 3 160 кутии е струвала $1 580. Засядането на клапаните, всяко само по минута, е струвало $1 320, повече от спиранията на теста за течове и на капачките взети заедно. Това е първото собствено спиране за отстраняване, а решението често е във вибробункера и улея за клапани, не в кримпващата машина.
Алармата за газ се оказа повреда на датчика. Сама по себе си е струвала $600. Ако се повтаря всяка седмица, тя също трябва да влезе в списъка за подобрения.
Как да скъсим смените на формат на аерозолна линия?
- Дръжте сменяемите части за всеки размер кутия на количка: водачи, звездни колела, кримпващи глави, части за капачкопоставячката.
- Записвайте настройките на кримпа за всеки клапан и кутия и проверявайте първите кутии спрямо тях.
- Подгответе клапаните, дюзите и капачките за следващото SKU преди последната кутия от старото.
- Засичайте всяка смяна до първата добра кутия на номинална скорост, после разделете стъпките на вътрешна и външна работа.
Ръководството за стандарти при пренастройка показва как да зададете стандарт за всяка двойка SKU и да кодирате минутите над него.
Какви грешки правят заводите за аерозоли с OEE?
- Изключват спиранията по безопасност от данните, така че фалшивите аларми никога не се отстраняват.
- Една идеална скорост за всички размери кутии.
- Броят брака от контролната везна, но не и от теста за течове.
- Филтрират спиранията под минута, така че подаването на клапани и капачки никога не стига до Парето.
- Сравняват аерозолни линии с линии за течно пълнене, без да отчетат допълнителните станции.
Линиите за течни препарати за дома имат много от същите загуби; вижте нашето ръководство за OEE на линии за пълнене на перилни препарати. За края на линията вижте OEE на машината за термосвиване.
Къде е мястото на Fabrico на аерозолна линия?
Fabrico е Manufacturing Performance Platform с компютърно зрение. OEE и light MES са на първо място: автоматично записване на престоите, което държи отделно собствените спирания, времето без подаване и времето с блокиран изход, и OEE на живо по линия и смяна.
- Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че засядане на клапан и засядане на капачка получават различни кодове.
- Видеоклип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава улея за клапани или входа на теста за течове.
- Загубите са оценени в пари и подредени, така че едноминутните спирания, които се натрупват, излизат най-горе.
- Един изглед за всички заводи за аерозолни линии на различни площадки.
- Работна поръчка с цената си към правилния техник, когато спирането е авария.
Започвате с една линия, с базова линия и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Прочетете как работи light MES в цех за пълнене.
Често задавани въпроси
Как се изчислява OEE на аерозолна линия?
Наличността е времето на работа спрямо планираното производствено време, Производителността е направените кутии спрямо идеала при скоростта на най-бавната станция, а Качеството е добрите кутии спрямо направените. Умножете трите.
Брои ли се бракът от теста за течове в OEE?
Да. Течащите кутии и кутиите, повредени в теста за течове, се броят срещу Качеството, наред с брака по тегло на газа и по кримп.
Трябва ли алармите за газ да се броят като престой?
Да, със собствен код. Никога не скъсявайте проверката по безопасност, но записвайте какво се е оказала всяка аларма, така че повредите на датчиците да се отстраняват.
Кое е тясното място на аерозолната линия?
Зависи от формата. Често това е газопълначката или тестът за течове, а не пълначката за концентрат. Проверете коя станция работи най-бавно за всеки размер кутия.
Вижте загубите на вашата аерозолна линия в демо
Донесете една линия и дневника ѝ на спиранията. Ще ви покажем спиранията по клапани и капачки, смените на формат и брака, и колко струва всяко от тях.

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.





